Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер шва в кирпичной кладке

Размер шва между кирпичами

Правильный выбор способа кирпичной кладки определяет прочность и качество сооружаемого объекта, расход материалов, а также стоимость и продолжительность строительных работ. Важную роль в обеспечении качества сооружаемой конструкции играет сама кирпичная перевязка. Дело в том, что такая кладка предполагает наличие вертикальных и горизонтальных швов, которые заполняются цементным раствором. Он выступает в качестве связующего компонента, который связывает отдельные блоки между собой в единую конструкцию.

Особенности кладки

По технологии кладки между кирпичами формируется слой определенной толщины, а его излишки удаляют. Затем, пока цементная смесь еще не затвердела, выполняется расшивка шва между кирпичами при помощи специального инструмента.

На практике, производится заполнение пространства между отдельными блоками и последующая затирка швов с тем, чтобы обеспечить необходимую герметизацию такой строительной конструкции.

Благодаря обработке шва между уложенным кирпичом, кладка приобретает привлекательный и завершенный внешний вид. К тому же, правильная расшивка кирпичной кладки в большей степени обеспечивает стенам устойчивость к воздействию внешних факторов, а также эффективнее препятствует проникновению влаги внутрь строения. В конечном итоге, постройка получит значительное продление срока своей эксплуатации.

Раствор для кладки

Для скрепления отдельных кирпичей между собой используется специальный раствор на основе цемента. От его качества зависит прочность и устойчивость всей строительной конструкции. Изготавливается такая смесь из следующих материалов:

  • портландцемент;
  • очищенный и просеянный песок;
  • вода;
  • специальные добавки (применяются в случае необходимости).

Количество определяется объемом соответствующих строительных работ. Расход этого материала зависит от выбранного способа кладки, то есть толщины стен.

Пропорции

Приготовление раствора для кладки кирпича предполагает соблюдение определенных пропорций в каждом конкретном случае. Такое соотношение исходных компонентов зависит от этажности возводимого здания, типа сооружаемой конструкции, состава и типа грунта, а также некоторых других параметров. Обычно соотношение цемента и песка составляет 1:3, а в отдельных случаях это соотношение может достигать 1:6, в зависимости от архитектурных особенностей сооружаемого строения и марки самого цемента. Вода занимает примерно 0,8 частей на одну часть сухого цемента.

Какую выбрать толщину швов

На практике, швами называются заполненные раствором промежутки, которые расположены между укладываемыми блоками. Такой параметр, как толщина, является важным показателем при основных строительных расчетах. Поскольку они бывают горизонтальные и вертикальные, то и толщина этих промежутков имеет соответствующий размер. В любом строительном проектном документе такой размер указываются обязательно, поскольку без него довольно трудно сделать вычисления и правильно рассчитать смету сооружаемого объекта.

Не зная такую характеристику, как толщина шва, будет трудно определить необходимое количество исходных компонентов для приготовления раствора для кладки кирпича. Среднестатистические значения этих показателей известны, они содержатся во многих справочниках по строительству. К примеру, средний размер толщины горизонтального шва составляет 12 мм, а размер вертикального промежутка между блоками – 10 мм.

Максимально разрешенная толщина раствора по горизонту составляет не более 15 мм. Минимальное же значение такого показателя по вертикали не должно быть меньше 8 мм.

Увеличение толщины свыше предусмотренных строительными нормами показателей допускается только в тех случаях, если это обосновано особенностями проекта. Подобные технологические отклонения должны отображаться в рабочих проектных чертежах.

С практической стороны, чем толщина шва между кирпичом больше, тем труднее достигается равномерность и плотность раствора между блоками. Широкие швы могут способствовать возникновению нежелательной деформации. Каждому конкретному виду кладки соответствует определенная толщина раствора. Климатические условия, в которых планируется эксплуатация возводимого сооружения, также учитываются при определении такого показателя, как толщина швов между отдельными блоками.

Более того, толщина швов может определяться погодными условиями, при которых производятся строительные работы по кирпичной кладке. Особенно актуален такой размер, когда кирпич укладывается в условиях минусовой температуры. В этом случае при увеличенной толщине швов влага, содержащаяся в растворе, может кристаллизоваться еще до момента его схватывание, что нежелательно скажется на качестве кладки.

Согласно технологическим нормам, размер шва между кирпичом в кладке обязательно должен проверяться и контролироваться.

На практике, измеряется толщина раствора между блоками в 5–6 рядах кладки. Полученный результат делится на количество измеряемых рядов, а затем вычитается размер блоков. Оставшаяся цифра делится на фактическое количество швов. Полученный средний показатель не должен превышать значения, указанные в проекте строящегося сооружения.

В отдельных случаях в кладке такой размер может составлять всего 5 мм. Обычно соблюдение таких минимальных параметров требуется, когда кладка производится огнеупорными кирпичами в печах, которые эксплуатируются при довольно высокой температуре. Дело в том, что в таких условиях открытый раствор, не обладающий достаточной устойчивостью к термическим воздействиям, может довольно быстро разрушиться. Это приведет к нарушению целостности кирпичной конструкции и выходу ее из строя. Существует множество примеров, когда требуется выдерживать толщину швов в строго определенных параметрах с тем, чтобы обеспечить необходимую прочность кладки.

Размеры кирпичной кладки

Стандартизация систем перевязки кирпичной кладки и размеров кирпича, способствует стандартизации размеров кирпичной кладки. В случае кладки стен без утеплителя или воздушных прослоек, размеры стен соответствуют модульным размерам граней кирпича и нормированным толщинам кладочных швов. При проектировании размеров кирпичных колонн, простенков и толщин стен, принято считать ширину вертикального кладочного шва равной 10 мм (на практике 8-12 мм). В этом случае, два кирпича уложенных тычком, составляют участок кладки, равный длине кирпича уложенного ложком (120 мм + 10 мм + 120 мм = 250 мм).

Следовательно, размеры кирпичной кладки в плане могут быть — 120, 250, 380, 510, 640, 770, 900, 1030 мм и далее. Есть и исключения. Иногда, кирпичные перегородки выполняют кладкой кирпича на ребро. В этом случае толщина перегородки не 120, а 65 мм. Другим исключением является упомянутая ранее конструкция стен с воздушной прослойкой или утеплителем. В этом случае размеры кирпичной стены зависят от толщины утеплителя или пустоты. Толщина сечения складывается из модульного размера конструктивной части стены, облицовочного слоя толщиной 120 мм и рассчетной толщины утеплителя.

С размерами кирпичной кладки в плане разобрались. Вертикальные размеры кладки подчиняются тем же законам, но с одной оговоркой. В строительстве принято два стандарта кирпича. Обычный кирпич имеет высоту 65 мм. Еще есть утолщенный с высотой 88 мм. При проектировании высоты конструкций принимают размер шва кирпичной кладки между горизонтальными рядами — 12 мм. На практике допускается 10-15 мм. При выполнении армированной кирпичной кладки и при электропрогреве кладки, в горизонтальные швы укладываются сетки или электроды. Поэтому размер швов зимней кирпичной кладки не менее 12 мм. Получаем высоту стен, простенков и колонн из обычного кирпича — 77, 154, 231, 308, 385, 462 и далее через 77 мм. Для утолщенного (полуторного) кирпича — 100, 200, 300, 400, 500 и далее через 100 мм. При этом, 13 рядов стандартного кирпича соответствует 10 рядам полуторного (1000 мм).

Размеры проемов кирпичной кладки устанавливаются в зависимости от устанавливаемых оконных или дверных коробок. Сегодня, массовое строительство ориентировано на индивидуальную планировку. Поэтому перегородки и проемы в них возводятся после продажи квартиры (дома) с учетом пожеланий владельца. Если же, размер коробки известен заранее, проем делается на 20 мм больше. Этим гарантируется качественная установка рамы (коробки) в проем с последующим уплотнением.

При выполнении кладочных планов на основе архитектурных чертежей, приходится приводить эскизные размеры к конструктивным с учетом размеров кирпича. Чтобы каждый раз не высчитывать, проектировщик пользуется таблицей размеров кирпичной кладки.

Толщина шва при кладке кирпича

Параметры перевязки материала в строительном процессе выбирают на стадии проектирования конструкции. Зависит толщина шва кирпичной кладки от размеров рабочего материала. Чтобы получить ровный результат постройки, применяют параметры горизонтального — 12 мм (допустимые отклонения 10—15), вертикального — 10 мм (в исключении 8—15). На качество и прочность конструкции влияет выбор способа кладки, перевязка, тип выбранного раствора. Для каждого вида рабочего материала проектируется отдельная величина шва между кирпичами, которая контролируется при кладке каждого слоя стройматериала.

Значение перевязки при возведении конструкции

Безопасность строительной конструкции зависит от его правильного возведения. Обычная кладка осуществляется длинной стороной материала, такой способ называется ложками, короткой стороной и поперек стены — тычками. Возведение начинается с выведения углов на несколько кирпичей выше обычной конструкции. Слой, сформированный между кладкой, поправляется, а излишки убирают, пока раствор не затвердел. После осуществляют расшивку.

  • При возведении постройки необходимо проверять закладку углов угольником не менее двух раз на протяжении 1 м кладки.
  • Проверять горизонтальность рядов (правилом и уровнем), а вертикальность поверхности углов (правилом с уровнем отвесом).
  • Возникшие лучше выровнять следующим рядом.
  • Толщина раствора между материалом должна измеряется каждые 5—6 рядов.

При несоблюдении установленных параметров конструкция будет недостаточно прочной. Правильная расшивка обеспечивает построению устойчивость от воздействия внешних факторов.

Виды применяемого шва

Во время возведения любого ряда конструкции размеры шва в кирпичной кладке играют важную роль. Визуально определяют качество строительства, благодаря которому конструкция становится единым целым. Стандартные размеры перевязки материала: горизонтальный — 12 мм, вертикальный — 10 мм. Применение большего зазора уменьшает теплоизоляцию и прочность стены. Благодаря параметрам зазора проводится расчет необходимого раствора для конструкции. Отклонения от заданных параметров не должны допускаться.

Тип и размеры

  • Горизонтальный — средний размер составляет 12 мм. Допускаются отклонения при выборе разного вида стройматериала: толщина шва не менее 10 и не более 15 мм.
  • Вертикальный — допустимая ширина 10 мм. В отдельных случаях допускаются такие параметры: минимальный шов — 8, максимальный — 15 мм.
  • выпуклый;
  • в подрезку;
  • пустошовка;
  • односрезный;
  • двухсрезный вогнутый;
  • двухсрезный выпуклый.

Если при строительстве перегородочной стены нужно класть кирпичи на ребро, то слой раствора между ними может быть меньше.

Кладочный материал также кладется и на ребро, в таком случае параметры шва сокращаются до 6,5 мм — это обычно перегородочные стены. Шов подбирается под материал при возведении конструкция стен с воздушной прослойкой и утеплителем. В таком случае пользуются таблицей с размерами требуемого стройматериала. При уменьшении параметров перевязки возрастает количество строительного материала, при увеличении — наоборот. Для таких стройматериалов, как силикатный, белый, полнотелый и пустотелый, применяются стандартные размеры.

Укладываем шамотный кирпич правильно

В кладке кирпича необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке шва. При кладке шамотным кирпичом используют огнеупорный раствор. В незаделанные или заглубленные зазоры может попадать влага и разрушать конструкцию. Шамотный кирпич используется в строениях при достаточно высоких температурах. От температурного режима зависят и параметры перевязки: чем выше температура, тем тоньше делается шов. Представляют четыре размера перевязки при кладке шамотными кирпичами, в миллиметрах:

  • не более 1;
  • зазор 2;
  • толщина швов 3;
  • более 3-х.

Вернуться к оглавлению

Как сделать качественный шов?

Выделяют два вида изделия: полнотелый и пустотелый. Красный кирпич принято выкладывать целыми, а не половинками и кусочками. Тогда не учитывается кладка углов и получается лицевая красивая кладка облицовочного кирпича. Для красивой конструкции красным кирпичом используют шаблон, квадратную конструкцию из металла 10 на 10 мм. Зазор между блоками должен составлять 12 мм — горизонтальный, 10 мм — вертикальный. В случае выхода крайних рядов кирпича, раздвигают или сдвигают вертикальный шов на 2 мм в ту или иную сторону.

После выполненной корректировки перевязки не следует двигать блоки до полного схватывания раствора.

От чего зависит толщина швов?

В первую очередь на размер перевязки влияет размер кирпича, высота которого — 65 или 88 мм. При таких параметрах за основу берут толщину стандартного шва. В строительстве конструкции утолщенным кирпичом применяют максимально допустимые размеры. Следует помнить, что материал с большой массой создает давление на нижние ряды.

Если используют металлическую сетку или арматуру, применяют другие размеры швов кирпичной кладки: 12 и 10 мм. Возведение конструкции в зимнее время влияет на сам процесс. Жидкость в смеси на морозе кристаллизуется, тогда как в теплое время раствор становится сыпучим. Во избежание таких проблем в перевязку материала добавляют дополнительные связующие материалы для повышения пластичности раствора.

Читать еще:  Утепление кирпичного дома снаружи современными методиками

Размеры шва в кирпичной кладке по СНиП

  1. Размеры и виды кирпича
  2. Факторы, которые влияют на швы
  3. Виды швов
  4. Требования СНиП
  5. Технологические особенности кладки
  6. Расшивка

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Толщина шва кирпичной кладки

Ошибочное мнение большинства о том, что класть кирпич легко, может плачевно сказаться на результатах работы. Несоблюдение стандартов и требований кладки приводит к тому, что страдает безопасность возводимых зданий. Человек, не обладающий достаточными навыками, может не знать о многих нюансах, которые в итоге могут негативно повлиять на характеристики конструкции.

Правильный выбор толщины шва – залог долговечности конструкции

Одним из немаловажных нормативов является толщина швов кладки, которая напрямую влияет на надёжность кирпичной конструкции. Неправильно определённая толщина шва может привести к деформации всей кладки. Именно поэтому существуют различные величины для различных видов кладки.

При определении данного параметра необходимо также учитывать климатические условия местности.

Очень важно соблюдать одинаковую величину швов. В противном случае, нагрузка на саму кладку будет неравномерной, что повлечёт за собой избыточное напряжение в материале. Особенно это касается мест срезов и изгибов, и, в конечном итоге, может привести к деформации строения.

Контролировать необходимо, как вертикальные, так и горизонтальные швы.

Как добиться оптимальной толщины?

На практике, даже самый жёсткий контроль не даст идеальных величин толщины швов по всему периметру кладки. В связи с этим разработаны различные допуски, при которых соблюдаются нормативы. В каждом проекте они определяются индивидуально, причём сразу прописываются и допустимые отклонения, с учётом конструкции кладки. На этапе создания проекта принято использовать усреднённые величины швов.

Так, принятое среднее отклонение горизонтального шва – 10-15 мм, вертикального – 8-15 мм.

В процессе возведения стены берётся во внимание множество факторов, таких как время года, метеорологическая обстановка, назначение, материал и формат кладки.

Также немаловажным моментом является эстетический вид готового строения.

К примеру, при отклонении температуры ниже нуля, вода в растворе превращается в лёд, который при повышении температуры тает, и приводит шов к потере прочности.

При таких условиях очень важно строго придерживаться требуемых для данного вида погодных условий нормативов и стандартов. Поэтому в мороз принято брать минимально допустимый размер толщины шва. В некоторых случаях он может быть минимизирован до 5 мм. Также в зимний период используются различные антифризные добавки, которые не позволяют воде замерзать.

О том, что еще нужно учитывать при кладке кирпича в мороз, читайте в статье Особенности кладки кирпича в зимнее время

Сложная кладка из огнеупорных материалов также требует минимизировать толщину шва. Однако следует помнить, что все параметры должны быть рассчитаны индивидуально под определённый проект.

О том, какие допуски применимы при каменной кладке в различных участках кладки читайте в статье Допускаемые отклонения при кладке кирпича

Как же определить усреднённую величину шва?

Определяется данный параметр достаточно просто: путем измерения ширины определённого количества рядов кладки и последующего расчёта.

Для замера используют 5-7 рядов кирпичной кладки. Данное число делится на количество рядов кладки, которые участвовали в замере.

Далее из результата необходимо вычесть высоту кирпича и полученный результат поделить на количество кладочных швов.

Итоговое число должно находиться в указанном выше диапазоне.

В статье Расход кирпича и раствора при строительстве мы собрали для Вас таблицы по расходу кирпича и раствора на 1 куб.м стены, а также расходу кирпича и раствора на 1 кв.м стены.

Для того чтобы наружная сторона кладки имела чёткий рисунок и раствор в швах был хорошо уплотнён – делается расшивка швов. Расшивка производится как непосредственно в момент кирпичной кладки, так и по завершению укладки кирпича. О выполнение расшивки швов и ее видах читайте в статье Виды расшивки швов кладки из кирпича.

Правила качественной кладки кирпича

От качества кладки стен зависит, насколько крепким будет все здание. Поэтому прежде чем браться за кельму, нужно как можно больше узнать про укладку кирпича. Лучше всего начать с изучения Строительных норм и правил. А уже после приниматься за дело, которое мы распишем поэтапно.

Базовые знания

  1. Разновидности кирпича. Существует стандарт кирпича – т. н. нормальный формат (НФ). Его еще называют одинарный, размеры – 25х12х6,5 см. Также есть производные от НФ: утолщенный или полуторный (25х12х8,8 см), двойной (25х12х14 см). Еще классифицируют: одинарный модульного размера (28,8х13,8х6,5 см), полуторный модульного размера (28,8х13,8х8,8 см), утолщенный с горизонтально расположенными пустотами (25х12х8,8 см), «евро» (25х8,5х6,5 см).
  2. Название граней кирпича. Рабочая сторона искусственного камня правильной формы – постель. На примере НФ ее размер – 25х12 см. Ложок – сторона, перпендикулярная постели, средняя по площади. У НФ – 25х6,5 см. Тычок – самая маленькая сторона, перпендикулярна постели. У НФ – 12х6,5 см.

Кладка кирпичей подразумевает наличие понятийного аппарата. Самые важные термины:

  • Задание соединять горизонтальные ряды у горизонтальных швов.
  • Боковые грани скрепляют вертикальные швы.
  • Если в стене видны только длинные грани, то это ложковый ряд.
  • Поверхность стены создана короткими гранями, если речь идет о тычковом ряде.
  • Верста – ряд, который видно снаружи и изнутри здания.
  • Забутка – ряд, упрятанный между наружными рядами.

Инструменты и материалы для укладки кирпича

Чтобы максимально облегчить кладку, нужно иметь при себе:

  • кельмы – стальная лопатка, имеющая отшлифованные стороны и изогнутую деревянную или пластмассовую рукоятку;
  • кирочку – молоток, назначение которого – отбивать кирпич;
  • лопатку – облегчает растирание раствора;
  • расшивки – предают швам форму;
  • уровень (ватерпас) – оценивает соответствие поверхностей горизонтальной плоскости;
  • отвес – оценивает насколько ровная вертикальная кладка;
  • шнур-причалку;
  • шаблон для кладки кирпича;
  • уголок каменщика для причалки;
  • порядовки – рейка с делениями, которые соответствуют толщине горизонтального ряда.

В качестве материалов понадобится кирпич выбранного типа, раствор из песка, цемента, пластификатора и воды, армирующая сетка. В зависимости от масштабов строительства, можно приобрести цемент в мешках, который нужно перемещать самостоятельно, либо же цемент в биг бегах. Последний вариант имеет стропы-ручки для разгрузки, удобного подъема на высоту с помощью крана, тельфераИнструкция по возведению стен

Читать еще:  Как убрать высолы на кирпичной кладке

Первый этап – подготовительные работы. Прежде чем класть кирпич, нужно проверить, ровная ли поверхность фундамента. Проверку поможет провести уровень, начинать нужно с углов. От размера отклонений зависит, какой вариант действий выбрать:

  • при значительном перепаде, стоит выровнять фундамент с помощью раствора;
  • при незначительном перепаде ситуацию можно исправить дальнейшей кладкой. Незначительный перепад – до 15 мм на 10 м.

Только помните, что по СНиПу толщина шва – 12 мм, допустимые отклонения: до +3 и –2.

С фундаментом на данном этапе еще не закончили. Далее следует проверить его диагонали. Идеальный фундамент тот, в котором диагонали совпадают. И это дает возможность построить ровные стены. Если же по каким-то причинам диагонали немного не совпадают, то это можно исправить во время кладки. Нужно уменьшить длинную сторону и соответственно увеличить короткую. Но есть нюанс – все это должны позволять делать, как толщина фундамента, так и толщина кладки.

Второй этап – гидроизоляция. Защитить строительную конструкцию от воды помогут два слоя рубероида, уложенные не фундамент. Способы укладки рубероида:

  • насухо – материал «прижимается» к фундаменту рядами кирпичей;
  • на битумную мастику или битум;
  • рулонный материал разогревают горелкой и приклеивают к фундаменту.

Гидроизоляция фундамента необходима, чтобы влага земли не передалась фундаменту, а от последнего – кирпичной кладке. Если будет кирпичный цоколь у здания, то рубероид нужно будет также класть между ним и кирпичом.

Третий этап – разметка фундамента после предварительной раскладки первого ряда. Этот этап не всегда выполняется строителями, но он помогает сделать лицевую кладку практически идеальной. Вертикальные швы первого ряда имеют толщину 10 мм. Чтобы это значение не изменялось, используют шаблон. Последний представляет собой металлический прут 10х10 мм. Поскольку идеальной кладкой называют укладывание целых кирпичей, первый ряд не выкладывается из долей. Но если последний кирпич нависает или не доходит до конца фундамента, то увеличиваем или уменьшаем вертикальный шов. Допуск составляет ± 2 мм. Если же использование доли не избежать, то подготовить ее нужно заранее и сразу продумать, где разместить.

Когда весь ряд уложен, делаем отметки на фундаменте/цоколе в местах нахождения вертикальных швов. Поскольку каждый кирпич может иметь отклонения от стандарта на пару мм – такие погрешности допустимы, рекомендуется использовать при кладке с раствором тот же кирпич на том же месте, где он был при предварительной сухой раскладке. Чтобы ничего не напутать, сделав разметку, положите каждый кирпич напротив отметки.

Четвертый этап – подготовка кирпича и рабочего места. Этот этап поможет максимально эффективно использовать раствор, который начинает загустевать по истечению 1-3 часов. Что нужно сделать, чтобы ускорить дальнейший процесс кладки:

  1. Вдоль фундамента сформировать из кирпичей стопки.
  2. Подготовить и положить рядом с собой необходимый инструмент.
  3. Если используете красный полнотелый кирпич, заранее намочите его. Нет единственно правильного варианта, как сильно его стоит намочить. Разные строители советуют: а) намочить 90% материала, б) половину материала оставить в воде на несколько секунд; в) на 15 минут замочить 40% искусственного камня.

Смачивание необходимо, чтобы кирпич свободно перемещался на растворе и оставлял строителю время на устранение дефектов. Также бытует мнение, что шов со смоченным кирпичом крепче, поскольку стройматериал не забирает влагу у раствора. Некоторые строители, чтобы ускорить работу, заранее из шланга поливают кирпичи.

Пятый этап – готовка раствора. Для кирпича применяется песчано-цементный раствор. Сколько берем материала:

  • одну долю цемента;
  • четыре доли песка;
  • пластификатор (сколько добавлять, зависит от его вида, читайте в инструкции);
  • воду.

Наиболее качественный раствор можно приготовить в бетономешалке. Сперва засыпать песок с цементом, хорошо перемешать между собой. Добавить воды и пластификатора, и снова мешать. Консистенция должна быть густой, как мед, творог.

Шестой этап – кладка кирпича.

  1. Начинать строительство стен стоит с углов. Они в дальнейшем будут играть роль своеобразных ориентиров для укладывания швов с помощью шнура-причалки. Его закрепляют, натянув между несколькими рядами кладки на углах. Прежде чем укладывать кирпичи, стоит нанести раствор (сделать так называемую постель) на поверхность рубероида. Такой вариант приемлем при наличии опыта. Если же опыта нет, то раствор наносится на кирпич, что тут же будет уложен. Изначально нанести раствор толщиной 2-2,5 см, придавив кирпич, толщина станет приблизительно стандартной – в 1,2 см. Раствор наносится кельмой не до краев фундамента/кирпича: на 2-3 см, если швы будут расшиваться впустошовку, на 1-1,5 см, если подразумевается подрезка. Чтобы горизонтальный шов был 12 мм, понадобиться прут-шаблон из металла 12х12 мм. Его стоит уложить по краю фундамента. Далее соблюдать толщину шва горизонтального поможет порядовка, а вертикального – отметки на фундаменте.

Если при укладке кирпича толщина шва разная, это можно исправить, применив в работе кирочку. Последней стоит подбить кирпич. Также строители используют для этого кельму (ее ручку).

  1. Таким образом заводим углы, не забывая проверять вертикальность, применив отвес. Но при подобном контроле нужно иметь хороший глазомер. Для контроля горизонтальных швов используют порядовки. Прикрепить их к кладке помогают П-образные скобы.
  2. Шнур-причалку натягиваем уже после того, как углы выведены. Крепится она к порядовке или к самой кладке. Для второго варианта понадобятся скобы и гвозди. По причалке выкладывается нижний ряд, и нужно не забывать контролировать, совпадает ли расположение кирпича с отметками на строительной несущей конструкции.
  3. После выкладки первого ряда, по такому же принципу осуществляется кладка остальных рядов. И задание строителей – не забывать следить за толщиной горизонтальных и вертикальных швов.

Также нужно следить за чистотой кладки, чтобы раствор не заляпал лицевую сторону. И помнить, что расшивать швы получится только до полного схватывания раствора.

В каких случаях не обойтись без армирования

Укладывать армированные сетки на горизонтальные швы нужно только, если марка используемого кирпича не дает гарантии требуемой надежности и прочности кладки. На объем всей кладки арматуры должно приходиться от 0,1%. На заметку строителя:

  • Допустимо укладывание арматуры через каждые 5 рядов, если речь идет об обыкновенном кирпиче. Уложить на четвертый ряд допустимо, если пользоваться утолщенным кирпичом, на третий ряд – керамическими камнями.
  • Самый маленький возможный диаметр арматуры – 3 мм.
  • В горизонтальных швах диаметр арматуры – до 6 мм (при пересечении) и 8 мм (без пересечения).
  • Стержни сетки могут находиться друг от друга на расстоянии 3-12 см.
  • Швы с армированными конструкциями должны быть толще диаметра самой арматуры минимум на 4 мм.

Главное в укладке стен – неспешность. Поскольку желание сделать все быстро зачастую приводит к некачественной кладке, которая делает строение менее прочным.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

тел:

  • +7 927 236-60-93
    тел:
  • +7 927 236-60-93

    Обращаем ваше внимание на то, что вся информация (включая цены) на этом сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

    Размер шва в кирпичной кладке

    Многими специалистами кирпичная (каменная) кладка считается лучшим материалов для стен жилых зданий. Стены, или другие элементы, выполненные из кирпичной (каменной) кладки обладают хорошей несущей способностью, долговечностью, относительно хорошими теплотехническими свойствами и прекрасной надежностью. Но все описанные выше достоинства возможны только при правильной и качественной кладке, что в последнее время становится большой проблемой.

    Следует понимать, что выполненная некачественно кирпичная (каменная) кладка не только не теряет все свои достоинства, но и может представлять опасность или привести к полному демонтажу уже построенного дома.

    Пример: Совсем недавно, нашими специалистами производилось обследование кирпичного дома в пригороде Хабаровска, в результате которого было установлено, что в кладке наружных стен отсутствует заполнение вертикальных швов кладки цементно-песчаным раствором. Фактически стены не выполняют своих теплотехнических функций и в данном случае (по ряду факторов) требовалась полная перекладка стен, что фактически приводит к полному демонтажу здания.

    Конечно, проверку качества кирпичной (каменной) кладки лучше поручить профессионалам, но если такая возможность отсутствует, вы можете осуществить проверку основных требований самостоятельно, с помощью подручных материалов.

    Требования к кирпичной (каменной) кладке

    1. Требования перевязки швов кладки

    Кирпичная (каменная) кладка должна выполняться с перевязкой швов. Существует большое количество различных видов перевязки швов кладки. Они зависят от используемого кирпича (камня), толщины стен и т.п., но важно одно – шов кладки предыдущего ряда ни в коем случае не должны совпадать со швом кладки последующего ряда.

    Проверить выполнение данного требования вы сможете визуально, если отделка стен ещё не выполнена, в противном случае потребуется вскрытие отделки.

    На рисунке слева показана кладка без перевязки швов, на рисунке справа пример правильной кладки стен.

    2. Требования точности вертикального, горизонтального и прямолинейного положение поверхностей и углов кладки.

    Названия данного требования говорит само за себя. Для контроля данных параметров Вам потребуется уровень, если же он отсутствует можно воспользоваться любым ровным длинным элементом (труба, доска и т.п.), а также отвес, который возможно изготовить из нитки и любого груза.

    Произведите измерения каменной кладки как показано на рисунке ниже и сравните полученные данные с данными представленными в таблице

    Для проверки вертикальности кладки закрепите отвес верхней части (у потолка) кладки и замерьте отклонения от нитки в наиболее характерных местах. Далее сравните данные с нормативными значениями (указанными в таблице).

    3. Требования к швам каменной кладки

    Первое и главное требование к швам каменной кладки – любой шов кладки (горизонтальный, вертикальный) заполняется цементно-песчаным раствором . Это аксиома, именно цементно-песчаный раствор обеспечивает соединение кирпичей, между собой образуя единую целую конструкцию. Образование глубоких вмятин и отверстий (более 20мм) в шве не допускается.Проверить данный параметр возможно визуально , при осмотре внутренней поверхности кладки возможно проверить горизонтальные швы. Контроль вертикальных швов можно произвести в местах оконных и дверных проёмах.

    4. Требования к толщине швов кладки

    После проверки швов кладки на заполнение цементно-песчаным раствором необходимо проверить соответствия требований к ширине швов.

    Для проверки данного параметра вам потребуется рулетка.Измерения производятся следующим образом: Рулеткой измеряются 5-6 рядов кирпичной кладки (разом вместе со швами), после чего находят среднюю толщину шва, для этого: полученную величину 5 (или 6) рядов делят на 5 (или 6), и вычитают толщину кирпича (элемента). Полученные значения необходимо сравнить с установленными СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

    Ниже представлена схема кладки с размерами швов для различных элементов

    Помимо вышеизложенных требований, которые возможно измерить самостоятельно, не менее важно также осуществлять проверку марки используемого кирпича кладки и марки раствора для кладки.

    Важно также знать, что для кладки цоколя не допускается использование силикатного кирпича, а для кладки столбов – битого кирпича.

    Если у вас возникли вопросы вы можете задать их в разделе «консультация» или в нашей в группе вконтакте.

    Также вы можете пригласить наших специалистов для проверки качества вашей кирпичной (каменной) кладки заказав услугу » выезд специалиста» в разделе услуги, или позвонив по телефону.

    Дорогие друзья, просим вас поддержать наш проект и поделиться ссылкой на даннуюстатью в социальных сетях. Большое спасибо!

    Подбор толщины шва кирпичной кладки

    Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

    Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

    Читать еще:  Кладка кирпичной дымоходной трубы

    Виды и габариты кирпича

    Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

    А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

    1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
    2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

    При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

    Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

    Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

    • одинарный — 65;
    • полуторный — 88;
    • двойной — 138 мм.

    Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

    Факторы, определяющие размеры шва

    Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

    Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

    Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

    Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

    1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
    2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
    3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

    Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

    Способы расшивки

    В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

    Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

    Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

    Контроль толщины шва

    При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

    При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

    • выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
    • определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
    • вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

    Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

    Тонкости и нюансы кладки кирпичной печи

    где и как найти
    печника

    Печи кирпичные — прежде чем выбрать

    сложим печь сами !?

    Надежность и долговременность кирпичной печи в основном зависит от качества кладки кирпичной печи. Технология же кладки кирпичной печи существенно отличается от кладки просто кирпичной стены, и качество кладки печи зависит от следующих моментов:
    Перевязка швов:
    — сложенная из отдельных кирпичей печь должна представлять собой единый массив, все части которого работают вместе (как единое целое), поэтому кирпичные печи складывают только с перевязкой швов, тогда нагрузка, действующая на каждый отдельный кирпич будет перераспределяться на два, три и т.д нижележащих кирпича, т.е. в восприятии нагрузки будет участвовать значительная часть массива и возможность смещения отдельных частей кладки будет минимальна.
    — к тому же перевязка швов увеличивает сохранность газовой плотности печи, т.к. при случайном нарушении сплошных швов возникали бы сплошные и длинные трещины по всему массиву, а при наличии перевязок возможные трещины будут существенно короче уже в силу того, что перевязочные швы много короче сплошных.
    Швы:
    Толщина швов кирпичной печи должна быть не более 5 мм (при кладке из обыкновенного кирпича) м не более 2-3мм при кладке из шамотного — такое требование к толщине швов требует повышенного внимания к качеству раствора и осторожного отношения к сайтам, предлагающим услуги по кладке печей, при этом предлагая клиентам выбрать толщину шва самостоятельно (толщиной вплоть до 15мм и более!) — за разные, естественно, деньги. Само собой разумеется, что печи с более толстыми швами обойдутся дешевле (за счет экономии кирпича).По всей видимости, таким широким предложением сайты полагают продемонстрировать свой профессионализм, но лично я бы к профессионалам, предлагающим заведомо низкое качество отнесся бы осторожно.)
    Руками:
    кладку топливника и дымооборотов (т.е. самых важных частей кирпичной печи) настоятельно рекомендуется осуществлять не мастерком, а руками, т.к. при распределении раствора ладонью:
    1 — раствор еще раз хорошо перемешивается
    2 — в растворе хорошо прощупываются различные ненужные прмеси (комки, камешки), которые следует обязательно удалить
    3 — мастерком неудобно работать в узких местах и им не получится снимать и выдавливать лишний раствор внутри дымовых каналов
    Мастерком кладку можно осуществлять в тех местах, где массив печи имеет большую толщину (основания печи и т.д)
    Подгонка кирпича
    в процессе кладки кирпичной печи неизбежно придется использовать не только целые (полноформатные) кирпичи, но и части: половнку, четвертинку и т.д. Здесь несколько нюансов:
    важный — укладывать кирпичи тесанной или колотой частью внутрь топливника или дымоходов ЗАПРЕЩАЕТСЯ , такие поверхности кирпича должны быть обращены наружу или закрыты кладкой.
    чем колоть (тесать) кирпич до нужных размеров: печным молотком (кельмой, кирочкой), но я бы посоветовал воспользоваться отрезной машинкой (хотя это и шумнее и пыльнее), тем не менее, во-первых для колки кирпича даже специализарованным инструментом (молотком, кирочкой, келмой) нужен несложный, но навык, для достижения которого новичку может потребоваться не такая уж малая куча кирпича, во-вторых колотый и тесанный кирпич из-за нанесенных при колке и теске ударов заведомо прослаблен микротрещинами, в третьих колотые и тесанные поверхности все равно рекомендуется шлифовать.
    Замачивание кирпича
    для обеспечения прочного сцепления раствора с обычным кирпичем кирпичи перед кладкой необходимо замачивать: кирпич должен быть полностью погружен в воду до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха (если этого не сделать, то кирпич, уложенный на раствор в сухом виде заберет влагу из раствора и лишит кладку нужной прочности).
    При кладке же шамотного кирпича шамот замачивать не надо, а вот просто ополоснуть водой следует, чтобы смыть пыль с поверхности кирпича, наличие которой также не способствует прочности кладки.
    Сухая кладка
    для качественной кладки очень рекомендуется и не только новичкам наиболее ответственные части печи (и прежде всего топливник) предварительно собрать из кирпичей всухую (т.е. без раствора). Различие между новичком и профи в отношении этой рекомендации в сухой сборке только в том, что для новичка крайне полезно предварительно всухую собрать всю печь (чтобы понять насколько он понимает последовательность всей последующей кладки и правильно ли понимает имеющуюся порядовку и насколько эта порядовка врет и ставит в тупик), а для профи крайне полезно всухую собирать каждый последующий ряд кладки — это важно для тщательной пригонки кирпичей друг к другу в целях обеспечения нормальной толщины швов. Кстати сказать, наличие стадии сухой сборки каждого ряда важных частей печи говорит как раз о высокой ответственности печника, а ее отсутствие — о завышенном самомнении печника о своем профессионализме, т.к. при всей похожести одного кирпича на другой существующие Госты допускают достаточные большие допуски отклонения геометрических размеров кирпичей, поэтому при желании выдержать нужную толщину шва предварительная проверка ряда кладки на необходимость подгонки или замены отдельных кирпичей будет вовсе нелишней.
    Тщательность
    КАЖДЫЙ выложенный ряд ОБЯЗАТЕЛЬНО проверяют на горизонтальность и прямоугольность, а стенки и углы на вертикальность. Это требование кажется несколько надоедливым и утомительным, но единственным верным способом уменьшить такое занудство будет использование подвижной опалубки или стоек-порядовиков. Изготовление их займет некоторое время, но во-первых не такое уж и большое, а во-вторых : «тяжело в ученье — легко в бою» и временные потери с лихвой и богато возместятся скоростью и качеством последующей кладки.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector