Фундамент из блоков ФБС

Характеристика фундаментных блоков

При производстве фундаментных блоков используется ГОСТ 13579-78. Соответственно при данном ГОСТе ФБС имеет форму параллелепипеда с пазами по краям и монтажно-погрузочными петлями на верхней части.

Маркируется блок примерно так: ФБС 9.4.3-Т или ФБС 24.4.6-Т. Изготавливаются ФБС из тяжелого бетона (армированного стальной монтажной арматурой), керамзитобетона или силикатного бетона. Также блоки классифицируются по классам прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.

Продукция производится в таких размерах: по длине от 400 до 2400мм, по ширине от 300 до 600мм. Вес ФБС бывает как 120кг, так и 1,3т. Средняя плотность блоков составляет 1800-2200кг/м3. Предположительный срок службы ФБС составляет около 150 лет, что является очень хорошим показателем.

Готовые блоки, почему они лучше?

Ленточная фундаментная система располагается по всему периметру здания, принимая на себя нагрузку от стен, и равномерно её распределяя по ленточной поверхности. Такой фундамент углубляется на 0,7 метра, поэтому нет необходимости в проведении значительно объёма земляных работ, что сокращает затраты на строительство в целом.

Кроме этого ленточная конструкция способна выдержать значительный вес кирпичных или блочных стен, что ставит её на лидирующие позиции в малоэтажном строительстве на устойчивом грунте.

Монтаж блоков не требует специальных инструментов. При помощи монтажного ломика блок выставляется в проектное положение в плане и затем, на уже установленном блоке, кувалдой загибаются монтажные петли.

Преимущества использования готовых блоков:

Особенности фундаментных блоков

Основные параметры подобных блоков рассмотрим на примере ФБС 9.4.3-Т:

Завод ЖБИ-4 выпускает блоки ФБС соответствующие всем требованиям ГОСТ 13579-78. Благодаря этому изделия, изготовленные на нашем предприятии, обладают оптимальным для регионального рынка соотношением цена/качество, что делает этот вид продукции востребованным у покупателей Москвы и Московской области.

Кроме производства у нас есть возможность доставлять продукцию на площадку застройщика собственным транспортом.

Фундамент из ФБС

Фундамент из ФБС (фундаментные блоки сплошного сечения) – это сборный ленточный фундамент из специальных железобетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Такие блоки предназначены для строительства фундамента и стен подвалов различных малоэтажных объектов, таких как частные дома, общественные, складские и производственные строения.

Блоки ФБС представляют собой монолитные железобетонные изделия, изготавливаются в заводских условиях и имеют стандартные размеры:

Фундамент из ФБС является отличной альтернативой монолитному фундаменту за счет увеличения скорости и простоты возведения при тех же технико-эксплуатационных характеристиках.
Классический ленточный фундамент из ФБС преимущественно возводят на скалистых и песчаных грунтах. Для возведения на пучинистых и неустойчивых почвах необходимо сооружение дополнительной монолитной железобетонной подошвы по всему периметру основания фундамента.
Столбчатый фундамент из ФБС выбирают гораздо реже и в основном этот тип фундамента применяют для строительства небольших и легких щитовых зданий на сложных грунтах с повышенной кислотностью. Такое основание не отличается высокой несущей способностью и поэтому потенциал их использования существенно ограничен. Кроме того строение на столбчатом фундаменте не предусматривает наличие подвала.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

К основным преимуществам фундамента из ФБС с уверенностью можно отнести:

• Готовые блоки не требуют времени на набор силы прочности при застывании, за счет этого обеспечивается высокая скорость работ и возможность перейти к этапу возведения стен раньше на 1-2 недели;
• Высокое качество обусловлено производством в заводских условиях по стандартам ГОСТ. Что в свою очередь обеспечивает стандартные размеры и несущую способность;
• Наличие технологических пазов и монтажных петель облегчает процесс укладки блоков;
• Более экономный вариант, чем возведение конструкции монолитного железобетонного фундамента;
• Отсутствие потребности в опалубке и необходимости замешивать большое количество бетона, либо заказывать бетоновоз;
• За счет наличия швов между блоками конструкция фундамента из ФБС обладает необходимой подвижностью и гибкостью. Это обеспечит целостность основания в условиях подвижности грунта, тогда как монолитный ленточный фундамент может треснуть, что приведет к разрушению конструкции;
• Укладку блоков можно производить при любых погодных и температурных условиях;
• Срок эксплуатации фундамента из ФБС при соблюдении технологии монтажа не менее 100 лет.

Из недостатков можно отметить следующие факты:

• Привлечение специальной тяжелой техники для укладки бетонных блоков;
• Необходимость качественной гидроизоляции и теплоизоляции фундамента из блоков;
• При пучинистых грунтах необходимость монтажа железобетонной подошвы под фундамент из ФБС. Для увеличения несущей способности сборного фундамента на подготовленное основание укладываются блоки-подушки трапециевидной формы;
• Обязательное устройство армопояса;
• Для дома из камня или кирпича использование блоков ФБС возможно только при подходящей почве – не рекомендуется к возведению на пучинистых грунтах.

Пошаговая технология устройства сборного ленточного фундамента из фундаментных блоков:

1 Проект фундамента и расчет необходимого количества согласно чертежу

Перед началом работ необходимо составить четкий план расположения фундамента. Составить чертеж с обозначением несущих стен, распределением основных коммуникаций и сделать точный расчет нужного размера и количества блоков ФБС и строительных материалов. Определить последовательность работ по монтажу.

Выбор ширины блока ФБС обусловлен толщиной и материалом стен, из которого планируется возводить дом. Длина блоков подбирается так, чтобы в идеале они заняли всю длину ленты. Как правило, сборный ленточный фундамент составляют из нескольких рядов блоков ФБС. Таким образом, первый ряд чаще всего делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см.

Следовательно, точное количество блоков зависит от требуемой высоты ленты, которая обычно закладывается ниже уровня промерзания грунта. Кроме того в расчете учитывается необходимая высота цоколя и подвального помещения.

2 Подготовка котлована под фундамент из блоков ФБС

Земляные работы начинаются с разметки участка согласно чертежу, соблюдая все размеры. Затем снимают плодородный слой и при помощи экскаватора роют котлован глубиной ниже точки промерзания грунта, обычно 2 – 2,5 м . В некоторых случаях достаточно соорудить траншею. Дно траншеи или котлована выравнивают и делают тщательно утрамбованную песчано-щебневую подушку толщиной 30-40 см. Сначала засыпают и утрамбовывают слой песка 15 см-20 см, а затем засыпают слой щебня средней фракции толщиной 15-20 см. Утрамбовка выполняется через каждые 10 см слоя при помощи специальной виброрейки либо уплотняется вручную. Замена грунта на нерудный материал производится для более качественной опоры железобетонных блоков и распределения нагрузок на нижние слои грунта.

3 Обустройство подошвы.

Вид подошвы под фундамент из блоков ФБС зависит от типа грунта:

• На плотных почвах в основном применяется сборная подошва из бетонных изделий типа ФЛ (трапециевидный железобетонный блок);
• На неустойчивых, рыхлых, допускающих проседание грунтах рекомендуют обустраивать монолитную подушку. Кроме того, фундамент из ФБС для зданий более 2-х этажей также следует возводить на монолитной подушке.

Если же конструкция здания будет небольшого размера и из легких материалов (например, из щитов), то можно обойтись без бетонной подушки. Но в таком случае опытные строители рекомендуют класть блоки ФБС на кладочную сетку, а не прямо на песок. Это поможет избежать образования нежелательных отверстий между блоками фундамента.

Для монолитной подошвы необходимо подготовить опалубку. Для этого обычно используют обрезную доску толщиной 2-2,5 см, либо фанеру. Важно учесть, что монолитная железобетонная подошва под фундамент из блоков должна быть на порядок шире, чем сами блоки ФБС.

Стены опалубки следует выровнять и зафиксировать. После чего внутрь опалубки укладывается рулонная гидроизоляция и производится армирование. Арматурные каркасы укладываются в 2 слоя на специальные полимерные или деревянные подставки, таким образом, чтобы металлическая конструкция оказалась полностью в «теле» бетонной подушки. Для армированной сетки следует выбрать рифленую арматуру диаметром 12-14 мм, которые связываются вязальной проволокой в ячейки по 10х10см или 15х15 см. Стандартная толщина армопояса 20 см, а ширина 30 см.

Заливку бетона в опалубку следует произвести за один раз, так как это обеспечит надежность и целостность всей монолитной конструкции. Для этой цели обычно заказывают бетоновоз, что существенно сокращает время и трудозатраты. Кроме того, изготовленный на заводе бетон будет намного выше по качеству, чем приготовленный самостоятельно.

После заливки бетон следует тщательно уплотнить, убрать все образовавшиеся пустоты и пузырьки воздуха, а также выровнять до получения ровной поверхности. Застывание монолитной подушки процесс небыстрый, так как бетон должен набрать достаточный запас прочности и это займет примерно 2 недели.

Сборная подошва из бетонных блоков типа ФЛ занимает меньше времени на монтаж, чем изготовление монолитной подошвы, но это достаточно трудоемкий процесс, требующий привлечение тяжелой техники.

Блоки укладываются поверх качественно утрамбованной песчано-щебеночной подушки, строго по прямой линии и с соблюдением горизонтального уровня, относительно шнуров разметки фундамента. Иначе основание получится с ненужными перекосами. Раскладка блоков ФЛ для подошвы имеет свою методику:

• Маячные плиты укладываются в сопряжениях Т-образных и Г-образных стен
  
• Монтаж ФЛ блоков на прямых участках производится впритык либо прерывистым способом. При прерывистой укладке не допускается свисание плит по краям с какой-либо стороны, поэтому необходимо обеспечить опору блоков ФБС на плиты по краям.
  

Стыки ФЛ и ФБС блоков должны быть расположены в «шахматном порядке», как при кирпичной кладке, таким образом, чтобы стык ФЛ блоков приходился на середину ФБС.

Промежутки могут быть заполнены и утрамбованы песком либо бетонируются в опалубку для увеличения опорной поверхности.

4 Укладка блоков ФБС

Кладку ФБС следует начинать с углов. Между уложенными плитами натягивают шнур для выравнивания следующих блоков. Монтаж блоков осуществляется на стандартный цементно- песчаный раствор при помощи автокрана с обязательной перевязкой нижних и верхних элементов относительно друг друга. Вертикальные швы заполняют раствором или бетоном марки М100 в специальные пазухи. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15л раствора. Каждый последующий ряд должен начинаться в противоположном направлении от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам, учитывая проемы и вентиляционные продухи согласно чертежам. Каждый уложенный блок необходимо выравнивать по уровню, чтобы поверхность фундамента получилась горизонтальной.

5 Сооружение армопояса

Для обеспечения равномерного распределения нагрузок на фундамент из блоков ФБС и для упрочнения опоры строящегося дома необходимо соорудить армированный железобетонный пояс. Для этого необходимо:

• Соорудить опалубку из обрезной доски или фанеры, внутренняя часть которой покрывается плотной пленкой;
• Внутрь опалубки укладывается каркас из арматуры. Обычно используют металлические рифленые прутки диаметром 12мм, связанные между собой проволокой;
• Затем выполняется равномерная заливка бетоном. Бетонирование необходимо произвести за один раз для получения прочной, цельной конструкции.

6 Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляционные работы являются важным и обязательным этапом при устройстве фундамента из блоков ФБС. Так как качественная гидроизоляция обеспечивает защиту бетонного основания от разрушительного воздействия влаги из почвы. Гидроизоляцию удобнее всего проводить жидкой битумной мастикой, которой покрывают всю поверхность фундамента из ФБС изнутри и снаружи. Все стыковочные швы также необходимо тщательно обмазать мастикой.

После того как армопояс застынет и наберет достаточный запас прочности можно будет приступать к следующим строительным работам.

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция

Укладка блоков ФБС

Расчет блоков ФБС на фундамент калькулятор

При возведении различного рода сооружений, широко используется так называемый фундамент из блоков ФБС. Зачастую также фундамент из данных блоков используется и в частном строительстве, поскольку это позволяет максимально сократить отведённые сроки на строительство дома. Основными преимуществами фундамента для дома из данного материала, является скорость возведения, простота выполнения монтажных работ, а также скорость введения в эксплуатацию. Последнее преимущество обусловлено, прежде всего, тем, что возводить стены дома можно сразу же после укладки блоков.

Немаловажным преимуществом фундаментов из ФБС является также и то, что появляется возможность строить дома в различных температурных зонах, поскольку допустимый диапазон температур для строительства очень широк и варьируется от -75 и вплоть до +55 градусов.

Минус дом из блоков ФБС только один, его большая стоимость возведения по сравнению с иными типами фундаментов.

Подготовительные работы при возведении фундамента

Прежде чем приступать к укладке блоков, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В частности это касается геологической разведки и расчистки участка отведённого под строительство сооружения. При геологической разведке, определяется глубина залегания нулевого цикла, тип имеющегося грунта на земельном участке. После этого, производится расчистка участка, если необходимо, то также выполняется и разравнивание грунта. Обязательно производится укладка всех необходимых в дальнейшем коммуникаций, устройство водоотвода для использования дренажной системы в дальнейшем.

Только после тщательной расчистки и подготовки территории, можно приступать к необходимой разметке будущего фундамента. Для этого используются колышки, рулетка, крепкая нить и строительный уровень. Работы по разметке фундамента начинаются с натягивания осевой нити, после которой устанавливаются точки пересечения осей.

Подушка под блоки ФБС

На следующем этапе укладки блоков ФБС производятся земляные работы, траншеи вырываются по размерам блоков. Если возводимое сооружение должно быть оборудовано подвалом, то вырывается котлован, на дно которого производится укладка железобетонных плит. В обязательном порядке необходимо предусмотреть песчаную подушку под блоки ФБС. Очень важно чтобы песчаная подушка получилась бы по ширине несколько больше, чем укладываемые блоки ФБС.

Укладка блоков ФБС видео

Для укладки блоков ФБС потребуется подъёмный кран. При закладке первичных блоков, закладку производят на бетонный раствор в углах будущего сооружения, а также в местах пересечения его стен. После этого, натягивается направляющая нить и производится укладка на бетонный раствор остальных блоков. В некоторых конструкциях возводимых сооружений, также необходимо предусмотреть и дополнительное укрепления стен, которое состоит из металлической сварной сетки.

Для идеального фундамента, необходимо чаще при его возведении пользоваться измерительными приборами. Если при замерах обнаруживается небольшое отклонение отвеса, то при помощи лома его можно быстро устранить. При чрезмерно отклонении, блок поднимается краном и отводится в сторону, после чего производится его повторная укладка с необходимой корректировкой.

После укладки первого ряда блоков, в обязательном порядке производится контроль горизонтальной поверхности при помощи нитей, натянутых ранее. Для повышения прочности нашей конструкции возводимого фундамента из блоков ФБС, межблочные швы следует тщательно и полностью заполнять бетонным раствором.

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Делаем столбчатый фундамент из блоков

Вы решили своими руками построить дачный домик или хозблок. Будьте готовы: на возведение фундамента уйдёт до трети бюджета. Можно сэкономить, если сделать не ленточный или свайный, а столбчатый фундамент. На такое основание вы потратите не 30%, а 15-18% от стоимости здания.

Столбчатый фундамент выдержит дачный домик в один-два этажа, гараж, баню, сарай или котельную. В общем, любое лёгкое строение. Это самый бюджетный и быстрый вариант основы для здания.

Обратите внимание, в каких случаях профессиональные строители не рекомендуют использовать столбчатый фундамент:

• при строительстве домов со стенами из кирпича или железобетонных блоков;
• на слабых и горизонтально-подвижных грунтах;
• если грунт состоит из торфа, просадочной породы, насыщенной водой глины;
• на площадках с перепадом высоты больше двух метров (в этом случае придётся выравнивать грунт).

Важный момент. В здании со столбчатым фундаментом вы не сможете обустроить подвал или подпол.

Оптимальный материал

Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

В Леруа Мерлен есть два вида таких блоков, размеры — 39x19x18,8 см. ФБС-блоки весят от 30 до 32 кг. Укладывают их вручную, специальная техника не нужна.

Главный недостаток этого материала — низкая гидрофобность. Из-за пористой структуры ФБС впитывает воду как губка. Один блок может набрать в себя 4-5 кг влаги. Этот минус устраняется с помощью гидроизоляции.

Расчёт фундамента

Чтобы рассчитать, сколько опор понадобится, нужно определить несущую способность грунта и общий вес здания.

Средние расчётные сопротивления грунтов

Теперь считаем, сколько будет весить будущее здание. Складываем общий вес стен, перекрытий и кровли.

Удельный вес элементов конструкции

Считаем суммарную площадь оснований фундамента:

Общую массу здания делим на несущую способность одного квадратного сантиметра грунта. Умножаем на коэффициент запаса надёжности. Получаем площадь всех опор фундамента.

Каждый наш столб будет состоять из двух блоков. Площадь основания одного столба = 39x19x2 = 1482 кв.см. Чтобы узнать, сколько столбов понадобится, делим площадь оснований всех опор на площадь основания одной опоры.

В столбчатых фундаментах опоры располагают на расстоянии от полутора до двух метров друг от друга. На проблемных грунтах шаг уменьшают до одного метра. В точках пересечения стен и по углам нужны дополнительные опоры.

P.S. Если вы живёте в регионе с сильными ветрами и большим количеством снега, нужно будет сделать поправку на ветро- и снегонагрузку. Данные по ней прописаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия».

Подготовительные работы

Готовим участок для будущего строения. Удаляем крупные растения. Берём лопату, откапываем дёрн и верхний слой почвы. Получается земляной прямоугольник глубиной 15-20 см. Выравниваем строительную площадку по одному уровню.

Размечаем территорию. Для этого понадобится лазерный уровень, колышки из обрезков арматуры или деревянных брусков, длинная бечёвка. Отмечаем углы дома, вбиваем колышки, натягиваем между ними верёвку. Проверяем перпендикулярность углов. Добавляем колышки там, где будут располагаться опорные столбы.

Рытьё ям

Глубина, на которую нужно будет вкопать опоры, зависит от типа почвы.

Если грунт скальный, крупнообломочный, не склонный к подвижности, непучинистый (то есть объём почвы не увеличивается при промерзании), фундамент можно заглублять всего на 40-50 см.

При песчаных и пучинистых почвах столбы устанавливают на половину средней глубины промерзания земли. К примеру, если в вашем регионе почва промерзает на 140 см, глубина фундамента составит 70 см.

Приступаем к рытью ям. Их глубина должна быть на 25 больше, чем глубина расположения столбов. Это пространство понадобится для уплотняющей подушки.

Совет: если глубина ямы не превышает метра, делайте стенки вертикальными, если копаете глубже — сформируйте откосы и укрепите их досками, чтобы почва не осыпалась.

Подготовка подушки

Устраиваем в ямах уплотняющую подушку. Она состоит из трёх слоёв. Сначала насыпаем песок, нужен слой толщиной 10 см. Поливаем водой и утрамбовываем. Насыпаем сверху такой же слой щебня.

Готовим раствор из пескобетона марки М300. Заливаем в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя должна быть 5 см.

P.S. Если вы строите на слабом грунте, увеличьте толщину слоёв песка и щебня.

Укладка блоков

Перед началом работ блоки ФБС нужно покрыть слоем битумной гидроизоляции. К установке опор можем приступать после того, как в ямах затвердеет бетон.

Соединяем блоки песчано-цементным раствором или специальным клеем. Для надёжности можно укрепить кладку арматурной сеткой.

После того, как будет готов первый столб, на нём нужно сделать нулевую отметку. Высоту остальных опор выравниваем по этой отметке с помощью гидроуровня.

После того, как все столбы будут установлены, засыпаем грунтом свободное пространство, которое образовалось в ямах.

Далее обвязываем опоры деревянным или железобетонным ростверком. Он будет плотно удерживать столбы и не давать им смещаться. Между ростверком и верхом столбов прокладываем гидроизоляцию. На верхнюю часть опор нужно нанести слой битума и уложить полосу рубероида, затем ещё один слой битума и сверху снова рубероид.

Чтобы утеплить пространство под полом, можно организовать забирку из камня или кирпича. Под неё нужно уложить песчаную подушку с заглублением на 15-20 см. Поверх песка — бетонную стяжку. Высота забирки должна быть не менее 40 см.

Теперь вы в курсе всех этапов монтажа столбчатого фундамента. Желаем, чтобы ваша постройка получилась надёжной и красивой!

Приходите в Леруа Мерлен. Наши консультанты помогут подобрать качественные материалы и инструменты по самым низким ценам.

Блоки ФБС для строительства фундамента

Сегодня для создания фундамента дома применяют достаточно разнообразные материалы. Основания изготавливают из железобетона, металлических свай, кирпича, газобетона и блоков ФБС. Именно о последних и пойдет речь в данной статье. Этот материал позволяет провести работы своими силами с минимальными физическими затратами и даже при отсутствии строительных навыков.

Фундамент из блоков ФБС отличается большой прочностью и устойчивостью к высоким отрицательным и положительным температурам. Достигается это за счет наличия в составе бетона, применяемого для производства блоков, специальных добавок, улучшающих его качество. При самостоятельном строительстве такого основания оптимальной конструкцией будет ленточный фундамент.

Для того чтобы по достоинству оценить фундамент дома из блоков ФБС, следует узнать все его сильные и слабые стороны и ознакомиться с процессом его возведения. Поскольку для каждого конкретного случая выбор основания делается индивидуально, то перед принятием окончательного решения следует очень хорошо взвесить все за и против.

Плюсы

Как и все основания, фундамент под дом из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Сильных сторон у него значительно больше, чем слабых, за счет чего он и стал популярным и востребованным. К его главным плюсам относятся:

• • высокая скорость монтажа – в случае с блоками ФБС отсутствует длительный этап затвердевания бетона, и строительство ведется гораздо быстрее;
• • качество материала – произведенные в заводских условиях блоки всегда отличаются высоким качеством;
• • стойкость к особо сильным температурным колебаниям – этот материал способен переносить температуру от минус семидесяти до плюс пятидесяти градусов без потери своих качеств;
• • универсальность фундамента из ФБС – такое основание можно строить не только под легкие загородные домики, но и под массивные многоэтажные строения.

Из приведенного выше списка сразу видно, что фундамент из блоков ФБС является очень хорошим решением при выборе основания под дом.

Минусы

К сожалению, даже такой качественный и удобный фундамент не лишен ряда недостатков, о которых не следует забывать. Все они связаны с высокими материальными затратами, так как эти блоки сами по себе совсем не дешевы, а кроме того требуются еще и очень качественная многослойная гидроизоляция и утепление швов в сборном фундаменте из блоков ФБС.

Учитывая это, некоторые строители решают затратить на этап возведения основания больше времени, но сэкономить материально. Перед тем как отдать свое предпочтение этому типу фундамента, следует очень трезво оценить свои материальные возможности, поскольку пренебречь чем-то в процессе строительства фундамента из блоков ФБС нельзя – это приведет в дальнейшем к порче основания и необходимости его дорогостоящего ремонта или полной замене.

Возведение

От того насколько правильно проведены все работы, будет зависеть и качество фундамента в процессе эксплуатации. Монтаж фундамента из блоков ФБС не является исключением. Тут, как и в случае с любым другим основанием, ошибка может привести к самым серьезным последствиям для строения, вплоть до его разрушения.

Решая вопрос о том, как сделать фундамент из блоков ФБС, надо разобраться в последовательности работ и строго придерживаться ее. Начинается строительство с составления чертежа и расчета. Удобнее всего применять для расчета фундамента из блоков ФБС онлайн калькулятор, следуя пошаговой инструкции которого, произвести подсчет удастся даже человеку далекому от строительства.

Когда все подготовлено, можно переходить непосредственно к строительству своими руками фундаментов из блоков ФБС. Для этого вначале требуется произвести разметку участка, придерживаясь имеющегося плана.

После разметки переходят к земляным работам. Поскольку чаще всего из блоков ФБС строят ленточный фундамент, то о его возведении и пойдет речь. Для такого основания выкапывается траншея. Глубина и ширина ее зависят от того, какое залегание фундамента предусмотрено, от типа почвы и веса постройки.

Когда земляные работы окончены, на дне траншеи формируют подушку из песка и щебня. В зависимости от типа почвы будет меняться и толщина слоев. Когда подушка качественно утрамбована, ее заливают бетоном на толщину в пять сантиметров и оставляют для высыхания.

После этого при строительстве фундамента из ФБС блоков решают, как укладывать блоки. Обычно для этого привлекают строительную технику. Устанавливать блоки следует от углов и мест пересечения стен. Для работ потребуется бетонный раствор.

Далее процесс устройства фундамента из ФБС блоков очень схож с обустройством кирпичного основания. Между рядами обязательно надо создать гидроизоляцию, а углы должны быть качественно связаны. Важно следить за тем, чтобы между блоками не образовывались щели, так как они значительно снижают несущие качества основания.

Размеры

Заводы предлагают для фундаментов блоки ФБС различных размеров. За счет этого их достаточно легко подобрать для любых оснований. Все размеры блоков соответствуют ГОСТу, поэтому можно не опасаться, что это разнообразие отрицательно сказывается на их несущих качествах.

Сегодня утверждено четырнадцать размеров ФБС по длине, четыре по ширине и три по высоте. Можно также встретить блоки, изготовленные по отраслевым стандартам. Применять их удобно для оснований необычных размеров.

Качественный фундамент из таких блоков способен служить долгие годы без ремонтов.

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Универсальным с точки зрения надежности, несущей способности, сроков возведения и стоимости является ленточный фундамент, который организован при помощи железобетонных блоков ФБС, ФБВ, ФБП. Сборная конструкция способна выдержать каменные, каркасные, монолитные бетонные и кирпичные дома. Но самое главное ее достоинство – значительная несущая поверхность, что позволяет устраивать ленточный фундамент из блоков на меньшую глубину на менее плотном грунте.

Строительная компания «Проект» на профессиональном уровне занимается строительством любых разновидностей ленточных фундаментов. Мы предлагаем полный спектр работ по невысоким ценам.

Детальнее о ленточном фундаменте из ФБС

Для организации основания под малоэтажные здания чаще всего используют специальные ФБС блоки. Это бетонные изделия, которые не имеют отверстий, и их основное преимущество в том, что они позволяют за сверхкороткое время установить надежное основание под дом. Минимальные сроки установки ленточно-блочного фундамента обусловлены отсутствием необходимости приостанавливать работы, чтобы дождаться пока бетон (в случае с закладкой монолитной конструкции) окрепнет.

В зависимости от того, какую конструкцию планируется возводить на участке, стоит выбирать и марку ФБС блоков. Их довольно много, расчет ведется по несущей способности грунта, ленточного фундамента, возможности привлечения специальной техники и так далее. От правильности выбора подходящих изделий зависит надежность, безопасность и долговечность возводимой конструкции.

Различаются изделия ФБС по:

• Габаритам. Определяющими величинами выступают длина, ширина и высота блока. На рынке можно приобрести изделия, чьи размеры варьируют в диапазоне от 88см до 238см (длина блока).
• Весу. Размеры блока определяет его весовую категорию. Наиболее массивные изделия весят до 1,96 тонны, минимальный вес – 0,35 тонны.

Ленточно-блочный фундамент из бетонных блоков

У ленточного фундамента из бетонных блоков есть как свои преимущества, так и недостатки. К числу последних относится более высокая стоимость строительства (если сравнивать с монолитным): привоз изделий, необходимость использовать технику, соблюдать правила сборки конструкции.

Но преимуществ все же больше. При использовании бетонных блоков не нужно проводить дополнительное устройство опалубки, как для формирования монолитной ленты. Предварительные работы заключаются в рытье траншее требуемой формы и размера. Кроме того, изготовленные на заводе бетонные блоки уже отвечают всем требованиям ГОСТ:

• правильный «рецепт» смеси тяжелого бетона;
• предварительная закладка арматуры;
• придание бетону конкретной формы;
• пропарка в камерах;
• вибропрессование;
• проведенный набор прочности.

Использование ФБС для устройства ленточно-блочного фундамента, по мнению наших специалистов, значительно упрощает процесс, экономит время и средства на исправление ошибок, а также позволяет соорудить ленточный фундамент, полностью отвечающий требованиям безопасности. Также наши профессионалы советуют выбирать:

• Морозостойкие изделия для регионов с суровым климатом. Такие блоки способны выдержать более значительный диапазон перепада температур, изготавливаются с добавлением морозостойких присадок.
• Устойчивые к кислым средам изделия, если дом возводится на грунте с повышенной кислотностью. Большая часть Подмосковья расположена на кислом грунте.
• Правильные по несущей способности изделия.

Ленточный фундамент из блоков 20х20х40

При строительстве ленточно-блочного фундамента для малоэтажного дома на крепком грунте можно использовать особую марку блоков ФБС 20-20-40т. Такие блоки отлично подходят для самостроя. Они легки – вызывать дополнительную технику не придется, позволят организовать цоколь дома и провести полностью ручную кладку ленточного фундамента из блоков 20х20х40.

Для легких конструкций (деревянных домов, газобетонных зданий) можно выбирать и более легкие аналоги блоков, изготовленные не из тяжелого бетона, а керамзитобетона. Строительство этой разновидности основания под дом обойдется значительно дешевле. Однако выбирать материал нужно очень осторожно. В этом случае полное соответствие ГОСТ (плотность изделий в диапазоне от 1500 до 1800 кг/м3) требованиям строго обязательно, иначе основание просто рассыплется.

Цифры в марке 20-20-40т расшифровываются следующим образом: длина 20 см ширина 20 см и высота 40 см.

Устройство ленточного фундамента из ФБС

Рассчитав правильный размер и закупив материалы, можно приступать к устройству ленточного фундамента из ФБС. Наши специалисты рекомендуют начинать работы с геодезических расчетов и построения плана. Далее работа подразделяется на этапы:

• Рытье котлована (траншеи) под блоки. Глубина траншеи должна соответствовать глубине промерзания грунта.
• Подготовка днища траншеи для размещения блоков.
• Укладка подушки (трапециевидный блок, позволяющий правильно распределить нагрузку на грунт) — увеличивает площадь опоры ленточного фундамента.
• Укладка блоков по схеме. При монтаже ленты слой цементной стяжки должен быть не менее 2см.
• Устройство из рубероида (других материалов) гидроизоляции.
• Пропитка битумом боковых сторон фундамента, соприкасающихся с грунтом.
• Засыпка пазух.

Специалисты нашей компании проводят строительные работы в Москве и Подмосковье. Они проведут расчет необходимого стройматериала и устройство ленточного фундамента из блоков ФБС. Помощь профессионалов позволит сократить расходы и избежать неприятностей в будущем.

Технология укладки фундаментных блоков (ФБС)

Фундаментные блоки (ФБС) отличает надежность и прочность, и при этом они имеют конкурентную цену. Основное предназначение данного материала – устройство стен подземных помещений, которые одновременно с тем играют роль фундамента. Применение блоков этого типа обеспечивает ряд неоспоримых преимуществ:

• Укладка ФБС занимает минимум времени и не вызывает сложностей, так как блоки имеют строгую геометрическую форму.
• Минимальная трудоемкость, если сравнивать с процессом заливки.
• Фундаментные блоки данного типа выполняются по методу формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляют арматурой из стали. Размер и структура элементов обеспечивают равномерное распределение нагрузки от сооружения на созданное основание. Оно способно выдерживать температуру от -70 до +50 градусов по Цельсию.
• Допустима кладка фундаментных блоков (ФБС) во всех климатических регионах страны, в грунте любого типа.
• Возможность проведения монтажных работ в любое время года. Материал и сооружение, созданное из него, не меняют технических параметров при перепадах температуры.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

• тип грунта;
• глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
• размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
• план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

• Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
• Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
• Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
• Укладка блоков.
• В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

• Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
• Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
• Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
• Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
• Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
• Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
• Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
• Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.