Кровля из поликарбоната монтаж

Крыши из поликарбоната — монтаж и конструкция

Освещение комнат естественным светом должно быть соответствующим;
В помещения, где вы часто работаете – не должны проникать прямые или отраженные солнечные лучи;
Крыша из сотового поликарбоната должна обеспечивать регулярную циркуляцию воздуха в помещениях. Во время пожара это поможет устранить дым;
Уборка снега с кровли должна осуществляться без помех;
Кровельная конструкция должна быть достаточно прочной;
Крыша должна обладать свойствами пароизоляции, гидроизоляции, звукоизоляции и теплоизоляции.

Конструкции, связанные с системными профилями;
Конструкции, имеющие в своем составе самонесущие элементы для пропускания света;
Мансардные окна и светильники.

большой пролет – сталь;
небольшой и средний пролет – алюминий.

Прозрачная крыша из поликарбоната

Благодаря монолитному материалу сооружаются прозрачные крыши из поликарбоната. Причем формы крыши могут быть как прямые, так и криволинейные. А их прозрачность почти точь–в–точь как у стекла. Но материал не так распространен в строительном мире из-за своей высокой стоимости. В этом его отличие от более дешевых структурированных сооружений из поликарбоната.
Структурированные листы – самый распространенный в строительстве поликарбонатный материал. Он получил и другие названия – ячеистый или сотовый. Как правило, применяется наиболее часто в перекрытиях арочного и горизонтального типа.

Небольшой удельный вес, который составляет от 0,7 до 4,8 кг/м2. Он позволяет осуществить большое количество легких и оригинальных дизайнерских конструкций;
Невысокая стоимость покрытия;
Отличные показатели теплоизоляции;
Гибкость материала;
Устойчивость к воздействиям химического характера;
Сопротивление горению;
Противоударные свойства, которые спасают крышу от града и иных падающих объектов;
Длительный срок эксплуатации, как правило, от 10 до 12 лет. Читайте также: «Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши».

Монтаж крыши из поликарбоната

Стропила с сечениями 60х40 или 60х80 миллиметров необходимо закрепить так, чтобы осталось расстояние в 1 метр между краями крыши. При этом две центральные оси стропил должны располагаться на расстоянии 1,01 метра друг от друга.
Далее, на стропилах необходимо закрепить профили торцов и соединителей.
Ограничители крепятся в двух сантиметрах от края профиля при помощи заклепок.
Используйте стандартный скотч для оклеивания боковых поверхностей каждой пластины. Это необходимо для защиты от солнечных лучей.
Оклейте верхнюю грань пластины обычным скотчем, а нижнюю – перфорированным скотчем. Это необходимо для предотвращения попадания пыли и насекомых на ячейки пластины изнутри.

Для устранения грязи и пыли, которая скапливается на панелях – используйте мыльный раствор и губку. После проведения уборочных работ – тщательно протрите конструкцию. Никогда не пользуйтесь для чистки острыми предметами или едкими химическими препаратами. Они могут существенно повредить панели, а профилированный поликарбонат для крыши придет в негодность.

Крыша дома из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат – это листовой частично прозрачный ячеистый материал, изготовляемый из сложных химических полиэфирных соединений с участием катализаторов двухатомных спиртов. Если говорить по-простому – то это материал из прозрачного прочного и гибкого пластика. Сегодня мы рассмотрим как монтируется крыша дома из сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Для раскрытия данного вопроса требуется более полное понимание, что такое сотовый поликарбонат. Конструктивно лист сотового поликарбоната состоит из двух параллельно расположенных листов, между которыми с одинаковым интервалом расположены вертикальные цельные перегородки. Листы сотового поликарбоната изготавливают методом экструзии – механическим продавливанием полужидкой вязкой смеси из полиэфирных соединений.

Стандартная толщина листа варьируется от 4 до 32 мм, а стандартные ширина и длина листа — 2100 на 6000 мм или 2100 на 12000 мм. Хотя материал классифицируется как – прозрачный, во время его производства в основной состав вводят полимерные красители, позволяющие получить сотовый поликарбонат с синим, зеленым, голубым, циановым, бирюзовым и аквамариновым оттенком цвета.

Надо сказать, что производство сотового поликарбоната тесно связано с производством монолитного поликарбоната. Состав материалов приблизительно одинаковый, монолитный поликарбонат отличается от сотового, в первую очередь, своей цельной структурой и сравнительно высокой жесткостью. У него меньше радиус изгиба, и из-за цельной структуры намного больше вес. Монолитный поликарбонат изготавливают с толщиной листа от 2 до 12 мм. Стандартный размер листа 2050 на 3050 мм.

Применение сотового поликарбоната в частном загородном строительстве

Учитывая малый вес, хорошую гибкость и высокую прочность, листы сотового поликарбоната нашли широкое применение в возведении полукруглых и плоских крыш.

Крыльцо для дома, собранное из сотового поликарбоната Крыша дома из сотового поликарбоната

Крыши из сотового поликарбоната изготавливают, как над жилыми постройками, так и монтируют при строительстве теплиц, веранд, террас и открытых парковок для автотранспорта.

Как возводится крыша дома из сотового поликарбоната

Основой для кровли из сотового поликарбоната служит система из арочных или прямых стропил, монтируемых на вертикальных упорах или продольных опорах в зависимости от площади и конструкции крыши.

При расчете кровли необходимо учесть следующие факторы:

Стандартный размер листа и максимально экономный его раскрой;
Термическое изменение размеров листов при максимально годовой температуре;
Сохранение прочности и заданной формы листов при воздействии порывистого ветра и возможной нагрузки от выпавшего снега;
Допустимый радиус изгиба листа при заранее рассчитанном радиусе полукруглой кровли;
Количество монтажно-крепежных элементов для листов поликарбоната – стыковочных и торцевых профилей, термошайб и саморезов.

Размеры листа и расположение несущих стропил

Зная, что стандартно лист имеет размеры либо 210х600 см, либо 210х1200 см, расположение стропил рассчитывается таким образом, чтобы стыки между цельными листами приходились непосредственно на траекторию стропил, а при самом раскрое листов отходов было минимальное количество. Оптимально стропилы смонтировать с шагом или в 70 см или в 140 см. При этом не стоит опасаться такого шага, как 140 см, так как на стропилах будут монтироваться еще поперечные балки, да и общий вес и нагрузка листа весьма незначительна.

Листы сотового поликарбоната в местах их стыков крепятся к стропилам. Для этого используются специальный профиль, учитывающий температурные деформации поликарбоната.

Благодаря свой гибкости сотовый поликарбонат позволяет строить конструкции арочной формы. Для их возведения используются арочные стропила. О технологиях сборки и монтажа таких стропил Вы можете прочитать в специальной статье: Арочные стропила — технология сборки и монтажа.

Термическое изменение листов поликарбоната и связанный с ним расчёт

Толщина стропил как деревянных, так и металлических, зависит от свойств термического изменения размеров листа. Во время жаркого солнечного дня сотовый поликарбонат от нагрева незначительно расширяется, а при понижении температуры принимает исходный размер. Учитывая это свойство материала, листы к стропилам или обрешетке крепят не на жесткий монтаж, как например, монтируют металлочерепицу, а на саморезы или болты с термошайбами.

термошайба для монтажа сотового пликарбоната

Конструктивно, термошайба представляет собой прокладку под крепежный саморез или болт с расположенной в верхней части крышкой. При монтаже листового поликарбоната отверстие для крепления в нем изготавливают большего в 2-3 раза диаметра, чем диаметр монтажного самореза. При сужении или расширении листа его монтажное отверстие в любом случае остается накрытым термошайбой. Однако, учитывая, что диаметр отверстий в листах может достигать 10-15 мм, балки для стыковки двух соседних листов должны иметь соответствующую ширину с запасом.

Коэффициент термического расширения сотового поликарбоната находится в диапазоне 0,065-0,072. Значит при изменении температуры от -30° до +30° один метр поликарбоната увеличится на 3,90-4,32 мм.

Если возводится скатная кровля на деревянных прямых стропилах, то поверх всех стропил в системе монтируется обрезная доска с шириной в 80х100 мм. То есть, для стыковки двух листов, изначальная ширина ребра стропилы в 40 мм увеличивается примерно вдвое. При монтаже полукруглой кровли на деревянных сборных стропилах, как правило, верхнюю поверхность стропил расширять не требуется, так как сами по себе сборные арочные стропила из дерева имеют толщину ребра более 100 мм.

Возможность сопротивления листов ветровым и физическим нагрузкам

Если планируется монтировать односкатную или двускатную кровлю, крытую сотовым поликарбонатом, то угол наклона стропил должен составлять не менее 5 градусов. При таком угле дождевая вода не будет на ней скапливаться. Не рекомендуется угол 25-30° при котором могут образовываться снеговые мешки. Оптимальный для скатывания снега является угол 45-50°. При этом нужно учитывать что при большом угле наклона на поверхность поликарбоната при сильном ветре будет значительная нагрузка, что может негативно сказаться на сроке эксплуатации кровли.

При монтаже арочной крыши из сотового поликарбоната листы монтируются с определенным радиусом изгиба, поэтому их сопротивляемость нагрузкам за счет напряжения возрастает сама по себе.

Рекомендуемый минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины:

4 мм – 700 мм;
6 мм – 1050 мм;
8 мм – 1400 мм;
10 мм – 1750 мм;
16 мм – 2800 мм.

Например, если при обшивке арочной кровли использовать лист толщиной в 10 мм и его согнуть, задав ему радиус изгиба 200 см, то лист во время термического изменения, либо лопнет, либо деформируется. Чтобы этого не произошло необходимо или использовать листы с большей толщиной, или изначально рассчитывать радиус изгиба стропил под листы определенной толщины. Маленький радиус изгиба способствует образованию микротрещин, которые ведут к разрешению поликарбоната, поэтому рекомендуется делать радиус изгиба больше минимального.

Длина стыковочного и торцевого профиля

Стыковочный профиль при проектировании стараются располагать продольно кровельным стропилам. Лист поликарбоната также размещают продольно скату или дуге арки. Подсчитав количество целых листов, не трудно высчитать общую протяженность между ними стыковочного профиля. Длину торцевого профиля рассчитывают исходя из поперечной протяженности ската или дуги арки. В качестве верхнего торцевого профиля используют алюминиевый глухой профиль, а нижний край поликарбоната закрывают с помощью самоклеящейся перфорированной алюминиевой ленты. Отверстия на нижней торцевой ленте необходимы для своевременного выпуска из толщи листа поликарбоната конденсата.

Сравнение строений с использованием сотового поликарбоната со строениями из других материалов

Если сравнивать сотовый поликарбонат с такими кровельными материалами, как шифер, металлачерепица и профнастил, то поликарбонат сразу выигрывает по таким качествам, как гибкость, малый вес, прозрачность и простата в обработке при монтаже.

Сравнивать же сотовый поликарбонат со штучным кровельным материалом, таким как керамическая или битумная черепица, вообще бессмысленно, так как это материалы с абсолютно разными техническими свойствами. Более уместно сравнивать сотовый поликарбонат с другими листовыми материалами химической промышленности, например, с ПММА – полиметакрилом или ПВХ – поливинилхлоридом.

В общих чертах, дома, построенные или крытые сотовым поликарбонатом, отличаются следующими качествами:

Меньшее потребление электроэнергии за счет частичного естественного освещения;
Относительно низкая теплопроводность кровли за счет полостей в толще поликарбоната;
Минимальная весовая нагрузка на несущие стены и фундамент здания;
Более быстрый и дешевый монтаж кровли за счет габаритов листов поликарбоната;
Относительно низкая цена по сравнению с домами, покрытыми другими кровельными материалами;
Обычную двускатную или односкатную кровлю легко смонтировать самостоятельно.

При этом надо учитывать некоторые особенности крыши из поликарбоната. Если под крышей из полкарбоната нет утеплителя, то летом помещение под действием солнечных лучей прогревается чрезмерно сильно, а в холодную погоду остывает быстрее. Проявляется эффект парника. Поэтому поликарбонат часто используют при строительстве теплиц.

Если под поликарбонатом монтировать утеплитель, то теряется его преимущество в светопропускании.

Ещё один недостаток поликарбоната — треск или отдельные щелки при изменении температуры. Это связанно с большими температурными деформациями самого материала.

Таким образом, сотовый поликарбонат имеет большой спектр применений, благодаря своим отличительным характеристикам: светопропускание, прочность, невысокая цена и хорошая стойкость к атмосферным воздействиям.

Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

Читать еще: Как правильно покрыть крышу гаража своими руками

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
высокую степень защиты от ультрафиолета;
высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

ленточную пилу;
острый нож с прочным твёрдым лезвием;
ручную ножовку по металлу;
электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
следует использовать только острые и прочные свёрла;
отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

Разметить и нарезать листы.
Отогнуть защитную плёнку по периметру.
Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
Смонтировать защитные профили на торцы.
Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Крыша из поликарбоната своими руками в Уфе

Основное преимущество поликарбонатной крыши – это использование натурального освещения в качестве источника света. И этот вид крыши должен соответствовать определённым требованиям:

Уровень освещения в помещении должен соответствовать нормам Госта.
Рабочие зоны не должны освещаться прямым или отраженным светом.
Помещения под поликарбонатной крышей должны быть хорошо вентилируемыми.
В зимнее время крыша не должна создавать затруднения при уборке снега.
Строение крыши должно быть очень прочным.
Поликарбонатную крышу нужно гидро и теплоизолировать.

Варианты крыш из поликарбоната

Существует несколько вариантов строения светопропускающих крыш:

Изготовленные с системными профилями.
Изготовленные из светопропускающих элементов.
Окна в мансардах и фонари.

Крыши из системных профилей можно сделать произвольного типа: двухскатного, купольного и других. Изготовители зачастую предлагают уже готовые проекты, которые подходят под стандартные крыши. Но помимо этого можно также разработать индивидуальное решение именно для вас, используя более сложные конструкции.

Крыши из поликарбоната можно использовать как составные элементы. Например, делать различные арки, пирамиды и прочее. Помещение же при этом может быть как теплым, так и холодным.

Для изготовления системных профилей используют следующие материалы:

Сталь, для тяжелых конструкций с большими пролетами;
Алюминий для пролетов меньших размеров.

Чтобы сделать конструкции, основа которых состоит из самонесущих элементов, которые пропускают свет, следует использовать только прозрачные материалы. Эти конструкции обладают особым ребристым рельефом для жесткости и бывают различных форм.

Как сделать самому крышу из поликарбоната?

Перед тем, как рассказать об установке поликарбонатной крыши, нужно отметить несколько пунктов по технике безопасности. Работая с сотовым или монолитным поликарбонатом, нужно обязательно использовать защитные очки и перчатки, когда используется болгарка.

Также перед работой следует продумать конструкцию крыши и по индивидуально разработанным чертежам уже планировать монтаж поликарбоната. Установка крыши из этого материала – сравнительно несложный и быстрый процесс. Это обусловлено тем, что поликарбонат — имеет маленький вес. К тому же, постройка такой крыши не предусматривает использование специальных инструментов.

При транспортировке сотового поликарбоната нужно быть аккуратным, ведь малейшее повреждение защитного слоя снизит срок годности этого кровельного материала.

Этапы строительства крыши из поликарбоната

Для начала нужно сделать несущую конструкцию для кровли. Желательно, чтобы наклон крыши был не меньше 50°. Это считается наиболее рациональным вариантом.

После того, как несущая конструкция установлена, приходит время монтажа поликарбонатных листов. Если вы используете сотовый поликарбонат, который обладает водонепроницаемыми свойствами, то нет надобности обрабатывать его швы.

Затем листы поликарбоната кладут на поверхность так, чтобы сторона с надписью смотрела вверх. При этом нужно оставить между ними небольшой промежуток (5 миллиметров), потому что поликарбонат расширяется и сужается в зависимости от окружающей температуры. При монтаже лучше использовать профили и герметизирующую ленту — на конек крыши коньковый профиль, на незакрытый торец поликарбоната торцевой, на нижнем крае крыши пристенный и между листами поликарбоната соединительный. Также для крепления поликарбоната лучше использовать специальные термошайбы.

После установки всех поликарбонатных листов процес монтажа заканчивается и можно приступать к гидроизоляции крыши. В местах соединения с водопроводом требуется обработать швы силиконовой мастикой.

Уход за поликарбонатной крышей своими руками

Для того, чтобы поликарбонатная крыша прослужила дольше чем обычно, нужно за ней тщательно и регулярно ухаживать. Прежде всего, требуется сохранять листы поликарбоната в чистоте, так как на них скапливается пыль и грязь и чтобы их удалить, можно использовать губку или тряпку, смоченную в мыльной воде. Категорически запрещается очищать панели с помощью царапающих предметов, а также агрессивных моющих средств.

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
высокая несущая способность;
сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
относительно небольшая стоимость;
длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Читать еще: Нужна ли гидроизоляция под профнастил холодной крыши

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

рубанок, молоток;
уровень, либо планка;
герметик для заполнения пустот и зазоров;
материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
лента для обработки торцов;
электролобзик, шуруповерт, ножовка;
крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Видео про монтаж крыши

Монтаж поликарбоната

Монтаж поликарбоната достаточно прост. Однако, чтобы конструкция получилась надежной, герметичной и долговечной, следует соблюдать основные правила работы с материалом. Прежде всего, познакомимся с разновидностями полимерного пластика.

В зависимости от структуры поликарбонат разделяют на три основных вида:

1. Сотовый . Панель представляет собой два тонких полимерных листа, скрепленных внутри ребрами жесткости. Между ребрами жесткости находятся пустоты, заполненные воздухом, что обусловливает самые важные технические и эксплуатационные характеристики материала – малый вес и низкую теплопроводность.

Применяется для производства теплиц, козырьков, заборов и других конструкций, не предназначенных для сильных нагрузок. Монтаж сотового поликарбоната выполняется со специальными комплектующими, которые предотвращают попадание в пустоты влаги и посторонних предметов.

2. Монолитный . Это цельный материал без пустот, внешне напоминающий стекло. Применяется для конструкций, где требуется особая прочность – панорамное остекление, возведение кровель, шумозащитных экранов, защитных элементов для спецодежды и техники. Весит больше, чем сотовый материал, но значительно меньше, чем стекло.

3. Профилированный . Как и монолитный материал, имеет цельную структуру без пустот, а также волнообразный профиль поверхности. Отличается прочностью и высокой несущей способностью за счет профильной структуры листа. Монтаж поликарбоната прост и не требует применения специальной техники.

Что нужно учитывать при работе с поликарбонатом?

Перед работой с материалом следует обратить внимание на следующие особенности:

Пластичность и гибкость. Именно поэтому полимерные листы идеально подходят для изогнутых конструкций, полукруглых и арочных кровель. Однако панели нельзя сгибать по меньшему радиусу, чем указано в инструкции.
Материал имеет свойство сжиматься или расширяться на 1-2 мм в зависимости от температуры воздуха. Поэтому монтаж сотового и монолитного поликарбоната следует выполнять с зазором в 2 мм между элементами.
При установке вертикальной конструкции ребра жесткости или профиль должны быть также расположены вертикально.
При формировании кровли листы нужно устанавливать вдоль ската или по дуге.
Угол наклона кровли должен быть не менее 5 градусов.
Шаг обрешетки. Чтобы определить, с каким промежутком устанавливать опорные конструкции, нужно знать несущую способность материала. Эта информация предоставляется производителем в инструкции.
Монтаж поликарбоната обязательно предполагает использование специальных комплектующих и крепежных элементов – соединительных, угловых и торцевых профилей, герметизирующей и перфорированной ленты, уплотнителей, термошайб и саморезов. Комплектующие в ассортименте предлагают производители.

Монтаж сотового поликарбоната

За счет небольшого веса и низкой теплопроводности ячеистые листы широко используются при возведении сельскохозяйственных построек, ненагруженных конструкции и перегородок. Из них изготавливают промышленные теплицы, навесы, беседки, козырьки, заборы.

При работе с данным типом материала следует отталкиваться от его ячеистой структуры.

Основные принципы работы с материалом:

После нарезки листов из пустот по линии среза необходимо удалить опилки, обрезки и мусор. Легче всего это сделать путем продува. Кстати, ячеистые панели легко поддаются нарезке. При толщине листа от 4 до 10 мм можно воспользоваться обычным ножом. При большей толщине гораздо удобнее использовать электрический лобзик.
Линия среза обязательно запечатывается герметизирующей лентой, которая защищает панель от влаги, пыли и мусора. Нижний срез панели закрывается перфорированной лентой, предназначенной для отвода конденсата.
Монтаж сотового поликарбоната производят защитной от УФ-лучей пленкой наружу.
Отверстия сверлят обычным сверлом на расстоянии не менее 4 см от края панели и обязательно между ребер жесткости.
Торцы конструкции необходимо запечатывать с помощью специальных торцевых профилей. Таким образом, внутрь материала не будет попадать влага и посторонние предметы, и срок службы листа будет дольше.
Не забывайте о термическом расширении поликарбоната – при креплении листов зазор в 2 мм обязателен.
Монтаж поликарбоната производится таким образом, чтобы конденсат мог стекать вниз (ребра жесткости должны быть расположен вертикально, а не продольно).

При установке теплицы для дачи или навеса важно учитывать несущую способность каркаса во избежание деформации конструкции.

Монтаж монолитного и профильного поликарбоната

Монолитный полимер отличается сплошной структурой. Он ударопрочен, выдерживает большие нагрузки. Широкую популярность завоевали навесы из поликарбоната и светопрозрачные кровли, защитные ограждения, рекламные конструкции, дизайнерские и отделочные элементы.

Монтаж монолитного поликарбоната производится двумя способами – сухим и влажным.

Влажный способ . Предполагает нанесение специальной полимерной замазки по периметру крепления. Затем сверху укладывают лист, плотно прижимая его по краям (не забываем про зазоры в 2 мм). Излишки замазки удаляются. Крепление листа осуществляется по углам или длинным сторонам. По сторонам наносится герметик. Для того, чтобы конструкция выглядела аккуратной и завершенной, на герметик укладываются уголки или деревянные панели.
Сухой способ . Используется чаще, считается более чистым и аккуратным. Установка панелей осуществляется без использования клеевых растворов. Крепление производится с помощью гаек и болтов. Для герметизации используются резиновые прокладки. При монтаже не забываем оставлять зазоры, также желательно использовать листы квадратной формы, так как при большой длине панели снижается ее прочность. Таким способом предпочтительно монтировать большие козырьки из поликарбоната, навесы, элементы кровли и другие конструкции, где требуется повышенная прочность.

Профилированный поликарбонат монтируют внахлест, так, чтобы листы перекрывали друг друга на 1-2 профиля. Крепеж устанавливается в гребни каждой четной волны. Листы располагают волнами вдоль скатов.

Крепление поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната, а также монолитного и профилированного осуществляется с применением специальных профилей, также изготовленных из полимера. Они позволяют создавать надежные и герметичные соединения, которые не нарушают прозрачность конструкции. Они также имеют высокую пластичность и подходят для изготовления арочных конструкций.

Существует несколько типов профилей:

Торцевой . Защищает кромки листа от влаги, мусора, придает конструкции завершенный и аккуратный вид.
Соединительный (разъемный и неразъемный). Применяется для крепления листов встык.
Пристенный . Крепит панель к стене.
Угловой . Позволяет соединять листы под углом в 90 градусов.
Коньковый . Предназначен для соединения листов в коньке крыши.

Для герметизации стыков применяют резиновые уплотнители.

Все элементы выпускаются в соответствии с основными цветами и толщинами поликарбонатных листов.

Монтаж поликарбоната к каркасу производится при помощи саморезов и термошайб. Осуществляя крепление, необходимо помнить:

Сверлить отверстие под саморез необходимо производить не ближе, чем на 4 см к краю листа.
Диаметр отверстия под саморез делают на 2-3 мм больше, чем крепежный элемент, чтобы избежать деформации при термическом расширении материала.
Расстояние между крепежными элементами зависит от толщины листа. При толщине 8-10 мм оно должно составлять 40-50 см.
Если лист имеет большую длину, отверстия необходимо делать овальной формы, продольная ось должна быть направлена вдоль по длине листа.
Монтаж сотового поликарбоната предполагает сверление отверстий между ребрами жесткости.
Шуруп закручивается строго под углом 90 градусов без перетягивания листа.
Герметичность крепления обеспечивают специальные термошайбы с защелкивающейся крышкой. Длина ножки термошайбы должна соответствовать толщине листа.

Набор инструментов

Специальных инструментов для монтажа поликарбоната не требуется. Для работ необходимо иметь нож, пилу или лобзик, молоток, шуруповерт и отвертку. Также должен присутствовать набор комплектующих и крепежных элементов – саморезы, термошайбы, уплотнители, профили, перфорированная лента, герметик.

Вы можете осуществить монтаж своими руками, но гораздо быстрее и профессиональнее это сделают наши сотрудники. Мы предлагаем доступные цены и длительную гарантию качества.

Читать еще: Чем крыть крышу частного дома

Монтаж поликарбоната — как покрыть крышу?

Уникальные характеристики поликарбоната помогают получить прочную, прозрачную и очень легкую крышу, как для самого дома, так и различных хозпостроек — беседок, навесов, веранд, гаражей, теплиц, а также других строений, в которых необходимо естественное освещение. Самостоятельный монтаж поликарбоната на кровле проводится достаточно просто. Он позволяет освещать природным естественным светом внутреннее пространство самого строения и отдельных его частей.

В частном домостроении поликарбонатные кровли обычно строятся над верандами и лоджиями (балконами), покрывая неотапливаемые чердачные помещения, а также зимние сады, террасы.

Важно: сегодня на рынке имеется большой выбор различных кровельных покрытий из этого уникального стройматериала.

Свойства полимера — поликарбоната и его преимущества

Сотовый поликарбонат – стройматериал из полимера, устойчивого к различным ударам и прочим воздействиям на него, а также к колебаниям температуры. Имеющиеся в нем небольшие воздушные полости обеспечивает поликарбонату отличную звуко- и теплоизоляцию. Кроме этого, элементы сотового поликарбоната очень легкие и обладают повышенной способностью пропускать свет.

Сотовый поликарбонат

Проводя монтаж кровли из поликарбоната, даже неподготовленный строитель легко справится с его обработкой. Поликарбонат отлично обрабатывается: режется, сверлится, изгибается и склеивается. На поликарбонатных кровлях с достаточным уклоном осадки в виде снега не накапливаются.

Поликарбонат поступает в продажу в виде листов с разной толщиной: в пределах от 0,4 и до 1,6 см. При этом, его масса на 1 кв. м, в зависимости от толщины покрытия, составляет 0,9 – 2,7 кг.

Основные характеристики полимерного поликарбоната:

Широкий диапазон температур от -40° — +120°, в котором стройматериал сохраняет свои: механические и физические характеристики.
Высокие теплоизолирующие характеристики.
Химическая инертность к разным агрессивным соединениям и растворам.
Повышенная устойчивость к ударам.
Достаточно длительный эксплуатации материала (гарантия до 20-ти лет).

Конструктивные особенности поликарбонатных крыш

Поликарбонатные кровли принимают самую разнообразную форму. У частного дома крышу из поликарбоната можно построить очень плоской, с минимальным, достаточным для стока влаги осадков, уклоном. Также монтаж поликарбоната можно выполнить на кровле в пирамидальной, купольной, призменной форме. То есть форма такой кровли зависит, практически, только от запросов и фантазии домовладельца.

Для придания поликарбонатной кровле требующейся формы следует изготовить каркас, а на него, впоследствии, будет проведен монтаж поликарбоната. В качестве стройматериала для создания каркаса чаще всего применяют профили из стали и алюминия.

Кроме них имеются еще поликарбонатные пластиковые профили, создающие вместе с прозрачным кровельным покрытием абсолютно прозрачную для света невесомую кровельную конструкцию, с практически невидимыми соединениями. Такая кровля из поликарбоната имеет неповторимый и оригинальный внешний вид – легкий и парящий.

Поликарбонатные прозрачные профили изготавливаются разъемными или неразъемными. Они имеют массу преимуществ перед профилями из металла – у них очень небольшая масса, они герметичны, высокопрочны, и главное — они тоже прозрачные, как и само покрытие кровли из поликарбоната. Наружная часть профилей защищена от действия солнечных ультрафиолетовых лучей спецслоем.

Монтаж поликарбоната — инструкция, этапы строительства крыши

Перед началом монтажа поликарбоната на кровле, нужно составить, предварительно, схему или чертеж, по которому будет собираться крыша. Так же нужно выбрать поликарбонат, подходящий по своим характеристикам больше всего для конкретного проекта крови.

По качественным показателям материала имеются следующие виды поликарбонатных полимеров:

премиум, срок эксплуатации, которого составляет 20 и больше лет;
элит — термин использования у него ограничивается 12-тью годами;
оптимальный – срок использования 10 лет;
экономный – до 5-ти-8-ми лет эксплуатации.

Когда будущая поликарбонатная крыша строится для утепленного помещения, то приобретается максимально толстый тип полимера, однако с таким покрытием будет невозможно установить конструкции в виде арок с небольшим радиусом закругления.

Подготовительные работы

Прежде чем построить поликарбонатную кровлю, нужно учитывать, что ширина полимерных листов, выпускаемых промышленностью — 210 см, и размещать их на балках стропильной системы нужно так, чтобы стыки между ними располагались посередине стропил.

Стропила (брусья с 4,0х6,0 см, металлопрофиль) располагаются так, чтоб между их центрами расстояние составляло — 101 см, а между крайними гранями кровельного материала — 104 см.

Затем проводится монтаж элементов каркаса из металлопрофилей или профилей из поликарбоната (торцевых и соединительных).

Когда монтаж поликарбоната осуществляется на алюминиевые профили, следует торцевые грани заклеить обычным скотчем. Это необходимо, чтобы в будущем внутрь полимера не попадала пыль и грязь. Так же в поликарбонатных системах покрытий используется перфорированная спецлента, плотно заклеивающая продольные полости листов полимера.

Неразборной поликарбонатный профиль крепят саморезами (с термокомпенсационными шайбами) к стропилам, с расстоянием не менее 30 см.

Разборной полимерный профиль закрепляют поэтапно. С начала нижнюю часть профиля прикрепляют к каркасу, а затем, после установки поликарбонатных листов, прикрепляют верхнюю часть.

На уже готовом каркасе размещают полимерные листы.

Важно: крепление полимерных листов осуществляется либо точечно – саморезами, с промежутком 30 см, либо при помощи фиксирующих профилей.

Особенности работы с полимерным поликарбонатом

Когда монтаж поликарбоната на кровле осуществляется с помощью обычных саморезов, то перед их вкручиванием, в поликарбонатном покрытии предварительно просверливают отверстие большего на 0,01-0,02 см диаметра, чем у самореза.

Саморез нельзя вкручивать полностью — до упора, нужно оставлять зазор для возможного перемещения листа при перепадах температуры.

Также с особой осторожностью следует работать с полимерными листами, чтоб не повреждать защитный верхний слой.

Внутри полимерных листов расположены полые полости. При проведении монтажа нужно придерживаться определенных правил, когда полости должны обязательно быть параллельны к изгибу, к скатной плоскости или вертикальны, если конструкция изготавливается вертикальной.

В таком случае кровельное покрытие не будет деформировано во время длительного использования.

Все работы проводят с листом, лежащим на абсолютно ровной поверхности, и используют для работы заточенный остро режущий инструмент. Защитную пленку во время работы с листами не удаляют, особенно перед тем, как полимерный материал разрезают или сверлят. Это необходимо для того, чтобы мелкие частички пластика не попали в полые плоскости, так как потом нужно будет их удалять вытряхиванием или выдувать из полостей воздухом под давлением. Для разрезания листов поликарбоната используют такие же инструменты, как для резки пластмассы или дерева.

Важно правильно обрабатывать и разрезать листы поликарбоната, чтобы не разрушить их внешнюю поверхность.

Крыши из поликарбоната

Существует огромное разнообразие материалов, из которых изготавливаются крыши. Одним из самых универсальных является поликарбонат. Он обладает прозрачностью, гибкостью, ударостойкостью, малой горючестью, небольшим весом, высокими показателями звукоизоляции. Однако для многих ключевым фактором при выборе кровли служит цена, и здесь поликарбонат также может порадовать покупателя. Этот материал можно использовать не только на дачных участках, но и в современных домах. Крыша из поликарбоната выполняет роль естественного источника освещения, при этом идеально вписывается в любой интерьер, делая его более современным и необычным.

Как выбрать крышу из поликарбоната

Существует не так много видов этого материала, поэтому выбрать, какой поликарбонат для крыши использовать, несложно. Поликарбонат делится по двум категориям: вид и толщина.

Толщина материала варьируется от 3 до 32 мм:

самый тонкий используется в строительстве теплиц;
для остекления домов подойдет толщина в 10 мм;
объекты большой площади потребуют использования поликарбоната толщиной 16 мм;
крупнейший из представленных размеров используется для эксплуатации в условиях больших нагрузок.

Поликарбонат делится на следующие виды:

профилированный – применяется при строительстве крыш и навесов;
сотовый – подходит для дизайна интерьера и создания наружной рекламы;
монолитный, которым покрывают крыши большой площади.

По этим параметрам вы с легкостью сможете подобрать крышу из поликарбоната под свои требования.

Самостоятельный монтаж крыши

Многим интересно, как покрыть крышу поликарбонатом своими руками. К счастью, в данной процедуре нет ничего сложного:

В первую очередь потребуется разработать чертеж будущей крыши. Это задание можно поручить строительной фирме.
После можно приступать к монтажу. Нужно сделать каркас для кровельной системы. Немаловажную роль играет уклон крыши: он должен быть равен не менее чем 50 градусам. Идеальным является уклон в 100 градусов. Каркас состоит из стропил с сечением 60 на 40 или 60 на 80 мм. Они закрепляются таким образом, чтобы между краями кровли расстояние составляло 104 см. Для центральных осей стропил расстояние равно 101 см. Между ними крепятся соединительные профили, на расстоянии в 20 мм от края профиля фиксируются ограничители, поверхность панелей обклеивается прозрачной пленкой для защиты от солнечных лучей, пыли и насекомых.
Далее проводится монтаж самих панелей.
Затем на пластины крепятся заглушки, и процесс монтажа можно завершать.

Особенности материала

Теперь касаемо особенностей крыш из поликарбоната. Данный материал неприхотлив в эксплуатации, не требует больших затрат при монтаже и в целом получил распространение благодаря своей простоте. Его стоимость формируется исходя из количества сырья, затраченного на производство, так что эти данные нужно уточнить при покупке. В остальном же поликарбонат является великолепным вариантом при выборе материала для крыши.

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы своими руками? Пошаговая инструкция + Фото и Видео

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и поликарбонат находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства перегородок, парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве кровельного материала.

Его применяют для кровли беседок, террас, навесов и козырьков над входом.

Особенности и виды поликарбоната

Плюсами поликарбоната являются:

малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
способность пропускать свет;
стойкость внешним воздействиям;
множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных саморезов с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать деформации поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, благодаря этому имеет небольшой вес.

Сотовый поликарбонат представляет из себя несколько тонких листов поликарбоната, соединённых перпендикулярными ребрами жесткости. Эта структура поликарбоната обеспечивает высокую механическую прочность, однако при этом материал остается легким.

Сотовый поликарбонат применяют при изготовлении различных арочных и куполообразных конструкций, так как он легко применим для сложных конструкций.

Имеет широкую гамму цветов и оттенков. Размер листа двух видов 2 метра на 6 метров или 2 метра на 12 метров при толщине от 3 миллиметров до 32 миллиметров.

Крыша из поликарбоната собственными руками

Сделать крышу из поликарбоната не сложно.

Подбор материала для изготовления каркаса крыши

Существует множество материалов для строительства крыш из поликарбоната.

При строительстве прямых крыш, как правило, применяют дерево, где стропильная система состоит из деревянных брусков и досок, поверх которых укладывается поликарбонат.

Для строительства крыш, имеющих в своем составе купольные строения, а также арок используют металлический профиль: стальной либо алюминиевый.

Применение того или иного металла определяется типом строения. Алюминий используют для строительства легких строений. Для конструкций громоздких строений используется металл, несущий большую снеговую нагрузку.

Для крепления к профилю поликарбоната используют специальные саморезы с уплотнительной шайбой. Места соединения листов (стыки) соединяются с помощью Н-образного профиля.

Прямая крыша из поликарбоната своими руками

Конструкция прямых крыш может быть различной одно, двух, трех, четырех скатной.

Плюсом данных крыш является получение естественной освещённости, что создает ощущение открытого пространства. Минусом же будет являться то, что такие крыши нельзя утеплить не потеряв основного плюса. В следствии чего чаще такую кровлю применяют для строительства дачных домиков, террас, беседок.

Стропильная система будет зависеть от типа крыши. Особенностью же является то, что поликарбонат имеет малый вес и стропила можно возводить из доски толщиной 40 миллиметров. Расстояния делают, исходя из ширины листа поликарбоната. Перед укладкой поликарбоната необходимо произвести обработку дерева антисептическими и огнезащитными средствами.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для арочных и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.