Сращивание бруса по длине для перекрытий

Балки перекрытия из клееного бруса

Клееный брус активно используется в малоэтажном строительстве при возведении коттеджей, дачных домов, бань и отдельных конструкций. Отличаясь рядом преимуществ от других строительных материалов из древесины, он находит применение в качестве конструкционных элементов. Например, по технологии производства клееного бруса изготавливают балки перекрытия. Они и стали предметом нашей сегодняшней статьи.

Применение

Чаще всего балки перекрытия из бруса используются при строительстве загородных домов. Именно они соперничают с материалами из железобетона при возведении междуэтажных перекрытий. Причем, конструкционные клееные балки можно задействовать как в строительстве деревянных построек, так и для домов из газосиликата или кирпича. Выручают они и в тех случаях, когда проектом предусмотрен безопорный пролет свыше 6 м – в этом случае более экономичной альтернативы клееному материалу просто не существует. Ну и нельзя забывать, что зачастую элементы стропильной конструкции также изготавливаются из таких балок.

Преимущества

Очевидные преимущества использования балок из клееного бруса:

• значительная длина конструкционных элементов при их высокой прочности;
• относительно небольшой удельный вес, что позволяет упростить некоторые этапы строительства;
• в ряде случаев экономия по сравнению с использованием альтернативных материалов;
• долговечность конструкций из клееных балок

Все вышеперечисленные достоинства свидетельствуют о целесообразности использования клееных балок перекрытий не только в деревянных домах, но и кирпичных, а также в постройках из других материалов.

Все расчеты, так или иначе касающиеся балок из клееного бруса, должны проводиться с учетом требований СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции». Чтобы просто сориентироваться в размерах бруса, можно считать его как цельное сечение. В иных случаях необходимо учитывать коэффициенты для клееных конструкций.

Технология производства

Балки из клееного бруса производятся путем распиловки пиломатериалов на доски (ламели), их сушки, обработки и последующего сращивания и склеивания между собой. Увеличение длины достигается за счет сращивания досок (максимальная длина – 18000 мм), а толщины – за счет склеивания разного количества ламелей (максимальная толщина – 300 мм). Доски склеиваются таким образом, чтобы направление волокон в соседних элементах было противоположным, чем достигается снятие напряжения в балке перекрытия. Благодаря этому крыша дома из бруса надолго сохранит свою форму, а межэтажные перекрытия не будут прогибаться, даже если ваши неугомонные гости решат устроить пляски.

Стоимость балок во многом определяется их качеством, используемым для производства сырьем и аппетитом производителя. Ниже мы представили примерный уровень цен на этот строительный материал.

Секреты мастеров рубщиков

1. Как правильно монтировать балки в срубе из дерева

Необходимая длина балок перекрытия определяется размерами пролета, который будем перекрывать и запасом необходимым заделывания в стену. Далее в зависимости от длины пролета перекрытия производится расчет сечения самой балки. Например для перекрытия пролета в 4 метра необходимо использовать сечение балки 50*200 мм. при оптимальном размере 100*200 мм. В деревянных домах балки ка правило укладывают в специальные вырубы зарубки на глубину не менее 70 мм.

Оптимальный размер пролета, который могут перекрыть деревянные балки 2,5 -4 м . Максимальная длина деревянной балки выполненной из обрезной доски или бруса может составлять 6 м. Если нижние балки выполнены из бревна, то основным условием будет – не ослабить окладной венец, который несет всю нагрузку. Крепление производится не ниже второго венца. Не допускается выводить торцы нижних балок за наружные габариты стены. Врубка делается глухая, при которой за торцами лаг должно остаться не менее четверти толщины стены.

Верхние балки можно выводить как за габариты стены, т.е. делать «с остатком», так и врубать внутри бревна. Для того чтобы верхний венец сруба не выгибался и не раскатывался, конец балки делают в виде т- образного конца, а в бревне стены вырубается соответствующий паз. Выступающие части балок не дают верхнему венцу деформироваться как внутрь так и наружу.

2. Что такое опора для бруса(балки)

Опора для бруса применяется для жесткого соединения элементов перекрытия и для монтажа к деревянным основаниям. Она способна выдержать значительные нагрузки, крепление производится сразу к двум основаниям. Основным предназначением является монтаж несущих перекрывающих балок. Существуют два вида опор – закрытая и закрытая, различаются видом крепления, имеют много размеров и толщину 2 мм.

3. Коньковая балка в срубе зачем она нужна

Коньковая, это горизонтальная несущая балка – прогон в который упираются стропила. Предназначена балка для равномерного распределения нагрузки, которая в дальнейшем переходит на всю стропильную систему. Через коньковую балку происходит равномерная усадка всего сруба. Для предотвращения перегибов балки применяется специальная система расчетов нагрузок, в нашем регионе преимущественно это снеговая нагрузка. Это завершающий элемент при строительстве дома с «рубленными» фронтонами.

4. Слеги что это

Слеги это горизонтально положенные бревна, образующие подкровельную конструкцию, предназначены для равномерного распределения нагрузки на сруб дома. В деревянном зодчестве через слеги производился монтаж кровли без стропильной системы, они сами являлись стропилами только в горизонтальном измерении, при этом сама первичная обрешетка кровли производилась непосредственно по ним с дальнейшем покрытием например дранкой или тесом. К тому же выносные слеги имели и эстетический элемент, при котором выносные балки имели различные элементы резьбы по дереву.

5. бревно оцилиндрованное с косой чашей

Как сделать эркер в срубе из бревна

«Косая чаша» это угловое соединение бревна с непрямым углом. Позволяет делать рубить дома с нестандартными конструкциями стен, даем возможность использовать эркеры,и ставить внутренние стены под различным углом. С случае применения оцилиндрованного бревна, то на оборудовании можно настроить различный угол бедующей косой чаши. В случае «ручной» рубки, плотник используя мерительный инструмент производит данную операцию вручную, что требует большого опыта работы и навыков.

6. Почему на срубах из бревна лучше делать простые(двухскатные) крыши.

Если возводимый сруб имеет рубленный фронтоны, то при этом лучше применять монтаж двухсктной кровли при которой будет правильная усадка сруба без изломов и прогибов кровли. Если технологически подразумевается применить другую форму кровли, то при этом целесообразно обойтись без рубленных фронтонов, а использовать каркас.

При монтаже стропильной системы нельзя не думать об усадке сруба, поэтому надо знать что стропильную ногу нельзя просто прибить гвоздями к бревнам, будет высок вероятность перекосов кровли и стропильной системы, поэтому мы применяем крепежные опоры позволяющие стропилам свободно ,без подвисов, перемещаться относительно стен. В ломанной кровле возможности изменения угла наклона при усадке нет – поэтому все фронтоны в ломанных крышах могут быть только каркасными.

8. Что такое деловой отход в срубе из ОЦБ, как его минимизировать

При проектировании дома или другого сооружения из ОЦБ, специальная программа производит разблевновку всего сруба по всем венцам, при этом не всегда можно обойтись без так называемого делового отхода, когда остаются оставки бревна различной длины, но использовать их в данном срубе не представляется возможным. В этом случае чтобы минимизировать так называемый деловой отход, необходимо на стадии первичного проектирования учесть все бедующие размеры и габариты, включая проемы в виде окон и дверей, это позволит максимально эффективно использовать весь строительный материал.

Получить бесплатную консультацию от наших лучших специалистов.

Позвоните нам: 8 (812) 985-72-01 ежедневно с 10.00 до 18.00

И специалисты с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы.

Деревянные двутавровые балки для перекрытий: в чем их особенность и удобство использования?

Интересно, что у слов «кентавр» и «двутавр» один из корней общий: др.-греч. ταύρος — «бык». Первое из них означает «охотник на быка», а второе, соответственно, можно перевести как «пара быков». И это вполне увязывается с темой нашего разговора, ведь для такого силового элемента в конструкции перекрытия, как несущая балка, крепость и выносливость двутавра только приветствуются

Двутавровые балки разной высоты

Для строительства перекрытий современная канадская технология предлагает вместо балок из массивной или клееной древесины использовать двутавровые балки (в виде двух сращенных букв «Т»), состоящие из деревянных полок — верхней и нижней — и соединяющей их стенки, изготовленной из ориентированно-стружечной плиты (ОСП). В отличие от цельных изделий, принимающих на себя одновременно и нагрузку на изгиб, и нагрузку на растяжение, у такой балки эти усилия оказываются распределены на разные элементы конструкции, что и придает ей повышенную прочность и надежность. По жесткости деревянный двутавр в десятки раз превосходит брусья из массива с аналогичной площадью сечения.

Двутавровые балки отличаются стабильностью (их не «ведет», как обычный брус, при колебаниях температуры и влажности), они не прогибаются, а значит, устроенные по ним полы не будут «гулять» и скрипеть под ногами, передавая ударный шум в расположенное ниже помещение, а также не меняют своих физико-технических характеристик с течением времени. Кроме того, сама конструкция балок, а точнее, их профиль упрощает процесс создания утепляющего контура в «пироге» пола, для чего может быть использована не только плитная, но и засыпаемая (задуваемая) теплоизоляция — эковата.

Сферой применения двутавра могут быть не только перекрытия с длиной прогона до 12–14 м, но и стеновые каркасы, стропильные системы, опалубка, для чего выпускаются специализированные серии материала

Двутавровые балки легкие, поэтому для работы не требуется специальная техника

Изделия имеют небольшой вес — в среднем от 4–5 кг/пог. м, поэтому не требуют применения подъемной техники для монтажа и идеально подходят для реконструкции старых зданий. По той же причине они не оказывают серьезного давления на фундамент, что позволяет ощутимо сэкономить на нем при строительстве или обойтись без усиления уже существующего основания.

Еще одно весомое преимущество двутавровых балок — доступная цена. Продукция отечественного производства, изготовленная из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании, стоит порядка 300–550 руб./пог. м. Разумеется, перекрытие из досок обойдется дешевле, но установка в этом случае дополнительных опорных стоек, а также устранение почти неизбежных дефектов конструкции (самый распространенный из них — деформация обшивки пола и потолка из-за прогиба несущих элементов) в результате сведут такую экономию к нулю.

Чтобы не приобрести материал, изготовленный полукустарным способом, убедитесь в наличии у производителя сертификата качества на продукцию, а также попросите предоставить вам результаты технических испытаний ее образцов (отсутствие соответствующих протоколов — серьезный повод отказаться от покупки)

Материалы изготовления, параметры

При изготовлении деревянного двутавра российские производители руководствуются правилами и стандартами, определяющими требования к опорным конструкциям из древесины, а также к качеству и свойствам применяемых для этого пиломатериалов: ГОСТ 8486, 30244-94, 29850, 19414-90, 4981-87, СНиП II-25-80 и 2.08.01-89. Базовой же документацией на сегодняшний день являются технические условия, разработанные на основе оригинальной канадской технологии: ТУ 5366-001-49828710-2001 «Балки перекрытий и покрытий и стойки стен деревянные» и ТУ 5366-002-96226217-2008 «Двутавровые деревянные балки и стойки».

Производство двутавровых балок

Полки двутавра могут быть изготовлены как из массива хвойных пород (ель, сосна, лиственница), так и из клееного или LVL-бруса. Если это цельная древесина, то она должна пройти камерную сушку и иметь влажность 13–16%. Стандартный размер брусков (Ш × В): 64/89 × 38 мм (усиленные широкополочные балки серий БДКУ и БДКШ) и 38 × 64 мм (серия БДК для укороченных пролетов и устройства контура обвязки).

Стенку, соединяющую две полки, делают из 10-миллиметровых плит ОСП-3. Обратите внимание: если с этой целью производитель использует березовую фанеру или клееный брус, их расчетные толщины должны обеспечивать необходимые прочностные показатели.

Для сопряжения деталей в полках фрезеруют конусообразные канавки глубиной 12–13 мм, наносят клей и «вклинивают» в них края перегородки, получая плотное замковое соединение типа «паз-гребень». Согласно технологии склейку выполняют водо- и термостойким меламиновым или феноло-резорцино-формальдегидным составом высокой прочности, до полного высыхания которого конструкцию держат под обжимом. Для дополнительной механической фиксации детали сшивают шпильками с помощью пневмоинструмента.

Высота готовых опор составляет 241–457 мм. Допустимые погрешности в геометрии изделий ± 2 мм, отклонения фактической массы от номинальной ±10%.

Необходимый шаг установки балок подбирают в зависимости от их параметров, длины перекрываемого пролета и расчетных нагрузок.

Для предохранения от порчи и повышения огнестойкости древесина должна быть обработана огнебиозащитными препаратами, и некоторые производители опционно предлагают выполнить такую пропитку в заводских условиях. Это добавит к стоимости материала порядка 15 руб./пог. м

Наряду с деревянным двутавром, существует и такой вариант опор для перекрытий, как HTS-балки, схожие с ним по физико-механическим характеристикам и по конструкции. Они также имеют двутавровое сечение, а их верхняя и нижняя полки изготовлены из деревянных брусков. Отличие в том, что соединяющая эти бруски стенка представляет собой не плиту ОСП, а непрерывный лист легированной оцинкованной стали толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием. Притом лист обладает волнистым профилем — это обеспечивает ему дополнительные ребра жесткости для увеличения несущей способности и достижения стабильности размеров балки.

В краях стенки выштамповывают крепежные зубья S-образной формы и запрессовывают их в древесину на глубину 20 мм. Чтобы повысить прочность опоры и ее сопротивление изгибу, между брусками могут устанавливать две стальные стенки, расположенные на расстоянии 15–20 мм. Высота деревянно-металлических балок — 180–490 мм, длина — до 24 м. Масса 7–27 кг/пог. м.

Особенности монтажа

Из деревянного двутавра можно делать перекрытия как в зданиях из кирпича, блочного и монолитного бетона, так и в бревенчатых, брусовых и каркасных постройках.

Опирание двутавровых балок на фундамент

При возведении каркасного дома целесообразно заказывать полный стройкомплект, в котором уже предусмотрены все конструкционные связи перекрытий с нижней обвязкой, стеновыми стойками и карнизным свесом.

В каменных и деревянных домах используют два основных вида поперечного соединения балок со стенами — опорное или с помощью монтажных кронштейнов. В первом случае балки могут быть сплошными; сращенными, со связью из блока-перемычки в месте опирания на стену; а также заделанными торцевой частью в толщу кладки, сруба или бетона (минимум на 100 мм, если стена наружная, и на 50 мм — если внутренняя; торцы балок при этом обязательно обрабатывают антисептиком).

Кронштейны подбираются отдельно для каждого типа двутавра и позволяют установить его не только строго перпендикулярно, но и под нужным углом к несущей конструкции. Выбор крепежных изделий (гвозди, саморезы) зависит от стенового материала.

Способы опирания балок на стену

В кирпичных и блочных постройках пустоты вокруг балок заполняют кладочным раствором, в стенах из бруса или бревна прокладывают утеплителем (применять с этой целью монтажную пену нельзя), а в бетонных — замоноличивают, используя двутавровые балки обвязки в качестве внешней опалубки.

Балки нижнего перекрытия крепят торцами к непрерывной окантовочной балке, установленной поверх бруса обвязки. Последний укладывают на верхнюю плоскость ленточного фундамента либо на специально отлитую в нем полку-уступ.

О том, как настелить полы по деревянным балкам, читайте в статье «Безупречный черновик».

Для сращивания двутавра применяют накладки из фанеры или ОСП, которые крепят на стык балок. Такие же накладки, а также специальные блоки-вставки (играют роль прослойки между стенками в сдвоенных балках) служат для усиления наиболее ответственных узлов конструкции: угловых и торцевых соединений, консольных выносов и т. п.

Скрытая прокладка инженерных систем

Прокладка воздуховода в двутавровых балках

Весьма важное преимущество двутавра — удобство проведения в перекрытии коммуникаций: водяных и вентиляционных труб, кабелей и т. п., для чего в стенках балок достаточно проделать отверстия нужной формы. Наносить разметку и высверливать проходы следует еще «на земле», до укладки перекрытия. Основная задача при этом — не допустить ослабления конструкции, и потому производители разрабатывают специальные руководства, где, исходя из значений предполагаемых нагрузок, длины пролета и типа балок, указывают возможные размеры, форму и места расположения технологических отверстий. Некоторые общие правила гласят:

— круглые пропилы диаметром до 38 мм могут находиться в любом месте стенки, но только не над узлом опирания балки на несущие конструкции;

— промежуток между круглыми отверстиями должен быть равен минимум 2,5 диаметрам большего из них, а между прямоугольными — составлять не меньше их пятикратной ширины;

— длинная сторона прямоугольного отверстия не может превышать его высоту более чем в 1,5 раза;

— отверстия любой формы должны быть отцентрованы, а между их краями и полками балки — выдержаны зазоры не менее 6,5 мм.

ПЕРФОРИРОВАННЫЙ КРЕПЕЖ

Крепежная пластина (KP)

Крепежные пластины могут использоваться для укрепления стропильных и балочных конструкций при строительстве деревянных конструкций, а так же при сращивании балок, что дает более прочные соединения, чем на гвоздях и скобах и других деревянных конструкций.

Цена: от 4,60 руб/шт

Пластина соединительная (PS)

Используется для сращивания различных обрезных пиломатериалов и для надежного крепления элементов в одной плоскости. Используется при креплении бруса, деревянных стоек, кобылок и балок между собой.

Цена: от 4,23 руб/шт

Крепежный уголок равносторонний (KUR)

Предназначен для соединения и фиксации элементов конструкции под углом 90°. Деревянное домостроение: для крепления бруса, межэтажных и чердачных балок перекрытия, прогонов и стоек, а также при монтаже деревянных каркасных конструкций.

Цена: от 2,25 руб/шт

Крепежный уголок ассиметричный (KUAS)

Применяется для жесткой фиксации деревянных конструкций к фундаменту под прямым углом. Для получения надежного соединения рекомендуется использовать металлический дюбель с распорным стержнем.

Крепежный усиленный уголок (KUU)

Предназначен для создания прямого угла между деревянными брусами и выполняет их соединение. Основным местом использования крепёжного уголка усиленного это строительство деревянных домов и других конструкций.

Цена: от 4,26 руб/шт

Крепежный уголок (KU)

Применяется для соединения бруса, межэтажных и прочих балок перекрытия, различных прогонов и стоек, а также при монтаже деревянных каркасных конструкций.

Цена: от 4,26 руб/шт

Скользящая опора для стропил (KUCIS)

Применяется при возведении кровельной конструкции на постройках из дерева. Данный тип крепления позволяет избежать деформации крыши при естественном изменении геометрии сруба в процессе усадки.

Опора балки (OB)

Предназначена для сооружения деревянных перекрытий, служит связующим элементом при соединении несущих балок.

Цена: от 17,74 руб/шт

Опора бруса раскрытая (OBR R)

Предназначена для установки несущих балок перекрытий, а также для создания соединительных узлов стропильно-подстропильной системы деревянных сооружений.

Цена: от 30,17 руб/шт

Опора бруса закрытая (OBR Z)

Конструктивно закрытая опора бруса представляет собой опору П — образной формы, имеет загнутые пластины с тыльной стороны, которые придают конструкции высокую прочность, надежность.

Перфорированная лента для вентиляции (LP V)

Края перфорированной вентиляционной ленты могут быть прямыми и волнистыми. Используется в виде хомута для крепления различных вспомогательных элементов зданий и сооружений, таких как вентиляционные конструкции, воздуховоды, трубопроводы и т. п.

Цена: от 183,71 руб/рул/25 м

Перфорированная монтажная лента (LP M)

Перфорированная лента используется при монтаже воздуховодов, трубопроводов и креплении конструкций различного типа, применяемых в системах строительства объектов жилищного, общественного и промышленного назначения.

Подвес прямой (PP)

Подвес прямой — предназначен для закрепления потолочных профилей к несущим конструкциям. Закрепляется на базовом основании анкерным элементом (ж/б потолок) или дюбелем (стена). Потолочный профиль крепится к подвесу саморезом.

Цена: от 4,18 руб/шт

Угловой соединитель (US)

Соединитель угловой используется преимущественно для устройства каркаса, принадлежащего к подвесному потолку, который выполнен из гипсокартона.

Крепежный уголок скользящий (KUC)

Как раз по причине наличия перфорации только на одной стороне, а на другой специального отверстия, скользящий перфорированный уголок отлично подходит для монтажа на конструкциях со смещаемыми углами.

Крепежный уголок Z-образный (KUZ)

Применяется при соединении двух параллельных плоскостей. Может использоваться для качественного соединения различных несущих элементов или для сбора деревянных конструкций уникальной формы.

Крепежный анкерный уголок (KUL)

Применяется при соединении деревянных балок и прочих конструкций под прямым углом в основной твердый материал (фундамент или бетонные поверхности).

Крепежный уголок под 135° (KUS)

Крепежный уголок под 135° широко применяется для осуществления качественного крепления конструкций, выполненных из дерева с поверхностью из кирпича и бетона.

Держатель балки (DBЛ, DBП)

Использование держателя балки возможно для осуществления качественной поддержки балочных конструкций, которые отличаются высокими показателями длины.

Соединитель профиля краб

«Краб» одноуровневый соединитель, осуществляет крестообразное соединение потолочных систем на одном уровне и во взаимно перпендикулярных векторах.

Гвоздевая пластина (PSE)

Крепёж стропильных систем, соединение каркасных частей деревянных строений.

Перфорированный крепеж сегодня применяется повсеместно. Работы по сборке мебели, проведение домашнего ремонта, монтаж отопления и строительные работы – для универсального элемента не существует исключений! Материалом для производства служит оцинкованная сталь, обладающая максимальной устойчивостью против высоких нагрузок. Это достигается посредством технологии горячего цинкования.

Специалисты компании «Техкреп Тольятти» предлагают жителям Самары и области, Тольятти и Ульяновской области перфорированный крепеж, изготовленный по утвержденным техническим нормам. Все товары из каталога качественные, прочные, имеют высокие защитные свойства и правильное расположение отверстий!

Об основных особенностях продукции

Настоящие профессионалы всегда работают с перфорированными уголками, пластинами и кронштейнами. Их удобство в работе обусловлено рядом технических требований и основной задачей изделий, которая заключается в максимальном качестве при минимизации потерь денежных средств и времени. Бесспорно, уровень популярности крепежа в будущем будет лишь возрастать, а о качестве материалов и достижении собственных целей можно не переживать! Продукция из ассортимента представлена:

1. соединительной и крепежной пластиной;
2. обычным и усиленным уголком;
3. крепежной лентой;
4. опорой бруса и балки.

С появлением технологии создания перфорированного крепежа, отрасль монтажа и сборки перешла на новый уровень развития. Подобные изделия действительно не имеют недостатков, за исключением одного небольшого. Величина модельного ряда креплений настолько внушительная, что не только новичкам, но и мастерам со стажем работы легко растеряться среди такого разнообразия.

О видах и характеристиках основных креплений

Главной функцией монтажной перфоленты является фиксацией деталей, на которые не будет воздействовать сильная нагрузка. Ленту крепят посредством обычных шурупов или гвоздей, она устойчива к температурным нагрузкам и повышенной влажности. Перфорированная лента представлена несколькими разновидностями:

1. прямой, которая применяется в области сантехники и климатического оборудования;
2. утолщенной, которую используют для креплений, рассчитанных на среднюю нагрузку;
3. волнистой, получившей обширное применение при создании вентиляционных конструкций.

Такая разновидность крепежа, как перфорированная пластина, незаменима при возведении конструкций с повышенными нагрузками. Монтажная пластина участвует в работе с конструкциями, находящимися на одной плоскости. Данный вид крепежа универсален и имеет обширную сферу применения, поэтому в зависимости от места использования выделяют несколько типов изделий, в виде:

1. соединительной пластины;
2. крепежной пластины;
3. оконной пластины.

Перфорированная опора применяется для закрепления в конструкции элементов, на которые возлагается несущая нагрузка. Достичь максимального эффекта можно посредством специальных опор бруса или балки. Существует несколько типов креплений, в форме:

1. открытой опоры бруса, оснащенной несущим элементом с каждой стороны;
2. закрытой опоры бруса, когда закрытое пространство создается позади несущего элемента.

Соединительный уголок – тот тип крепления, который используется в сфере кровельных и монтажных работ. Он эффективен при работе с деревянными материалами и легко поддаётся монтажу с помощью шурупов или гвоздей. Крепеж бывает:

1. анкерным;
2. равносторонним;
3. z-образным;
4. усиленным.

Определившись с нужным типом крепления, достаточно сделать первый заказ в компании, чтобы на собственном опыте убедиться в качестве и оперативности работы!

Купить ПЕРФОРИРОВАННЫЙ КРЕПЕЖ оптом и в розницу в нашем магазине в г. Тольятти по адресу: ул. Обводное шоссе, 3Г.

На нашем складе доступны более 25 000 наименований крепежа и метизов: анкера (рамные, клиновые, забивные, анкерные болты), саморезы (универсальные, по дереву, по бетону, по металлу, по ГКЛ), дюбели (фасадные, для теплоизоляции, дюбель-гвозди, универсальные и др.), метрический крепеж (болты, гайки, шайбы), а также специальный крепеж (биты, шпильки, заклепки, крепеж для кровли, сэндвич-панелей, для производства окон) и такелаж (тросы, цепи, талрепы, коуши и др.). Весь товар сертифицирован.

Сращивание бруса по длине для перекрытий

Дальнейшее строительство предусматривает сборку панелей межэтажного перекрытия. Сборка производится в соответствии со схемой расположения панелей перекрытия. Панели раскладываются вдоль стороны дома, и производится их сращивание по длине путём вставки шипа одной панели в обработанный монтажной пеной паз другой панели и фиксации их саморезами 3,5 × 41 мм.

После набора по длине в собранные панели вшивается брус – лага, лага либо из цельного бруса 74 × 147 мм, либо сшитая из доски 37 × 197 мм. Перед вшиванием балки, все пазы и поверхности сплачиваемых элементов (сшитых балок) запениваются монтажной пеной. Пена наносится как зигзагообразным способом, так и по периметру паза панели, либо по периметру сплачиваемого элемента.

По окончании сборки панелей перекрытия, в панели по периметру вшивается «обвязочная доска», паз под обвязку предварительно запенивается. Далее, пришивается и подшивается «снизу» через ОСП саморезами по дереву 3,5 × 41 мм с шагом 150 мм.

Рисунок 34 Рисунок 35

Сборка каркасного межэтажного перекрытия из двутавровых балок производится в соответствии со схемой расположения балок перекрытия. Цельные лаги могут быть до 7,4 м. Двутавровые балки крепятся на опорах к верхней обвязочной доске стен или к балкам гвоздями 3 × 70 мм (2 шт. на узел). Двутавровые перемычки устанавливаются для жесткости конструкции и крепятся с помощью гвоздей 3 × 70 мм – 2 шт. в верхнюю обвязку стен и 2 шт. в двутавровую балку, перпендикулярную ей.

Основные узлы конструкций см. в Приложении № 4. Альбом технических решений – деревянные двутавровые балки SIPwall для перекрытий. Рисунок 36 Рисунок 36 Рисунок 37 Рисунок 37

Для крепления настила из ОСП 22 мм под стыки листов должна крепиться доска 37 × 97 мм к верхней полке балок гвоздями 3 × 70 мм (4 шт. на перемычку).

Усиления балок и сложные узлы, см. в Приложении № 4. Альбом технических решений – деревянные двутавровые балки SIPwall для перекрытий. Рисунок 38 Рисунок 39

Прежде чем приступать к следующему этапу строительства, следует провести проверку монтажа конструкции согласно техническому надзору (Приложение № 1. Технический надзор за строительством дома из СИП панелей по технологии SIPwall).

Сборка каркасного межэтажного перекрытия производится в соответствии со схемой расположения лаг перекрытия. Лаги могут быть либо из цельного бруса 74 × 147 мм, либо сшитыми из доски 37 × 197 мм (доски сшиваются саморезами 4,2 × 64 мм с шагом 150 мм в шахматном порядке). Лаги раскладываются вдоль стороны дома, и производится их сращивание по длине, строго на опоре, с помощью металлических пластин 100 × 300 мм и саморезов 3,5 × 41 мм. Лаги к опорам крепятся саморезами 6 × 80 мм по 3 шт. на узел. По периметру пришивается «обвязочная доска».

Рисунок 40а Рисунок 40б

Перемычки между лагами устанавливаются на стыках ОСП покрытия и для жесткости согласно проекту. Рисунок 41

Настил из ОСП пришивается саморезами 3,5 × 41 мм с шагом 150 мм. Рисунок 42 Рисунок 43

Прежде чем приступать к следующему этапу строительства, следует провести проверку монтажа конструкции согласно техническому надзору (Приложение № 1. Технический надзор за строительством дома из СИП панелей по технологии SIPwall).

Подбор балок перекрытия

Основными несущими конструкциями деревянного перекрытия являются балки. Они воспринимают нагрузку собственного веса, заполнения, а также эксплуатационные нагрузки, передавая их на прогоны или столбы.

Балки (лаги), обычно из сосны, ели, лиственницы, для междуэтажных и чердачных перекрытий должны быть сухими (допустимая влажность не более 14%; при правильном хранении древесина приобретает такую влажность через год). Чем суше балка, тем она прочнее и тем меньше прогибается от нагрузки.

Балки не должны иметь пороков, влияющих на их прочностные характеристики (большое число сучков, косослой, свилеватость и т.д.). Балки подвергают обязательному антисептированию и противопожарной пропитке.

Если половые балки первого этажа опираются на столбики, поставленные довольно часто, то балки междуэтажных и чердачных перекрытий опираются на стены только своими концами и редко, когда под ними ставят опоры. Чтобы междуэтажные балки не прогибались, их следует тщательно рассчитать и укладывать на расстоянии 1 м друг от друга, а то и ближе.

Самая прочная на изгиб балка — это брус с соотношением сторон 7:5, т. е. высота балки должна равняться семи каким-то мерам, а ширина — только пяти таким же мерам. Круглое бревно выдерживает бОльшую нагрузку, чем вытесанный из него брус, однако оно менее прочно на изгиб.

Обычно балки прогибаются от давления на них веса засыпки, пола, мебели, людей и т.д. Прогиб в основном зависит от высоты балки, а не от ее ширины. Если, например, два одинаковых бруса скрепить болтами и шпонками, то такая балка выдержит груз уже в два раза больший, чем оба эти бруса, уложенные рядом. Поэтому выгоднее увеличивать высоту балки, чем ее ширину. Однако и в уменьшении ширины есть свой предел. Если балка будет слишком тонкой, то она может изогнуться в сторону.

Допустим, что прогиб балок междуэтажных перекрытий считается не более 1/300 длины перекрываемого пролета, чердачных — не более 1/250. Если перекрывается чердак пролетом 9 м (900 см), то прогиб не должен быть более 3,5 см (900:250=3,5 см). Зрительно это почти незаметно, но прогиб все же есть.

Любое перекрытие, даже под нагрузкой, будет совершенно ровным, если в укладываемых балках предварительно вытесать так называемый строительный подъем. В этом случае нижней стороне каждой балки придают форму плавной кривой с подъемом в середине (рис. 1).

Рис. 1 Строительный подъем балки (размеры в см)

Сначала потолок с такими балками будет слегка приподнятым в середине, но постепенно от нагрузки выровнится и станет почти горизонтальным. С той же целью для балок можно применять изогнутые в одну сторону бревна, соответственно подтесывая их.

Толщина балок для междуэтажных и чердачных перекрытий должна равняться не менее 1/24 ее длины. Например, устанавливается балка длиной 6 м (600 см). Значит, толщина ее должна составлять: 600_24=25 см. Если необходимо вытесать прямоугольный брус с соотношением сторон 7:5, берут уже бревно диаметром 30 см.

Брус можно заменить двумя досками общим сечением, равным брусу. Такие доски обычно сбивают гвоздями, располагая их в шахматном порядке через 20 см.

При более частой укладке вместо бревен (брусьев) можно использовать обыкновенные толстые доски, поставленные на ребро.

Рассмотрим такой пример. Для перекрытия пролета длиной 5 м с нагрузкой в 1259 кг необходимы две балки прямоугольного сечения 200X140 мм, уложенные через 1000 мм. Однако их можно заменить тремя досками сечением 200Х70 мм, расположив их через 500 мм, или же четырьмя досками сечением 200Х50 мм, уложенными через 330 мм (рис. 2).

Рис. 2 Расположение брусчатых и дощатых балок

Дело в том, что доска сечением 200X70 мм выдерживает груз 650 кг, сечением 200X50 мм — 420 кг. В сумме же они будут выдерживать предполагаемую нагрузку.

Для подбора сечения круглых или прямоугольных балок под нагрузку 400 кг на 1м2 перекрытия можно пользоваться данными таблицы или приведенными расчетами.

Допустимые сечения балок междуэтажных и чердачных перекрытий в зависимости от пролета при нагрузке 400 кг

Концы балок междуэтажных и чердачных перекрытий деревянных зданий врубают сковороднем в верхние венцы на всю толщину стены.

Для выбора балок можно также воспользоваться таблицей, разработанной И.Стояновым.

Подбор деревянных балок перекрытия

Нагрузки на перекрытия складываются из их собственной массы и временных нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации дома. Собственная масса междуэтажных деревянных перекрытий зависит от конструкции перекрытия, применяемого утеплителя и обычно составляет 220-230 кг/м2, чердачных — в зависимости от массы утеплителя — 250-300 кг/м2. Временные нагрузки на чердачное перекрытие принимаются за 100 кг/м2, на междуэтажное — 200 кг/м2. Для того чтобы определить полную нагрузку, приходящуюся на один квадратный метр перекрытия в процессе эксплуатации дома, складывают временную и собственную нагрузки и их сумма является искомой величиной.

Наиболее экономичными по расходу древесины считаются балки толщиной 5 и высотой 15-18 см при расстоянии между ними 40-60 см и минераловатном утеплителе.

Половые балки на бетон: монтаж и выравнивание лаг

Когда основная работа по возведению жилья почти завершена, капитальные стены подняты, можно приступить к созданию перекрытий. Для этого придется приготовить половые балки. Лучше использовать цельный материал нужного размера. Однако если нет возможности приобрести или изготовить балки самостоятельно, и доступен только материал меньшего размера, чем нужно, в этом случае потребуется выполнить правильное наращивание половых деревянных балок.

Чтобы получить полноценную балку нужного размера, отбирают несколько небольших кусков и соединяют их. Важно чтобы куски были с одинаковым сечением. Особое внимание уделяют надёжности соединений, чтобы потом удлинённый материал можно было применить для перекрытия и не бояться, что под воздействием нагрузки от уложенных лаг он лопнет в месте скрепления.

Цельные балки Сращённые балки

Теперь давайте определимся с тем, что такое лаги, и зачем они нужны. Лаги – это брусья, которые изготовлены из дерева. Они представляют собой основу, на которую укладывается деревянный настил. Лаги монтируют поперёк будущей укладки напольного покрытия. Конструкция, которая выполнена из лаг, считается несущей, поэтому она должна отличаться высокой степенью надёжности и хорошими прочностными характеристиками. Помимо этого, она должна быть ровной, в этом случае верхние края уложенного на балку бруса образуют горизонтальную целостную поверхность.

Чтобы создать качественное перекрытие, лаги нужно правильно уложить на основание. Выделяется три варианта:

• укладка лаг из бруса на балки для устройства пола;
• укладка по опорным столбикам;
• установка по основанию из бетона.

Лаги на бетонном полу

Давайте рассмотрим, как выполняется укладка лаг из бруса подпол по бетонному полу и по балкам.

Монтаж по балкам

Балки из дерева выполняют несущую роль в перекрытии. Это своего рода опоры. Их укладывают продольно. Балками служат брусья большого сечения, железобетонные перемычки, металлические профили или бревна.

Последний балочный вариант материала изначально обладает неровной поверхностью, что затрудняет работу. Среди всех вариантов самым лучшим решением считается деревянный брус с прямоугольным или квадратным сечением. К тому же если случится так, что брус недостаточно длинный, в этом случае можно выполнить соединение несущих деревянных балок, и удлинить их до нужного размера.

Схема соединения кротких брусков

Когда балки уложены, на них устанавливают лаги, на которые потом крепят доски. Здесь важно выдерживать правильное расстояние между балками. Так как балки и лаги деревянные, то для их соединения используют саморезы или шпильки. Установка последних выполняется через проделанное сквозное отверстие. На рынке предлагаются специальные крепёжные элементы, которые существенно упрощают крепление деревянных балок и лаг. Такой крепёжный элемент изготовлен из металла и имеет вид уголка с отверстиями.

Важно! От верхнего края лаг требуется абсолютная ровность. Поэтому прежде чем крепить доски к балкам, их хорошенько выравнивают. Ведь потом на лаги укладывается пол, а все напольные материалы требуют плоского и гладкого основания под монтаж.

‍♂️ Не менее важная информация по теме: Как усилить половые лаги

Установка лаг на основание из бетона

Для устройства деревянного пола в городской квартире рекомендуется применять лаги. Их монтаж на бетонный пол выполняется легко, главное, чтобы само основание было ровным и прочным. Правда, о ровности бетонного пола в этом случае можно и умолчать, такая лаговая конструкция допускает наличие перепадов. А теперь о том, как выполняется монтаж и фиксация доски к бетонному полу. Здесь применяется три способа:

• Крепление доски выполняется через брус насквозь. Крепёжными элементами служат анкеры или саморезы.
• На самовыравнивающие элементы крепления.
• На небольшие рейки длиной в 10-15 см. Для изготовления реек применяют брус. В народе такой способ монтажа называется «укладка на бобышки».

Если перекрытие крепится насквозь, то здесь главное – приготовить в бетонном полу нужное количество отверстий под элементы крепежа и правильно уложить лаги. Отверстия делаются с помощью перфоратора. А вот с бобышками дела обстоят несколько трудней, здесь придется сначала выполнить их монтаж, фиксируя к бетонному полу, и лишь потом укладывать на них лаги. Укладка доски на бетонный пол с использованием выравнивающих механизмов – самый легкий метод создания лаговой конструкции.

На рынке встречаются выравнивающие механизмы в разных вариантах исполнения, для их создания производители используют прочную пластмассу и металл. В основе выравнивающей конструкции задействовано болтовое соединение. Важно, чтобы крепежный элемент свободно выдерживал значительные нагрузки. К бетонному полу такой механизм надёжно фиксируется с применением анкеров, а деревянные доски к нему закрепляются способом болтового соединения.

Варианты крепежных элементов

Важно! При установке балки в стену вокруг неё оставляют воздушный зазор небольшого размера. Чтобы балка не сидела жёстко, на её торце делают подкосы с углом наклона от 60 до 80 градусов.

Каким способом выровнять деревянные лаги

Здесь применяется специальная технология, которая обеспечит качественный результат. Итак, на определённой высоте у противоположных стен нужно выставить две лаги из качественного бруса. Их укладывают в одинаковой горизонтальной плоскости. Выставить их таким образом не представит особой трудности, если применить для такой работы уровень. Если есть возможность достать лазерный уровень, тогда задача существенно упростится, потому что подобный инструмент наиболее точно выставит деревянные лаги в плоскостях.

Лаги, уложенные в одной плоскости

Если нужно приподнять лагу с одной или другой стороны, то в этом месте под неё кладут нужного размера деревянную подставку. А если конец доски требуется наклонить вниз, тогда с её нижнего торца снимают слой дерева. Нижний торец – это то место, которым уложенная доска упирается на деревянную балку, именно там делают подкосы. Вслед за тем как обе лаги правильно установлены, между ними натягивают верёвку (провисы недопустимы) в несколько рядов. Получится прямая горизонтальная плоскость, по ней в дальнейшем укладывают лаги.

Использование лаг и несущих балок помогает получить прочное и надёжное основание-подпол, которое свободно переносит значительные нагрузки. На такое основание можно уложить любой материал под настил напольного покрытия.

Надёжное основание под укладку напольных покрытий

Сращивание балок пола и их усиление

Что делать, если балочный вариант перекрытия не может быть выполнен из-за недостаточной длины бруса? В этом случае выполняют сращивание нескольких кусков досок одного сечения. Однако стоит помнить, что удлинённая балка менее прочная. Если есть возможность, лучше не сращивать брус, а уменьшить размер пролёта, который требуется перекрыть. Если такой возможности нет, тогда под те места, где выполнено сращивание досок, ставят подпорные колонны.

Каким образом добавить длину брусу, если на него не будут воздействовать большие нагрузки? Здесь лучшим вариантом станет соединение двух лаг методом накладки конца одной доски на конец другой. При таком соединении толщина каждой из них остаётся такой же, как и раньше. Чтобы усилить место сращивания, сначала место соединения промазывают клеевым составом и потом окончательно фиксируют шпильками.

Есть и другие варианты для наращивания бруса, но какой бы вы из них ни предпочли, в первую очередь нужно правильно определиться с технологией соединения и способом крепежа. Это поможет получить качественные и надёжные элементы балочной конструкции, которая свободно выдержит интенсивные нагрузки.

Чтобы лучше понять, как правильно сращивать доски, посмотрите видео:

Усиление деревянного перекрытия – способы укрепить потолочные и балки второго этажа

Основным элементом чердачных и межэтажных перекрытий во многих частных домах является деревянная балка. Срок службы перекрытий из дерева ограничен ввиду свойств древесины, особенно, если она была плохо обработана или подвергалась нагрузке и воздействию влаги.

В следствие таких факторов балка перестает справляться с возложенной на нее функцией (возможно провисание, прогиб, искривление) и потребуется усиление деревянных балок перекрытия.

Помимо повреждений и утраты несущей способности балок пола и потолка (лаг, прогонов), укрепление может быть продиктовано увеличением нагрузки на перекрытие.

Когда нужно усиливать деревянные балки перекрытия

• плохое состояние балочной конструкции. Является следствием повреждение древесины. Повышенная влажность, перепады температуры, деятельность различных вредителей (жуков короедов), растрескивание – все это приводит к деформированию балки перекрытия;

• снижение несущей способности. Под собственным весом, постоянной и переменной нагрузкой балки перекрытия могут прогибаться. Согласно нормативам, если прогиб находится в пределах 1:300, то беспокоится не о чем. Например, если балка длиной 2500 мм. прогнулась на 10 мм. это соответствует нормальному значению прогиба. Если показатель прогиба больше – ее следует усилить;

• необходимость увеличения несущей способности балки. Связанная, например, с перестройкой чердака под мансарду или жилое помещение. Такая перестройка приведет к увеличению постоянных и переменных нагрузок на перекрытия второго этажа, что автоматически требует изменения сечения установленных деревянных балок.

В пределах статьи будут приведены несколько распространенных способов усиления перекрытия (ремонт, реконструкция). Но, точно ответить на вопрос, как усилить деревянные балки перекрытия может только профессионал и только после анализа состояния конструкции. Ведь в каждом случае решение будет индивидуально.

Воспользовавшись таблицей можно получить представление о том, какое сечение должно быть у балки при определенной нагрузке.

Допустимое сечение балок при нагрузке

Материал подготовлен для сайта moydomik.net

Способы усиления деревянных балок перекрытия

Основные типы и методы усиления деревянных перекрытий приведены в порядке увеличения трудозатрат и длительности на выполнение работ.

Тип усиления без изменения условий работы

Усиление деревянными накладками

Способ применяется в том случае, когда дерево повреждено. Накладки устанавливаются с двух сторон от балки из бруса (по бокам или сверху и снизу), максимально плотно к ней и скрепляются (затягиваются) насквозь болтом. При этом важно обработать поврежденный участок и накладки противогрибковым раствором. В критическом случае, если участок поврежден сильно – его лучше удалить. Чтобы усилить балку нужно крепить накладку по всей ее длине.

Усиление пролетов металлическими накладками (пластинами) или прутковыми протезами

Стальные пластины используются вместо деревянных, описанных выше. Металл также нужно обработать антикоррозионным раствором. Схема устройства показана на рисунке.

Усиление пролетов балок металлическими накладками и прутковыми протезами

Усиление перекрытия углеволокном (углепластиком)

Современная технология усиления (армирование углеродным волокном). Углеволокно (ленты, листы, пластины, нити, ткань) наклеивается в несколько слоев, пока не будут достигнуты требуемые показатели жесткости балки. Удобство работы и легкость материала приводят к тому, что углепластик приобретает популярность как эффективное средство для восстановления балок и строительных конструкций.

Ниже приведена схема армирования (усиления) балок перекрытия углеволокном.

Усиление балок углеволокном Усиление балок углеволокном — схема Усиленные балки углеродным волокном

Усиление на торцах деревянными или металлическими протезами

Технология позволяет усилить балку в местах стыка с несущей стеной. Это именно то место, где, за счет перепадов температур повреждение древесины происходит быстрее.

На схеме ниже показана технология усиление протезами из швеллера, прокатного профиля

Усиление протезами из швеллера, прокатного профиля Усиление протезами из швеллера, прокатного профиля — 2

Монтаж пруткового протеза

Прутковый протез системы Дайдбекова выполняется из двух спаренных ферм, которые изготавливаются из обрезков арматурной стали сечением (диаметром) 10-25 мм. Длина протеза должна быть на 10% больше двойной длины сгнившего конца балки, но не более 1,2 м.

Устройство пруткового протеза

1. Установить временные опоры под перекрытие на расстоянии 1-1,5 м от несущей стены, состоящие из стоек и прогона.
2. Разобрать перекрытие снизу на ширину 75 см и сверху – 1,5 м от стены.
3. Отрезать поврежденный участок балки (0,5м)
4. Завести заготовку протеза вертикально в междуэтажное перекрытие и повернуть в горизонтальное положение, сначала надвигая на балку, затем, в обратную сторону задвигая в нишу стены.
5. Сместить и прибить гвоздями сдвижную планку.

Установка пруткового протеза

Усиление балок шпренгельными затяжками

Усиление перекрытий — установка шпренгелей

Тип усиления с изменением условий работы

Усиление деревянных перекрытий такими способами предусматривает существенную перестройку несущей конструкции балочных пролетов.

Изменение условий работы конструкций

Изменение схемы работы

Если нет возможности усилить деревянные балки перекрытия, можно попытаться их разгрузить, т.е., распределить нагрузку с существующих балок на дополнительно установленные элементы.

Усиление перекрытий путем установки опор под несущие балки

Опоры, подпирающие балки снизу, являются хорошим способом перераспределить нагрузку с балки на опору.

Усиление перекрытий — установка опор

Усиление перекрытий путем установки дополнительных балок

Если существующие лаги находятся в целости и сохранности, увеличить их несущую способность можно посредством увеличения их количества. Установка дополнительных деревянных балок позволит увеличить нагрузку на конструкцию. Устанавливая новые лаги нужно обязательно защитить их торцы рубероидом, чтобы избежать повреждения.

Усиление перекрытий — установка дополнительных балок

Надеемся, что из приведенных способов усиления деревянных балок перекрытия вы подберете именно тот, который решит вашу проблему наилучшим образом и с минимальными затратами.

Как соединить болтами два бруса 150х50?

Подскажите, пожалуйста, как соединить болтами 2 бруса 150х50, чтобы в итоге получился брус 150х100. Предполагается его использование в качестве балки. Пролет между стенами 3,8м., на балках будет холодный чердак с крышей.

По какой схеме нужно располагать соединения, через какой промежуток и какими болтами их нужно выполнять?

Возможно есть другой вариант надежного соединения?

Поделитесь, будьте так добры, идеями

Я бы взял болты или шпильки М10 с шайбами, посредине бруса, и почаще, допустим, сантиметров через 40.

vitaliks777 написал :
на балках будет холодный чердак с крышей.

Я бы просто чаще расположил эти лаги по длине без всякого крепления, ширина ведь у них одинакова 150мм. Тем самым более равномерно распределив нагрузку между лагами.

Юбер написал :
Я бы взял болты или шпильки М10 с шайбами, посредине бруса, и почаще, допустим, сантиметров через 40.

А я бы ещё ПВА для дерева промазал между ними, не пожадничал.

Всё зависит от того как вы будете устанавливать эти балки
[

]( )
Если по первому варианту, то хоть гвоздями сколотите, работать всё равно будет как целая балка 100х150, но проще будет не сколачивать а уменьшить шаг и поставить доски по отдельности. Если по второму варианту то это будет балка составного сечения на податливых сязях и соединение надо расчитывать.

Дайте нагрузку и шаг, возможно вы переборщили с сечением.

vitaliks777 написал :
Возможно есть другой вариант надежного соединения?

Сколотить гвоздями 4*120 в 2 ряда с шагом 400 с загибкой концов, сдвоенные балки желательно установить с шагом не более 0,5м (нагрузка 400 кг/кв.м).
Можно как и советуют не сколачивать, а расположить с шагом не более 0,25м. Но это опасно, т.к. если брус сырой, то их может скрутить и они согнутся в сторону, что значительно снизит несущую способность.
Сколько раз видел — когда не сколачивают работает только один брус, а второй филонит, может дугой изогнуться и разъезжаются они иногда на 5-10см
Но если сверху деревянный настил, а снизу обшивка доской, то можно и не сколачивать.
Собственно, если чердак не эксплуатируемый, то нагрузка меньше, шаг можно увеличить до 0,75. 0,8м
P.S. 100*150 (5:7) — правильное соотношение для балки перекрытия.

Samar написал :
Сколько раз видел — когда не сколачивают работает только один брус, а второй филонит, может дугой изогнуться и разъезжаются они иногда на 5-10см

Вот поэтому, я предлагаю клеить.

zenz написал :
Вот поэтому, я предлагаю клеить.

Это Вы так шутите? Или перепутали столяра с плотником?

Балтиец. написал :
Это Вы так шутите? Или перепутали столяра с плотником?

Да нет. Если бы это был столяр, то я предлагал бы отшлифовать поверхности и при склейке стянуть струбцинами, а лучше положить под пресс. А так я предлагал в дополнение к механическому соединению (болты или гвозди), еще пару раз махнуть кистью с ПВА (посмотрите мой пост выше). Да ещё и антисептиком или грунтовкой покрыть эти брусья. Или плотнику использовать клей религия не позволяет? Предлагаю я это, что бы хоть как то заставить работать оба бруса и что бы их ни коробило. А может у Вас есть отрицательный опыт таких соединений? Поделитесь, пожалуйста, опытом, буду очень признателен.

Всем спасибо большое за ответы!

zenz написал :
Или плотнику использовать клей религия не позволяет? Предлагаю я это, что бы хоть как то заставить работать оба бруса и что бы их ни коробило.

Религия плотника называется СНиП который в свою очередь есть сопромат.
Гвоздевого соединения, в данном случае, более чем достаточно. А чтобы не коробило надо их правильно расположить. (это из СНиПа). А накрутить болтов, хомутов, клея тоже можно, но конечное изделие будет золотым.

Не в качестве спора с Вами, а просто ход моих мыслей. Если человек (автор темы) задает такой вопрос, то СНиПы он не читал (и в ближайшем будущем, похоже, не планирует). Болты у него есть (халявные или остаток от предыдущих работ). Доски то же по схеме болтов (потому что если покупал, то стоимость бруса 150х100 и доски 150х50 за куб, одинаковая соответственно он бы его купил). Клей ПВА к золоту не относится
Prorab. ПВА клей строительный
0,9 кг 55 руб
2,3 кг 120 руб
10 кг 375 руб
Брус он стянет не ровно и поставит свой составной брус на ребро (что бы жестче было), при этом не озаботится тем, что бы на опору опирались обе половинки. В результате основным будет работать один брус, а второй через болты. При склейке (СНиП клееные не запрещает, а описывает их как один из вариантов) даже корявой, все равно будут большие пятна контакта (клей вполне прилично работает на сдвиг, в отличие от излома). Я с уважением отношусь к мужикам, которые делают ремонт сами. И мне хочется его подстраховать. В моем понятии, довольно легко можно относиться к экспериментам с финишной отделкой, а вот с несущими конструкциями экспериментировать не стоит.