Резка искусственного камня в домашних условиях

Как выполняется резка камня?

Резка камня производится разными методами. Большинство из эффективных технологических процессов подгонки материала реализуется путем применения дорогостоящего крупногабаритного оборудования, что делает невозможным его использование в бытовых условиях. Кроме того, не все методы подходят для работы с камнем. Нужно изучить принцип действия разного типа оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящий вариант.

Оборудование для обработки камня в домашних условиях

По конструкции существующие средства делятся на 2 группы:

• дисковые;
• канатные.

Второй из вариантов обеспечивает лучшее качество, однако канаты являются частью станка. По этой причине оборудование применяется в промышленности с целью обработки материала крупных габаритов. Такой станок позволяет разрезать камень любой плотности и размеров. Это обусловлено тем, что канаты содержат сегменты алмаза, который является самым твердым камнем.

Диски можно использовать в бытовых условиях. Наиболее действенным средством из данной группы является алмазный круг. Резка камня в домашних условиях чаще всего производится посредством болгарки. С помощью алмазного круга можно резать камень на небольшую глубину — 130 мм.

В быту обработку осуществляют еще и посредством циркулярной пилы. Такой инструмент содержит алмазные диски. Его применяют для работы на большой глубине (до 1200 мм). Разновидности оборудования:

• ручная пила;
• модель, работающая на дизельном топливе;
• электропила.

Первый из вариантов применяется в быту, что обусловлено компактными габаритами. Работать такой пилой трудно, необходимо прилагать существенные физические усилия. Целесообразно применять ее в случае, когда нужно обработать материал в небольшом количестве (1-2 изделия). Наиболее высокую скорость резки обеспечивает оборудование на дизельном топливе и электропила. Нужно иметь навыки работы с подобным инструментом, т. к. неосторожное движение может не только повредить обрабатываемый камень, но и нанести травму человеку.

Электропила оснащена приводом, соответственно, всю работу по подгонке материала она выполняет самостоятельно при опосредованном участии человека — требуется лишь контролировать направление режущей кромки. По сходному принципу действует и бензопила. Она работает на топливе, характеризуется наибольшей мощностью. Между этими методами много различий, но есть нечто общее — наличие режущей кромки с алмазными вкраплениями.

Различают 2 разновидности пилы: стационарную и мобильную. В первом случае оборудование не предназначено для транспортировки, оно позволяет работать с материалом больших размеров. Ключевые узлы — рама, двигатель, режущая кромка. Мобильные пилы более маневренные. Отличаются компактными габаритами, но при этом меньшей производительностью.

Помимо резки есть и другие варианты использования, например, для гравировки. При этом инструмент погружается в структуру камня лишь частично, благодаря чему создается узор. Доступные технологии:

1. Создание скалистой текстуры, что достигается путем силового воздействия (скалыванием). Технология реализуется на камнях некоторых пород.
2. Термический метод. В данном случае применяют термогазоструйный станок. На материал оказывается тепловое воздействие.
3. Полировка, лощеная фактура. Это способы придания камню гладкости, при этом применяется шлифовальный круг.

Из множества способов резки выбирают гидроабразивный вариант. У такого метода есть преимущество — возможность работы дома. Реализуется он посредством чугунного круга. Поверхность планшайбы обрабатывают абразивной суспензией с добавлением воды. Затем выполняется трение камня о чугун. Таким способом убирают лишние участки. Применяют его для подгонки одного изделия. Существует и другой вариант гидроабразивной резки — с помощью специального станка. Через сопло подается вода и порошок. Такой вариант позволяет обрабатывать более крупные камни и материал в больших объемах. На видео — простой способ для использования в домашних условиях:

Лазерные резаки для камня

Существуют разные виды станков по производству резаного гранита, мрамора и других материалов. Работы по камню выполняются без шума и пыли. Преимуществом подобного оборудования является отсутствие отрезных дисков, которые периодически необходимо менять. Твердые материалы можно резать посредством лазерного резака путем высокотемпературного воздействия. Камень нагревается до предела, при котором начинается процесс плавления материала, затем выполняется удаление излишков.

Оборудование данного вида характеризуется малой мощностью, но его эффективность высока. Это обусловлено тем, что станок концентрирует энергию в точке. Принцип действия лазерного оборудования напоминает работу фрезерного станка: управляется компьютерной программой, обеспечивает тонкий срез. За один подход удаляется слой материала 0,1 мм. Если нужно сделать более глубокий срез, программа повторяет действия. Необходимо учитывать, что различные породы камня будут реагировать на лазерную обработку по-разному.

Ультразвуковой гравер

Такое оборудование применяют на заключительном этапе обработки материала. С его помощью наносится гравировка, осуществляется реставрация каменного изделия. Принцип работы основан на колебании волн. При этом создается слабая вибрация. Ультразвуковое оборудование характеризуется небольшими размерами. В большинстве случаев его применяют в промышленности, малом бизнесе. Мощность подобной техники минимальная.

Алмазная резка

Такой метод позволяет сделать ровный срез без сколов. Риск образования трещин в изделии при этом мал. Оборудование для обработки и подгонки камня используется разнотипное:

• ручные резчики (болгарка) с режущей кромкой диаметром 200 мм и менее;
• специальные машины с направляющими элементами, крупногабаритными дисками;
• нарезчики швов, оснащенные режущей кромкой с алмазным напылением.

Чтобы придать камню нужную форму, применяется алмазная фреза. Абразив данного вида задействуют при шлифовке.

Виды камня, пригодные для лазерной резки

Такая технология используется для резки искусственных каменных изделий толщиной до 12 мм. Камень должен иметь акриловую основу. Тогда процесс резки обеспечит хорошие результаты. Лазерную технологию используют и для подгонки минералов, породы разной структуры:

• мрамор;
• гранит;
• базальт;
• галька;
• солевые кристаллы.

Перед тем как начать работу с камнем, обращают внимание на его структуру. В большей мере лазерная обработка подходит для материала с гладкой поверхностью и темного цвета. При этом целесообразно применение натурального камня (мрамор, гранит). Также хорошо выполняется гравировка материала белого цвета. Изделия из камня, который характеризуется однородной и мелкозернистой структурой, имеют лучший внешний вид. Разрезать по всей толщине натуральный материал с помощью лазера не получится. При резке камня температура возрастает до 600°, скорость работы низкая.

Поэтапный процесс производства искусственного камня

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

• ландшафтный дизайн;
• наружная облицовка строений;
• внутреннее декорирование помещений;
• реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

• Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
• Искусственный камень намного легче.
• Обладает высокой звукоизоляцией.
• Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
• Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

• песка;
• цемента;
• наполнителей;
• цветных минеральных пигментов;
• ускорителей твердения;
• специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

• гипс;
• белый цемент;
• пуццолановые добавления;
• оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

• Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
• Вибратор — для движения вибростола.
• Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
• Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
• Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

• рабочие столы;
• дрель со специальной насадкой для перемешивания;
• ящики под готовый камень;
• весы;
• стеллажи с паллетами;
• сушильные камеры;
• автопогрузчик для транспортировки товара;
• тара для красящего пигмента;
• паллеты;
• вибросито.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья — небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Как резать камень болгаркой?

Выбор диска для резки камня

От диаметра круга напрямую зависит, какой толщины материал можно отрезать, а также, какой мощностью будет болгарка.

Например, диски диаметром 76 мм, используемые в аккумуляторных болгарках. Глубина реза при их использовании примерно 20 мм, а если учесть стачивание, то такой вариант не подойдёт даже для распила гранитной плитки (15-20 мм). Плюс не стоит забывать об универсальности.

Диски диаметром 115 мм – более распространённый вариант. Это минимальный размер для сетевых УШМ (угловых шлифовальных машин, или, в простонародье- болгарок). Глубина резки при использовании такого диска составляет 25-30 мм. Им без проблем можно разрезать облицовочную плитку. Также он пойдёт для художественной резки мрамора и гранита. Однако из-за относительно небольшой глубины пропила его сложно назвать универсальным.

Самый популярный вариант- отрезной диск для «болгарки» диаметром 125 мм. Такой вариант сочетает лучшие качества: глубина пропила 35 мм, что позволяет работать им как с облицовочной плиткой, так и с плитами, толщиной вплоть до 30 мм; отлично подходит для художественной резки; вес и размер позволяет комфортно работать с данным диском длительное время «на весу».

Помимо выше перечисленных бывают менее популярные отрезные диски диаметром 150, 180, 200 мм и т.д. Но хотелось бы выделить отрезной диск диаметром 230 мм. Такие используются профессионалами и подходят для длительных работ. Они незаменимы при изготовлении ритуальных изделий: глубина реза – 70-80 мм позволяет с их помощью делать уникальные фигурные памятники.

Выбор необходимой болгарки

Когда мы определились с диском, необходимо выбрать наиболее подходящую УШМ.

По мощности

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе УШМ – мощность. Здесь главное понимать, что для данного инструмента не работает правило «чем больше- тем лучше». Повышенная мощность ведёт к повышению цены и веса болгарки. Поэтому, прежде чем выбрать УШМ, необходимо определиться с подходящим диаметром отрезного диска.

Оптимальная мощность УШМ для разных диаметров:

• 115 мм – 750 Вт;
• 125 мм – 1100 Вт;
• 180 мм – 2000 Вт;
• 230 мм – 2200 Вт.

Т.к. при работе с камнем используются тяжёлые металлические диски, можно взять болгарку с небольшим запасом по мощности. Например, для диаметра 230 мм подойдёт УШМ мощностью вплоть до 2500 Вт.

По числу оборотов

Обычно производителем подобрана оптимальная частота вращения, зависящая от диаметра диска:

• 115 мм – 12000 об/мин;
• 125 мм – 11000 об/мин;
• 180 мм – 8000 об/мин;
• 230 мм – 6000 об/мин.

Выше перечисленные параметры оптимальны для отрезных работ. Для шлифовальных работ необходимо 2 – 6 тыс. оборотов. Если нужен универсальный инструмент, то можно приобрести УШМ с регулировкой скорости оборотов.

Дополнительные параметры

Т.к. при работе с камнем выделяется много пыли, есть смысл подобрать болгарку с пылезащитой. Хотя отзывы людей говорят, что УШМ без пылезащиты тоже подойдёт, если её вовремя чистить.

Ниже перечисленные опции относятся больше к повышению безопасности работы инструмента во избежание несчастных случаев:

1. Ограничение пускового тока. Снижает нагрузку на двигатель путём плавного набора оборотов при включении инструмента. Это продлевает срок жизни машины и усиливает безопасность – при включении не будет резких рывков, соответственно болгарку будет легче удержать в руках.
2. Защита от перегрузок. Предотвращает поломку двигателя при заклинивании диска путём снижения нагрузки. Это позволяет избежать сильных рывков при заклинивании.
3. Тормоз двигателя. Позволяет быстрее остановить диск после выключения инструмента. Это снижает травмоопасность для других людей, если рабочий, например, выключил машину и оставил её где-либо.

Правила работы

• Обязательно наличие средств защиты: кожуха, очков или закрытой маски, плотных перчаток;
• В случае обработки камней необходимо обеспечить отсос пыли, если работа производится не на открытом воздухе. Также необходим специальный респиратор;
• Необходимо иметь рабочий костюм соответствующего размера.

Как производить сверление и резку искусственного камня

Искусственный камень по внешнему виду иногда трудно отличить от натурального. А по прочности и стойкости к внешним атмосферным воздействиям, он в некоторых случаях может даже его превосходить.

Виды декоративного камня: агломерат, акриловый камень, керамогранит, искусственный бетонный камень.

Очень важно, что вес такого камня и его стоимость значительно ниже, чем у природного.

Эти качества во многом определяют его популярность при внешней и внутренней отделке домов, квартир. Применяется он и при укладывании садовых дорожек, оборудовании ванных комнат, изготовлении столешниц и подоконников. Поэтому многих самодельщиков интересует, каким образом такой камень резать, если нужно изменить его размеры или форму, чем и как сверлить отверстия, например, для водопроводных труб.

Искусственный камень, изготовленный по разным технологиям, обладает различной твердостью. Это зависит от того, какие компоненты были использованы в качестве наполнителя и вяжущего материала. Все такие разновидности камня можно разделить на:

• агломерат;
• акриловый камень;
• керамогранит;
• искусственный камень на бетонной основе.

Схема устройства перфоратора.

Агломераты, в состав которых входит крупная кварцевая, гранитная, мраморная или известняковая крошка, а иногда и целые кусочки камня, связанные полиэфирными смолами, могут быть прочнее, чем натуральные образцы. В состав акрилового камня входит мелкозернистый наполнитель (до 70%) и акриловая смола. Это отличает его от агломератов, делает пластичным при нагревании. Его можно поцарапать или опалить.

Изделия из керамогранита по твердости превосходят керамику и стекло, так как их основная составляющая – сильно спрессованная каолиновая глина.

Камни, изготовленные на основе песка и цемента или портландцемента, по своим свойствам похожи на обычный бетон. В некоторых случаях производители заменяют белый цемент гипсом. Такие искусственные камни менее твердые, легко поддаются обработке, стоят дешевле, но сравнительно легко разрушаются под воздействием влаги и низких температур.

Как и чем можно сделать отверстие

Для обработки такого материала, как искусственный камень, можно использовать те же самые инструменты, что и при работе с изделиями из бетона. Инструмент, применяемый при сверлении наиболее твердых материалов, можно с успехом использовать для сверления всех его разновидностей. Обычно это делается одним из следующих предметов:

• перфоратор;
• дрель;
• шуруповерт;
• болгарка.

Болгарку применяют для сверления с помощью специальных алмазных коронок, конструкция которых позволяет использовать их, накручивая на вал для крепления диска. Коронка устанавливается под прямым углом к корпусу УШМ.

Сверла или коронки подбираются с учетом величины требуемого отверстия и твердости используемого материала. Как правило, они имеют твердосплавный наконечник с напайкой из победита, алмазное напыление или напайку алмазных сегментов.

Для крепления материала используют струбцины. Применяют сухое и сверление с водой для охлаждения режущей кромки инструмента и самого камня. Кроме того, вода очищает сверло от шлама, кромка высверленного отверстия остается более ровной. Пыли при мокром сверлении значительно меньше.

Для того чтобы сверлить с водой в домашних условиях, делают вокруг места сверления ванночку из пластилина или ставят резиновое кольцо, куда добавляется вода. При использовании шаблона, воду можно подливать прямо в него, заклеив щели обыкновенным скотчем. Иногда воду просто понемногу подливают из пластиковой бутылки.

Искусственный камень иногда может иметь полированную поверхность, на которой плохо видно линии разметки. В этом случае поможет бумажный строительный скотч, наклеенный на его поверхность. На нем хорошо видны линии, даже если прочертить их карандашом.

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Особенности работы с акрилом и гипсом

Все методы, упомянутые выше, пригодны для работы с любым искусственным камнем. Однако акриловый камень имеет более пластичную структуру и допускает использование инструмента не столь высокой твердости. Сверление акрилового камня похоже, скорее, на работу с твердой древесиной или алюминием.

Поэтому его можно сверлить, используя обычные сверла по металлу, подойдет даже перовое сверло по дереву или фреза Форстнера. Большие отверстия высверливаются при помощи коронки или трубчатого сверла. Можно сверлить всухую.

Искусственный камень, отлитый с применением гипса в качестве связующего вещества, тоже не требует использования инструмента повышенной твердости. Иногда для работы с ним используют обычную ножовку по металлу, или даже по дереву, монтажный нож, абразивную сетку или наждачную бумагу. Сверлить его можно простым сверлом по металлу, если отверстий немного. Но для чистоты работы лучше использовать сверла или коронки с твердосплавными напайками.

Сверление вполне можно осуществлять посредством аккумуляторного шуруповерта, подобрав сверла необходимого диаметра.

Обработать отверстие легко можно при помощи ручного фрезера по дереву, изменив форму отверстия или его размеры.

Как придать плите нужный размер и форму

На предприятиях искусственный камень режут на камнерезных станках с подачей к месту реза охлаждающей жидкости, производится также лазерная или гидроабразивная резка. Последние два способа позволяют придать камню самую удивительную, даже криволинейную форму.

В домашних условиях выбор не столь велик. Решить эту задачу можно при помощи ручной циркулярной или погружной дисковой пилы, подобрав диск, соответствующий распиливаемому материалу. Так же хорошо справится с этим и электрический плиткорез.

Электрические плиткорезы оснащаются небольшой ванной с охлаждающей жидкостью, расположенной под его рабочим столом. По принципу действия такие плиткорезы бывают двух видов. В одном случае диск установлен неподвижно, и перемещается его рабочий стол с закрепленным на нем камнем. В другом – диск вместе с приводом перемещается по направляющим над плоскостью реза.

Все эти устройства работают с алмазными дисками различных конфигураций, сплошными и сегментированными.

Если позволяет рельеф и толщина плитки из камня, ее можно резать и на ручном плиткорезе.

Но самым универсальным средством для резки камня считается болгарка с алмазным диском. Диск желательно выбирать большого диаметра. Для разных материалов выпускаются разные диски.

Для вырезания в камне пропилов пользуются иногда лобзиком, алмазной струной. Существуют также специальные полотна по камню для обычной ножовки по металлу.

Обработка искусственного камня

В строительстве и ремонте всегда ценились натуральные строительные материалы. Но их порой запредельная цена привлекает не каждого. Поэтому на рынке и появилась замена натурального камня – искусственный.

Из чего изготавливают

Сырьем для изготовления искусственного камня для отделки может служить: бетон, гипс, керамика, керамогранит, акрил и др.

Если рассмотреть наиболее популярные виды предметов интерьера – столешницы для кухонного гарнитура или раковины, то их изготавливают только из акрила, кварца, полиэфира и мрамора.

Акриловый искусственный камень считается более распространенными. Большинство товаров в магазине выполнены из акрилового камня. К наиболее распространенным также относят кварцевый агломерат.

Обработка акрилового камня

Акриловый камень обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. За счет этого качества он и стал наиболее популярным для оформления интерьера.

При необходимости сделать отверстие в столешницах, раковинах, используют дрели, шуруповерт, болгарку. Сверла можно выбрать обычные – по металлу, без специальных функций, так как акриловый камень прост в обращении. Если есть необходимость высверлить большие отверстия, то рекомендуется использовать трубчатые сверла. Стоить помнить, что поверхность материла из акрила глянцевая и сверла могут скользить по ней. Поэтому во избежание дефектов нужно быть аккуратными.

Если нужно выпилить некую деталь или сделать закругления, используют станки для резки камня, обязательно вместе с охлаждающей жидкостью. На предприятиях резка может производиться при помощи лазера. При его использовании получаются детали интересной формы. Еще есть циркулярки, ими также можно распилить камень из акрила. В домашних условиях есть вариант использовать даже плиткорез и ручные и электрические лобзики.

Для пропилов используют алмазную леску. Если такой под рукой нет, то работу можно сделать ножовкой по металлу, предварительно правильно подобрав полотно.

Склейка акрилового камня происходит в несколько этапов. Сначала нужно подогнать швы, используя профессиональные инструменты и уже затем приступить к склейке.

Полируют камень также при помощи специального прибора – шлифовальная машинка. В зависимости от того, какой результат нужно получить (какой вид поверхности) выбирается необходимый диск. Нужно иметь в виду, что это очень пыльная работа, поэтому нужно основательно подготовиться к шлифованию.

Если обработать акриловый камень грамотно и со вкусом, то он будет радовать вас очень долго.

Обработка кварцевого агломерата

Кварцевый камень тоже широко применяется в дизайне и декоре помещений. После его обработки получаются интересные и индивидуальные вещи.

Самая интересная обработка кварцевого агломерата – это резка и гнутье.

Гнутье – этот процесс говорит сам за себя. Во время работы материал гнется и принимает самые разные формы, в результате можно получить редкую столешницу или барную стойку.

Резка гидроабразивная – это резка, при которой не происходит нагревание материала и его дальнейшее разрушение. За счет этого достоинства к этому способу прибегают многие мастера и специалисты. Данный метод востребован не только в обработке искусственного камня, но и других материалов. Еще одним плюсом метода является ширина резки, она не превышает 1 мм, что экономично сказывается на раскрое материала и обширной возможности создания необычных форм.

Обработка полиэфирной смолы

Столешницы, барные стойки из смолы выглядят очень интересно и необычно. Как понятно из названия, материал изготавливается из полиэфирной смолы с добавлением отвердителя и различных наполнителей для долгой службы и хорошей эксплуатации.

При изготовлении деталей из смолы на конечном этапе может произойти изменение размеров. Поэтому они подвергаются резке. Это основной и самый важный метод обработки.

Обработка искусственного мрамора

Искусственный мрамор стали производить довольно давно, с целью декорирования интерьера. Его делали либо из гипса либо из цемента.

Конечный продукт подвергается нескольким этапам шлифования. Тонкое, мокрое шлифование выполняют шлифовальной машиной, меняют на них только насадку. Шлифуют до получения абсолютно гладкой и глянцевой поверхности. Кроме шлифования применяют лощение. Этот вид обработки похож на полировку. Поверхность также натирается специальным материалом до блеска. Материалом может служить ложка из стали, камень-голыш.

Резать искусственный мрамор можно обычной болгаркой, даже в домашних условиях. Основные правила при резке мрамора: нужна охлаждающая жидкость и защитная маска. Защитная маска потребуется, когда при резке начнет разлетаться пыль. Она вредна для человека, и дышать ею не стоит.

Есть и специальные машинки для нанесения гравировки. Они снабжены профессиональными резцами, которые позволяют без создания лишних царапин и дефектов сделать надпись или любую другую гравировку на искусственном камне.

Подводя итоги

Конечно, натуральный камень всегда будет выглядеть выигрышно на вашей кухне, в ванной и т.д. Но зачем переплачивать за внешний вид, когда существуют аналоги, отличить которые от натуральных камней практически невозможно. Нельзя даже считать их эксплуатационные свойства хуже. Прослужить они смогут вам так же долго и при этом не потерять свой изначальный вид.

Пока разновидностей искусственного камня для производства столешниц, барных стоек, раковин не так много, но они схожи между собой в принципах обработки.

Чем резать камень?

Проведение строительных, дорожных, ландшафтных и ремонтных работ зачастую связано с необходимостью резки натурального или искусственного камня — базальта, гранита, мрамора и керамогранита. В настоящее время эти работы выполняются методом алмазной резки – прогрессивной и надежной технологии, гарантирующей идеальный результат.

Запомните!
Даже сейчас многие «умельцы» используют неэффективные и опасные методы, лишь бы сэкономить на резке. Но, как известно, скупой платит дважды, и эта истина как никогда подтверждается в случае обработки камня – твердого, плотного и очень прочного материала.

Как резать камень: популярные методы и способы

• Гидроабразивная резка.

Данный метод предполагает использование струи воды, подаваемой под большим давлением вместе с мелким песком. «Вода камень точит» — актуальная в этом случае фраза. Процесс занимает длительное время, требует наличия специального оборудования, но в целом гарантирует неплохой результат.

• Поочередное охлаждение и нагрев.

Одна из самых древних технологий. В месте предполагаемого раскола камень поочередно нагревается до высоких температур и охлаждается ледяной водой. В конце концов твердый камень раскалывается от контраста температур. Но рассчитывать на ровные и гладкие поверхности не приходится.

• Забивание клина.

Совсем забытая технология, поскольку требует она неимоверного терпения и много времени. В естественный разрез камня ставится клин и методично забивается в камень. В конечном итоге такие действия должны привести к расколу камня, но чаще приводят к поломке молотка или клина.

• Резка болгаркой.

Один из самых популярных «домашних» методов, который в 90 % приводит к поломке оборудования, а часто – к тяжелым травмам. Обычные твердосплавные круги не справятся к твердым каменным материалом. Если поставить большой алмазный круг, который «берет» камень, с болгарки приходится снимать защитный кожух, а это – прямое нарушение техники безопасности, которое приводит к тяжелейшим травмам.

Алмазная резка камня: особенности и преимущества

В 21 веке на смену длительным и архаичным способам распила пришла алмазная резка камня, которая отличается малым пылеобразованием и незначительным уровнем вибрации. Это недорогой и быстрый метод, сделавший возможность эффективной обработки строительных камней доступным для всех. Выполняется с помощью специального алмазного круга – диска с микрокристаллическим напылением из алмаза искусственного происхождения, который устанавливается на бензорез.

Дисковая методика с использованием портативного оборудования подходит как для точной, так и для грубой резки камня средней и малой величины. Преимущественно используется при изготовлении плитки, укладке облицовочной плитки (для подгонки), установке монументальных конструкций. Алмазная резка исключает формирование трещин и сколов. Обеспечивает хорошую точность и ровную поверхность, которую необходимо лишь отшлифовать.

Если камень имеет большой диаметр или необходимо распилить фрагменты мрамора или гранита, которые невозможно поднять, применяется технология канатной резки с помощью металлического троса с насаженными алмазонесущими втулками.

Это интересно!Канатная резка — быстрый и высокоточной способ, но не самый частый из-за высокой стоимости, необходимости предварительной установки стационарного оборудования и постоянной подачи воды, до 7 л в 1 минуту.

Главное – профессионализм и безопасность

Резка камня – это вид работ, к которым предъявляются особые требования по безопасности и соблюдению гигиенических и экологических норм, а значит – должна выполняться только профессионалами. Специалисты по резке камня проходят узкую квалификацию, точно владеют технологией проведения работ, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты. Кроме того, ограничивается доступ сторонних лиц к месту проведения резки камня.

Компания «Дестрой» — один из лидеров белорусской строительной сферы. Имеем все необходимые лицензии и разрешения на проведения подобных работ, строго соблюдаем договорные обязательства, гарантируем результативность и безопасность своих услуг и честные, приемлемые цены.

Обращайтесь – поможем разрезать камень любой плотности и размера!

По всем вопросам обращаться по телефонам:

MTS +375 (29) 577-00-00
Velcom +375 (44) 577-00-00
Velcom +375 (44) 533-00-00
Тел/факс: +357 (17) 392-40-00
e-mail: destroy577(собака)mail.ru

ООО «ДЕСТРОЙ»
220004 г. Минск, пр. Победителей,11, оф. 1222
IBANBY32UNBS30120545700020000933
в ЗАО «БелСвиссБанк»
код 175
г. Минск, пл. Свободы, 4
УНП 191665049

Столешница из искусственного камня в ванную

Специалисты компании Stone Profi занимаются производством широкого спектра изделий из искусственного или натурального камня разных пород для обустройства домашних интерьеров в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Мы предлагаем частным и юридическим лицам качественные и долговечные столешницы и мойки (умывальники) в ванную, выполненные на заказ по ценам производителя без посредников. Широкий ассортимент расцветок и фактур позволит быстро подобрать оптимальное решение для создания изысканного индивидуального интерьера в любом стиле, начиная от классики и заканчивая модерном или авангардом.

Стоимость столешницы для ванной

Натуральный мрамор

Цена от 9000 руб за кв.м.

Гранит природный

Цена от 5000 руб за кв.м.

Элитный природный оникс

Цена от 25000 руб за кв.м.

Кварцевый агломерат STILL-STONE

Цена от 5200 руб за кв.м.

Кварцевый агломерат Smartquartz

Цена от 5200 за кв.м.

Кварцекерамика UltraTop

Цена от 7000 за кв.м.

Кварцевый агломерат VicoStone

Цена от 5200 за кв.м.

Кварцевый камень Technistone

Цена от 5200 за кв.м.

Кварцевый камень Caesarstone

Цена от 5200 за кв.м.

Каменная мойка и столешница для ванной – оптимальный вариант для практичных людей

Природный камень и его искусственные аналоги все чаще можно встретить в домашних интерьерах ванных комнат и санузлов. Растущий интерес к этим материалам обусловлен высокими эксплуатационными качествами камня, его эффектным внешним видом и простотой в уходе.

Наши специалисты изготовят мойки и столешницы для ванных комнат любого размера и конфигурации по индивидуальным эскизам заказчика.

Умывальник из камня: универсальный аксессуар для любой ванной комнаты

Каменная мойка или умывальник отлично впишется в интерьер ванной комнаты в любом стиле. Одно из ключевых преимуществ этого материала заключается в высокой механической прочности, стойкости к воздействию влаги, пара и перепадов температур.

Искусственный камень считается одним из лучших решений для изготовления моек в ванную комнату. Среди преимуществ этого материала можно выделить следующее:

• · [endif]—> Возможность изготовления чаши мойки любого размера и формы.
• · [endif]—> Высокие эксплуатационные показатели.
• · [endif]—> Большой выбор расцветок и фактур для интерьера в любом стиле.
• · [endif]—> Небольшой вес (по сравнению с мойкой, вытесанной из цельной каменной плиты) облегчает процесс монтажа в домашних условиях.

Поклонники классических и античных интерьеров по достоинству оценят чаши моек из натурального камня разных пород, начиная от традиционного гранита и заканчивая редкими разновидностями оникса, мрамора или травертина.

Столешница из камня для ванной: выгодная инвестиция в будущее

Для ванной комнаты качественная столешница не менее важна, чем для кухни. В нее врезается умывальник или ставится сверху чаша мойки, на столешнице располагаются различные дополнительные аксессуары и личные вещи.

Одним из ключевых преимуществ каменной столешницы для ванной является ее высокая механическая прочность и стойкость к различным внешним воздействиям. Кроме того, натуральный или искусственный камень станет играть основную роль в интерьере помещения, вне зависимости от его стиля.

Для классической ванной комнаты отличным решением станет столешница из мрамора или гранита, поклонники этнических восточных и африканских интерьеров оценят роскошные поверхности из золотистого оникса. Для современных дизайнерских течений можно выбрать оригинальные столешницы из искусственного камня, выполненные в однотонных расцветках с глянцевой поверхностью или подобрать яркие и нестандартные цветовые решения (например, изумрудно-зеленый мрамор или белоснежный гранит).

Натуральный или искусственный камень: какому материалу отдать предпочтение?

Ванная комната – это помещение с повышенным уровнем влажности, поэтому материалы, используемые в качестве декоративной отделки, должны обладать стойкостью к воде, пару и температурным перепадам. По совокупности эксплуатационных качеств лучшим решением станет использование камня для изготовления моек и столешниц.

Натуральный камень – это на 100% природный материал, который обладает уникальной структурой, высокой механической прочностью и долговечностью. Вкрапления минералов придают камню характерный внешний вид и индивидуальную оттеночную палитру (в зависимости от места выработки). В природе не существует двух идентичных гранитных, мраморных или ониксовых плит, даже если их добыли из одного карьера. Именно благодаря своей уникальности и эффектному внешнему виду натуральный камень особенно ценится у поклонников дорогих натуральных материалов.

Искусственный камень – это качественный аналог природного материала, который по большинству эксплуатационных качеств не уступает оригиналу. Получают такой камень путем спешивания натуральной минеральной крошки с пластификаторами (полимерные смолы) и красителями. Среди ключевых преимуществ и особенностей искусственного камня стоит выделить следующее:

• · [endif]—> Стоимость такого материала будет на порядок дешевле, чем цена натурального камня (особенно, если речь идет о дорогих и редких разновидностях оникса или мрамора).
• · [endif]—> Широкая оттеночная палитра (включая яркие и не совсем природные расцветки) позволяет легко подобрать подходящий декор для обустройства интерьера в современном стиле.
• · [endif]—> Внешне имитация натурального камня выглядит достаточно эффектно и натуралистично.
• · [endif]—> Вес умывальника или столешницы из искусственного материала будет меньше, чем у аналогичного изделия, выполненного из натурального камня.

Что касается механической прочности, то натуральному камню здесь нет равных. Умывальник или столешница из мрамора или гранита будет служить на протяжении десятков (а то и сотен) лет, сохраняя свой изначальный внешний вид. С другой стороны, срок эксплуатации изделий из искусственного камня составляет не менее 30-50 лет, что вполне достаточно для бытового применения.

Натуральному камню отдают предпочтение обеспеченные люди, которые ценят природную красоту материала и его элитный статус. Искусственный мрамор или гранит станет отличным решением для практичных людей, которые хотят получить столешницу или мойку в ванную комнату с оптимальным сочетанием эксплуатационных качеств и доступной стоимости.

Почему у нас стоит заказывать каменные столешницы и мойки для ванных комнат?

Все новые и постоянный клиенты наших камнерезных мастерских могут воспользоваться следующими преимуществами:

• · [endif]—> Большой выбор природного и искусственного камня разных видов, расцветок и фактур.
• · [endif]—> Изготовление рукомойников и столешниц в ванную комнату из камня по индивидуальным размерам.
• · [endif]—> Наше производство укомплектовано самым современным оборудованием, что позволяет выполнять заказы любого уровня сложности.
• · [endif]—> Мы гарантируем самую лучшую цену на свою продукцию в регионе за счет прямых продаж от производителя без накруток фирм-посредников.
• · [endif]—> Наша компания предлагает выгодные условия сотрудничества дизайнерским бюро, а также организациям, которые занимаются ремонтом квартир и частных домовладений.

Чтобы недорого купить столешницу или мойку в ванную из камня в СПб и Ленинградской области, оставляйте онлайн заявку через меню сайта или звоните нашим специалистам по указанным телефонам.

Технология изготовления камня из архитектурного бетона

Результат работы с архитектурным бетоном зависит не столько от знания технических аспектов, сколько от таланта и опыта исполнителей, поэтому реализацию своих планов лучше доверить профессионалам. Однако знание технологии поможет вам генерировать собственные идеи и грамотно ставить задачи перед мастерами.

Подготовка площадки

Изготовление искусственного камня из архбетона начинается с эскизов и инженерного проекта, которые учитывают архитектуру дома и окружающий ландшафт. Ведущий художник контролирует проект, нередко сам является исполнителем части задач. В подчинении скульптора находится группа мастеров, имеющих опыт сооружения монументальных художественных композиций.

Признак качественной работы художника – естественность получившегося ландшафта. Фото: viimiracula.ru

Основания для монтажа декоративных элементов готовят строители: заливают фундамент под рокарий, отливают из обычного бетона и гидроизолируют ванну фонтана, подводят коммуникации, выкладывают в доме стену бассейна и монтируют на ней инженерное оборудование, устанавливают топку камина. По смете на объект завозят материалы: цементно-песчаные смеси, добавки, наполнители, краски, армирующие сетки, элементы металлических конструкций. А также инструмент: бетономешалка, электроинструмент для сверления и резки бетона и металла, компрессор с краскопультом, легкие инвентарные леса, светильники, мастерки, шпатели, уровни.

Создание камня

1. Процесс начинается со сварки каркаса непосредственно на месте установки будущего изделия, потом каркас обтягивают мелкоячеистой металлической сеткой. Вертикальные стены, углы и неровности также обтягивают сеткой, которая крепится кляммерами. Поверх сетки наносят тонкий слой пластифицированного раствора для последующей лепки элементов декора непосредственно на стене.

Тесаный камень для постройки жилищ человечество начало использовать больше 5000 лет назад. Фото: viimiracula.ru

2. Когда каркас готов, замешивают архитектурный бетон: в бетономешалке, если нужно примерно 100 кг бетона, или вручную, если лепить будут мелкие и трудоемкие детали. Смесь наносится на каркас или на стену мастерками и шпателями разной конфигурации. Массе сразу же придается форма камней, между которыми имитируются зазоры, сколы и трещины. В этом деле определяющими являются знание мастерами свойств естественных минералов и интуиция художника.

3. Таким же образом изготавливаются искусственные камни и резьба, которая выполняется при создании барельефов и горельефов. Требуемая текстура создается путем обработки поверхности кистями разной жесткости. Попеременно работая шпателем и кистью, можно получить “свежий скол”, изобразить следы эрозии. Сложные композиции складываются из отдельно изготовленных блоков. Щели между ними уплотняются бетоном, в полых изделиях снизу просверливаются дренажные отверстия для стока конденсата.

4. В жаркую погоду во избежание слишком быстрого высыхания поверхность архитектурного бетона укрывают полиэтиленовой пленкой, иногда заготовку дополнительно опрыскивают водой. При температурах ниже +10°С работы приостанавливают, поскольку бетон при этом теряет свои свойства. Для защиты бетона от промерзания при понижении температуры воздуха изделия также укрывают пленкой, под которой работает нагреватель (помещают в “тепляк”).

Все объекты, независимо от их конфигурации и размеров, художники Студии окрашивают вручную. Фото: viimiracula.ru

5. Набравшие достаточную прочность поверхности грунтуют краскопультом и тонирут. После этого художники вручную раскрашивают акрилом каждый элемент, добиваясь абсолютного сходства с природными камнями. При соблюдении технологии, после полного высыхания красочный слой не вышелушивается и не выцветает десятилетиями. Для дополнительной защиты поверхностей от воды их покрывают акриловым матовым лаком.

6. В ещё неокрашенных изделиях сверлят отверстия под монтажные коробки розеток, под трубные и кабельные проходки. Монтаж электрики завершают после окончательной отделки поверхности искусственного камня. После этого всю конструкцию тестируют на прочность и т.д. В дальнейшем мастера приходят хозяевам на помощь для проведения регламентных и реставрационных работ.

Правильный выбор материалов

Природный камень – красивый, изысканный, величественный и строгий. Но также это – дорогой, тяжелый и сложный в обработке материал. Искусственный камень позволяет воссоздавать характерный внешний вид разных горных пород, даже самых дорогостоящих, и обрабатывать поверхности сложной конфигурации.

Искусственные камни создают из разных материалов:

• керамические. Их изготовление требует обжига при определенной температуре. Для этого требуются значительные площади и специальные навыки. Сам процесс дорогостоящий и технологически сложный.
• гипсовые. Литье из гипса можно выполнить и в домашних условиях. Но готовые изделия можно использовать только в интерьерах. Воздействия влаги и мороза они не переживут.
• бетонные формовые. Эти изделия морозостойки, не боятся влаги, ультрафиолета, но отливаются всего по нескольким шаблонам.
• бетонные монументальные. Эти камни формируются вручную, обретая характерные признаки валунов, булыжников, плит.
• полиэфирные с минеральными наполнителями. Их производство возможно только на предприятии, поскольку технология горячего отверждения требуют создания вакуума и поддержания определенной температуры.
• литые акриловые холодного отверждения. Достаточно дорогие камни, создаваемые с помощью вибростенда. Фактура изделия получается однообразной, поскольку технология предполагает использование форм.
• жидкие на гелевом акриловом связующем. Механические свойства этих изделий намного уступают бетонным аналогам, а стоимость превосходит. Материал позволяет создавать изделия сложной конфигурации.

Отделка цоколя дома каменной кладкой из архбетона не увеличит нагрузку на конструкцию. Фото: viimiracula.ru

Выбирая искусственный камень, нужно учесть ещё несколько деталей:

• чрезвычайно важно, чтобы технология позволяла изготавливать тонкие плиты, которые не оказывают большой нагрузки на поверхность и при этом сохраняют “каменную” прочность.
• богатство дизайна подчеркнет только камень с натуральными оттенками и естественной фактурой, который внешне не отличается от настоящего.
• удобство применения материала даёт возможность делать нестандартные и разнообразные по форме изделия, которые точно подходят под конфигурацию конкретного места.

Бетонные камни свободной формовки создаются непосредственно на объекте, что исключает транспортировочные отходы и отбраковку по размеру. В зависимости от пожеланий клиента, их можно сделать гладкими, блестящими, матовыми, шероховатыми, «колотыми», резаными и т.д. Талантливый художник может получить бутовый камень, валуны, гальку, плитняк, в которых угадывается почерк природы. Монументальная формовка дает возможность повторять оттеночные и фактурные характеристики мрамора, гранита, оникса, травертина, базальта и многих других пород.

Применение монументального камня

Студия Семь чудес света предлагает профессиональное изготовление камня из уникальной смеси – архитектурного бетона VII MIRACULA. Мы создаем монументальные изделия, которые неповторимы по форме, оттенкам, фактурам и прочим характеристикам.

Архитектурный бетон позволяет воссоздать камень любой породы. Фото: viimiracula.ru

Все изделия производятся из состава нашей собственной рецептуры, который опробован многочисленными проектами нашей студии. Компоненты для него тщательно подбирались и тестировались, поэтому наша смесь позволяет получить камни с потрясающими параметрами прочности, влагостойкости, твердости, морозостойкости, износостойкости, устойчивости к воздействию ультрафиолета.

Все это делает наш архбетон оптимальным для отделки бассейнов, фасадов, интерьеров, изготовления водоемов, подпорных стен, скульптур, рокариев, мозаик, патио и других объектов. Он подходит для облицовки поверхностей с экстремальными условиями эксплуатации: например, фундамента, цоколя, тротуарных дорожек. Но выполнять работу должен опытный специалист, который учитывает не только художественную ценность камней, но и возможности их эксплуатации в условиях отдельно взятого участка.

Insaid

резка и шлифование камня

Производство по обработке камня Выполняем работы по обработке камня в объемах от 1го изделия до серийного выпуска изделий

независимо от ваших потребностей, вы можете найти с нашей помощью идеальное, ориентированное на обслуживание решение ваших специфических потребностей.Мы готовы ответить на ваши вопросы, и мы приветствуем консультации.

Резка камня бетона чугуна минеральных материалов Шлифование камня зачистки сварных и литьевых швов прорезки пазов обработки полузакрытых поверхностей с использованием ручных

Используется для распила пенобетонных газобетонных блоков и других им подобным строительных материалов

Резка камня в домашних условиях как бизнес это долговечный и качественный материал Он обладает легким весом и высокой прочностью Вес и стоимость – не все достоинства резаного камня

Обработка камня в домашних условиях требует наличия отдельного помещения оборудованного вытяжной вентиляцией так как такие работы как резка и шлифовка сопровождаются большим

Резка натурального камня в Красноярске Условия доставки и оплаты от компании Гуриати Шлифование Термообработка Бучардирование Кристаллизация из натурального камня и

Шлифование бетона Одним из приоритетных направлений Компании Потолок и Пол является шлифовка бетона и подобных ему материалов таких как натуральный или искуственный камень гипсовые наливные полы полимерные

Используется для распила пенобетонных газобетонных блоков и других им подобным строительных материалов

Производство по обработке камня Выполняем работы по обработке камня в объемах от 1го изделия до серийного выпуска изделий

Обработка камня в домашних условиях требует наличия отдельного помещения оборудованного вытяжной вентиляцией так как такие работы как резка и шлифовка сопровождаются большим

Резка натурального камня в Красноярске Условия доставки и оплаты от компании Гуриати Шлифование Термообработка Бучардирование Кристаллизация из натурального камня и

Полирование бетона и камня Резка и герметизация температурных деформационных швов Пропитка кристаллизация обеспыливание бетона

Услуги резки монтажа обработки и изготовления изделий из натурального камня в Москве и МО Работаем с физ и юр лицами

Резка камня керамогранита и мрамора Наш цех оснащён современным оборудованием для производства работ любой степени сложности по прямой диагональной под углом 45 и криволинейной гидроабразивной резке

Скидочная программа Обращаясь к нам по рекомендации наших Уважаемых Заказчиков Ваша минимальная скидка 3 При заказе работ общей стоимостью более 100 000 рублей вы вправе рассчитывать на скидку 10 а при заказе свыше

Шлифование бетонных лестниц ступеней и подступенков до 3 мм слоя от 800 рм 2 Выравнивание бетонных лестниц ступеней и подступенков щлифованием до 10мм слоя

Резка камня бетона чугуна минеральных материалов Шлифование камня так и для полирования металлов и минеральных материалов Круги выпускаются с максимальной рабочей скоростью 35 мс

Как вручную подготовить камень к полировке Шлифование гагата Покажу доступный в домашних условиях способ обработки камня на примере гагата Это способ очень древний и примитивный поэтому он под силу даже подростку

Шлифование камня Шлифование металла Резка камня бетона чугуна минеральных материалов Резка металла Резка металла линия aggressor Резка металлов и сплавов

Наружный диаметр 50 мм Посадочное отверстие 10 мм Толщина 2 мм Резка и шлифование гранита и другого камня Резьба по камню скульптура из камня плоскорельефная резьба по камню Резка камня в труднодоступных местах

Обработка и укладка керамогранитанатурального камня Всё из камнякерамогранита Услуги резки поставки материала и монтажа

Наружный диаметр 50 мм Посадочное отверстие 10 мм Толщина 2 мм Резка и шлифование гранита и другого камня Резьба по камню скульптура из камня плоскорельефная резьба по камню Резка камня в труднодоступных местах

Резка камня бетона чугуна минеральных материалов Резка металла Резка металлов и сплавов

Резка камня По сложности обработки камни делят на мягкие и твердые Мягкие камни обрабатывают тем же инструментом что и металлические изделия

Алмазная резка шлифование и сверление Алмазные отрезные круги по бетону Инструменты в наличии Доставка во все регионы РФ Гарантия производителя Официальный дилер

Смотреть фильм Голос из камня онлайн в хорошем качестве совершенно бесплатно и без регистрации Приятного просмотра

Резка и обработка стекол и зеркал Изготовление стеклянных изделий Европейские стандарты качества Гарантия 3 года ☎ 7916 1831850 раковины из искусственного камня шлифование кромки

Стоимость производства изделий из камня Распиловка каменной плитки 10 20 и 30 мм в СПб Камнеобработка мрамора гранита кварцевого агломерата

Резка камня термообработка камня шлифовка камня полировка камняполировка фаски и торцов плит порезка изделий из камня порезка натурального камня изготовление брусчатки колотая пиленоколотая пиленная термообработанная от 10

Компания Карат производит станки для обработки стекла камня металла шлифование и полирования Доставим наши станки в ваш регион по выгодным ценам

Последние новости

• будущее угольной промышленности в southafrica
• работающая шаровая мельница
• дробильная машина видео
• щ?по дроб?лка в укра?н?
• грохот гил 63 прайс лист
• дробилка производительность 1900
• мобильный грохот на базе полуприцеп
• дробилка фракции 10
• грохот гв завод изготовитель
• роликовая дробилка с гидроприводом lny 360 видео
• устройство и принцип работы шаровой мельници
• камень вибрационный мельница
• обезвоживание продуктов обогащения
• дромбилка для щебня китай
• кварцевая дробилка изготовленная в америке
• твёрдость измельчаемого материала
• поставщики камнедробилок в россии
• дробилка zenith мельница для сверхтонкого измельчения scm
• китай рок стиральная машина
• м песок машина производитель в китае
• молотковую дробилку типа дм 1
• информация suplayer конвейер
• самоходное камнедробильная установка производство иран
• дробилка промышленности в штате керала
• шлифовальные машины расходов
• помольное оборудование заключение
• кирпич дробилка roto
• гравия дробильных установок западной австралии видео
• добыча вагон оборудование на юго а рике
• список реселлеров фрезерныи станок китаи

популярный продукт

бщественная информация

Контакты

High and New Industrial Zone, Kexue Revenue, Zhengzhou, China

Copyright © 2019.Henan Insaid Heavy Machinery Co,. Ltd. Sitemap