Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Срок службы плиты перекрытия

Долговечность бетонных и железобетонных конструкций

Распространение монолитного строительства, в том числе и высотного, способствует актуальности вопроса обеспечения качества бетонных и железобетонных конструкций, долговечности возводимых объектов. Значительной популярностью монолитный бетон пользуется в возведении инженерных сооружений, трубопроводов, транспортных сетей. Эксплуатационную надежность объектам обеспечивает соответствие основным требованиям проектирования и расчетов, а также высокое материалов, применяемых в приготовлении бетонных смесей, арматуры, соблюдение технологий производства. Выявить какие-либо несоответствия помогает производственный контроль качества, осуществляемый на разных стадиях выполнения работ.

Фактическая долговечность

Опыт использования конструкций данных типов имеет многовековую историю. Самым древним объектом, в строительстве которого применялся легкий бетон, считается «храм всех богов» Пантеон, возраст которого превышает 2000 лет. Несмотря на то, что заявленный срок службы железобетонных сооружений составляет всего 150 лет, существуют конструкции аналогичного возраста, хорошо сохранившиеся до наших дней.

Для расчета долговечности бетона и железобетона в наши дни используются специальные формулы ВНИИ, согласно которым, на самом низком уровне показатель равен 5 годам, на самом высоком – 269 лет.

Факторы, влияющие на положительность срока службы

Негативное влияние на долговечность бетона оказывают влага и мороз. Некоторые дороги, возводимые с использованием данного материала, служат не более 2-3 лет. Одним из факторов, оказывающим отличительное влияние на прочность бетона, можно считать недавно возникшую возможность использовать цемент более тонкого помола. Такой помол способствует увеличению ранней прочности и снижению расхода материалов. При этом происходит уменьшение клинкерного фонда в бетоне, что приводит к его уплотнению, снижение проницаемости и, соответственно, сокращению срока службы возводимых объектов. Согласно исследованиям НИИЖБ более 23% изученных цементов имеют такую проблему, как недообжиг клинкера, который компенсируется высокой степенью помола.

Государственные стандарты на приготовления бетонных составов

После появления в ГОСТ 26633-91 пункта 1.6.2 о возможности применения составов, показателями качества, которых находятся ниже требований ГОСТ (после проведения исследований в специализированных центрах), показатели качества бетонных конструкций начали снижаться. В государственном стандарте нет четкой формулировки о требованиях к проведению таких исследований. Поэтому, чтобы возводимые конструкции имели длительный срок эксплуатации, особое внимание следует уделить наличию примесей в заполнителях. Для создания морозостойких бетонов целесообразно использовать цементы с содержанием щелочей, не превышающим 0,6%.Также следует убедиться в необходимости использования цементов, содержащих белит, которые рекомендуется к применению при возведении массивных конструкций, а также объектов в условиях жаркого климата.

Несбалансированное содержание гипса и щелочей провоцирует быстрое схватывание, в результате чего появляются «быстряки». Чем выше содержание белита в цементе, тем важнее процентное содержание S03.

Уход за бетонными конструкциями

Значительное влияние на долговечность конструкций, выполненных и из бетона и железобетона, оказывает то, насколько грамотно осуществляется уход за ними. Сегодня в РФ можно приобрести материалы на водной основе, предназначенные для ухода за бетоном ВПС и ВПМ. Применение таких составов позволяет минимизировать образование усадочных трещин на стадии твердения бетона (особенно в жаркую погоду), а также повысить устойчивость к шелушению поверхности.

Изменен график работы отдела сбыта для оформления и отгрузки бетонных смесей и нерудных материалов

Время работы:
понедельник — пятница с 8-17 час перерыв на обед с 12 до 13

Плиты перекрытия пустотные

Для строительства крупнопанельных зданий различных типов используются пустотные плиты перекрытия. Этот строительный материал изготавливается из силикатного, легкого или тяжелого бетона и имеет продольные пустоты. Подобная технология изготовления обеспечивает материалу отличные звукоизоляционные свойства и небольшой вес. Длительный срок службы и неплохие прочностные характеристики обусловлены использованием напряженной арматуры или стальных канатов.

Железобетонные плиты перекрытия пустотные для зданий и сооружений должны соответствовать ГОСТ 9561-91. Плиты устанавливаются на несущие конструкции сооружений и зданий различного назначения. Изготовленные из бетона, они имеют толщину равную 220 мм. Круглые пустоты, которые находятся внутри плиты, имеют диаметр равный 159 мм. От центра двух рядом стоящих пустот расстояние составляет 185 мм.

При использовании пустотных плит должны соблюдаться определенные условия, уровень влажности и температура не должны быть выше установленной нормы.

Пустотные плиты перекрытия делятся на несколько видов. Они отличаются друг от друга своими размерами. Что касается технических характеристик, то стоит сказать, что плиты выгодно отличаются высокими теплоизоляционными показателями. Пустотные плиты идеально гасят механические колебания, которые могут образоваться во время топота или некоторых ударов по поверхности.

Технические характеристики плит перекрытия:

1. Длина плиты может варьироваться в пределах от 2,1 м. до 9,2 м;
2. Ширина плиты составляет 1 м., 1,2 м., 1,5м. и 1,8 м; Плиты ПБ и НВ можно изготовить шириной от 0,55м.;
3. Класс бетона на сжатие по прочности В22,5;
4. Марка бетона с учетом морозостойкости F200;
5. Плотность составляет 2000-2400 кг/м3;
6. Прочность бетона составляет 261,9 кг/см2;
7. Марка бетона с учетом водонепроницаемости W4
Если вы хотите уточнить цену и купить плиты перекрытия пустотные, арматуру, блоки фбс, обратитесь в наш отдел продаж в Москве по телефону +7 (495) 989-98-64.

По типу все плиты перекрытия ПК делятся следующим образом:

1ПК (или просто ПК) — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
2ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
3ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;

В качестве примера условного обозначения приведем плиту типа ПК длина которой составляет 6280 мм, а ширина — 1490 мм. Плита выдерживает нагрузку в 6 кПа и производится из тяжелого армированного бетона, класс напрягаемой арматуры — Ат-V. Условное обозначение будет иметь следующий вид — ПК63.15-6АТV.

Многопустотная плита перекрытия НВ имеет продольные пустоты и высоту поперечного сечения, которая составляет 220 мм.
Плиты изготавливаются, согласно Альбомам ИЖ 720 и ИЖ 786.

По типу плиты НВ делятся следующим образом:

1. НВ – одноярдовое армирование. Используется бетон класса В40.
2. НВК – двухярдовое армирование. Используется бетон класса В40.
3. НВКУ – двухярдовое армирование. Используется бетон класса В45.

Многопустотная плита перекрытия ПБ имеет продольные пустоты и высоту поперечного сечения, которая составляет 220 мм.
Плиты изготавливаются, согласно Альбомам серий ИЖ 568.

Многопустотная плита перекрытия безопалубочного формования НВ и ПБ предназначены для применения в зданиях и сооружениях, взамен круглопустотных плит, изготавливаемых по агрегатно-поточной или конвейерной технологии. Плиты НВ и ПБ так же строго соответствуют ГОСТ 9561-91.

Суть технологии в том, что изделия формуются на подогреваемом металлическом полу и армированы предварительно напряженной проволокой или канатными прядями.

Машина формовки движется по рельсам, оставляя непрерывную ленту железобетона за собой, далее сплошную плиту прогревают и разрезают алмазным диском на отрезки нужной длины.

Плиты перекрытия, изготавливаемые методом безопалубочного формования имеют неоспоримые преимущества перед круглопустотными плитами:
— механическое натяжение арматурной проволоки или канатных прядей, контролируемое отдельно для каждого арматурного элемента, обеспечивает достижение одинакового значения предварительного напряжения и соответственно, одинакового строительного выгиба плит.
— виброформование плит автоматизированной системой гарантирует строгое соблюдение заданных геометрических параметров.
— Виброуплотняются обе поверхности плиты, что обеспечивает качество потолочной поверхности, отвечающее всем современным стандартам.
— возможна поперечная резка под углом до 60+-0,5 градусов, что позволяет изготавливать плиты с косыми резами для нестандартных архитектурных проектов.

Плиты перекрытия пустотные получили широкое распространение благодаря невысокой стоимости и отличным качественным характеристикам.

Оформить заказ на продукцию завода ЖБИ РОСАТОМСНАБ: плиты перекрытий каналов и лотков, бетон с доставкой, блоки фбс уточнить цены и характеристики, обратитесь в отдел продаж в Москве по телефону +7 (495) 989-98-64.

Срок службы плиты перекрытия

  • Вы здесь:
  • Эксплуатация и ремонт
  • Справочник строителя
  • Срок службы фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, окон, отделки и других строительных конструкций зданий

Срок службы фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, окон, отделки и других строительных конструкций зданий

  • » onclick=»window.open(this.href,’win2′,’status=no,toolbar=no,scrollbars=yes,titlebar=no,menubar=no,resizable=yes,width=640,height=480,directories=no,location=no’); return false;» rel=nofollow > Печать
  • Электронная почта

Срок службы конструктивных элементов зданий

(при условии соблюдения строительных норм, правил эксплуатации и соблюдения сроков проведения ТР ВКР и ККР *)

Планируемый срок службы (не менее), лет

Фундаменты, элементы каркаса

Монолитные и сборные железобетонные фундаменты и каркасы со связями

Кирпичные (из глиняного кирпича) и бутовые фундаменты

Стены наружные и несущие внутренние

Кирпичные (из силикатного или глиняного кирпича, оштукатуренные или облицованные)

Из железобетонных панелей

Кирпичные (из силикатного или глиняного кирпича, с расшивкой швов), блочные (шлако-, пено-,газо-, керамзито-бетонные, из ракушечника)

Трехслойные панели («Сэндвич» — оцинкованные крашенные стальные листы с минераловатным утеплителем)

Перегородки (внутренние, не несущие)

Каменные (кирпичные, железобетонные, блочные)

Плиты перекрытий

Плиты перекрытия — железобетонные конструкции, используемые при строительстве объектов всех типов. Они представляют собой универсальные строительные элементы, применяемые для создания междуэтажных перекрытий и несущих конструкций зданий.

Плиты перекрытий являются необходимым элементом любого крупнопанельного строительства, т.к. являются надежным строительным элементом, идеально подходящим для использования в каркасном строительстве. По прогнозам специалистов, соотношение плит в строительстве от общего количества ЖБИ составляет около 30%.

Для обеспечения прочности и долговечности конструкции, плиты перекрытия дополнительно армируются. После армирования (применяется как обычная, так и предварительно напряженная арматура), плита может применяться в качестве несущей конструкции и выдерживать нагрузки до 6,0 кПа. Срок службы плит перекрытий при правильном монтаже и эксплуатации составляет несколько десятилетий.

Область применения

Плиты перекрытий с учетом их характеристик, а также доступной цены применяются очень широко. Так в первую очередь это основной материал для обустройства межэтажных перекрытий в многоэтажном строительстве. В данном случае речь идет о пустотных плитах. Ребристые плиты применяются в качестве кровельных конструкций, в основном при возведении кровли больших по площади складских помещений. Достаточно часто это неотапливаемые помещения.

Читать еще:  Как сделать деревянные двутавровые балки перекрытия своими руками

Правда например в последнее время в жилом многоэтажном строительстве пальму первенства у железобетонных плит отнимает монолитное строительство, но тем не менее плиты по прежнему востребованы на современном строительном рынке.

В связи с точными геометрическими размерами и удобством монтажа из плит перекрытий часто строят гаражи, ограждающие конструкции теплотрасс, стеновые перегородки, заборы и многое другое.

При соблюдении требований монтажа, вы получите ровные поверхности пола и потолка, что существенно упростит внутреннюю отделку помещений. К тому же Срок службы плит перекрытий – не одно десятилетие, и при соблюдении простых правил монтажа и эксплуатации, вы получите качественные и долговечные перекрытия.

Из всех материалов, используемых в полносборном строительстве, около 30 процентов составляют железобетонные плиты перекрытия. Все материалы, использующиеся при их изготовлении, проходят тщательные проверки в специальных условиях лаборатории. Новейшие технологии производства и современное оборудование позволяет изготавливать продукцию высочайшего качества.

Виды и классификация плит

Классифицируют плиты перекрытия по различным признакам: типам опирания плиты на несущую конструкцию, толщине плит, наличию и размещению пустот. Но в основном разделяют три их вида: Пустотные плиты, ребристые и монолитные.

— Пустотные плиты. Пустотные плиты широко применяются для устройства межэтажных перекрытий. Они применяются для строительства зданий из бетона, кирпича или стеновых блоков. За счет воздушных полостей пустотные плиты обладают более хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами по сравнению с другими видами плит.

— Ребристые плиты. Данные плиты в основном применяются для обустройства кровли различных промышленных зданий и сооружений, например складских помещений, ангаров, гаражей и т.д. Как правило, это неотапливаемые помещения достаточно большой площади.

— Монолитные плиты. Данный вид плит представляет собой сплошные армированные железобетонные конструкции, обладающие наибольшей прочностью по сравнению с другими видами плит. В основном их применяют в многоэтажном строительстве в местах повышенной силовой нагрузки. Также сплошные монолитные плиты используют при строительстве автомобильных временных дорог, аэродромов и т.п..

Типы плит

Плиты подразделяют на следующие типы:

— 1П — сплошные однослойные плиты толщиной 120 мм;

— 2П — то же, толщиной 160 мм;

— 1ПК — пустотные плиты толщиной 220 мм, с круглыми пустотами диаметром 159 мм;

— 2ПК — пустотные плиты толщиной 220 мм, с круглыми пустотами диаметром 140 мм;

— ПБ — многопустотные плиты толщиной 220 мм безопалубочного формования.

Примечание: Плиты типов 2П и 2ПК изготовляют только из тяжелого бетона.

Маркировка плит

1. Первая группа содержит обозначение типа плиты и ее конструктивные размеры (длину и ширину) в дециметрах. Значения длины и ширины округляются до целого числа. Кстати в разделе типы плит мы привели основные типы и расшифровку обозначений.

2. Вторая группы указывает на значение расчетной нагрузки в кПа, класс напрягаемой арматуры для предварительно напряженных плит и вид бетона для плит, изготовляемых из легкого бетона (обозначается прописной буквой Л).

3. Третья группа содержит дополнительные характеристики, которые отражают особые условия применения плит, а также обозначения различных конструктивных особенностей плит (проемы, арматурные выпуски, закладные детали и др.. Особые условия применения плит обозначают прописными буквами, а конструктивные особенности плит — строчными буквами или арабскими цифрами.

Пример: Плита типа 1ПК имеет длину 5980 мм, ширину 1490 мм. Расчетная нагрузка 4,5 кПа (450 кгс/м2), изготовлена из тяжелого бетона с применением предварительно напряженной арматурой класса Ат-V.

Маркировка плиты: 1ПК60.15-4,5АтV

Основные преимущества ЖБИ пустотных плит

В процессе строительства применение пустотных плит по сравнению с монолитным бетонированием перекрытий обусловлено следующими преимуществами:

— наличие пустот в плитах перекрытий позволяет улучшить уровень звукоизоляции;

— пустоты существенно снижают нагрузку на фундамент здания, так как вес строительных конструкций меньше;

— с учетом применения предварительно напряженной арматуры в плитах перекрытий, они по прочности не очень сильно отличаются от монолитных конструкций;

— пустоты в пустотной плите позволяют проводить скрытую прокладку различных коммуникаций (электрические кабели, сигнализация и т.д.);

— плиты перекрытий в связи с производством в значительных масштабах имеют доступную цену в том числе для применения в индивидуальном строительстве.

Долговечность бетона, основные факторы

Бетонные конструкции представляют значительную часть строительных сооружений, надежность которых зависит от совокупности прочностных качеств материала. Долговечность бетона характеризует его способность сохранять свою механическую прочность в течение всего периода эксплуатации. Объективная оценка факторов надежности бетона позволяет исключить негативные критерии, установить причины разрушения и определить срок службы одного из основных строительных материалов.

Внешние факторы

Долговечность бетона зависит от воздействия на его поверхность целого ряда внешних факторов, в числе которых влажность и атмосферные осадки, контакт с агрессивными органическими и минеральными средами, морскими и грунтовыми водами, воздействие солнечного света и перепада температур, наличие и величина испытываемых динамических и статических нагрузок. Уровень оказываемого разрушающего воздействия зависит от химического состава агрессивных сред, амплитуды температурного воздействия, величины физических сил, оказывающих механическое воздействие. В зависимости от природы возникновения коррозия бетона, приводящая к его разрушению, может носить электрохимический, химический, физический, микробиологический или физико-химический характер. В большинстве случаев имеет место комплексное воздействие внешних разрушающих факторов, определяющих степень долговечности материала.

Нагрев и охлаждение

Одним из основных деструктивных факторов является температурное воздействие, которое в результате охлаждения и нагрева приводит к сужению и расширению материала. Несмотря на минимальный коэффициент расширения бетона, капиллярно-пористая структура строительного материала создает предпосылки для коррозионных процессов, которые возникают в результате циклов замораживания и оттаивания. Фазовая кристаллизация воды и солей приводит к механическим повреждениям и объемным изменениям структуры. Тепловое воздействие служит катализатором для движения внутри материала потоков тепла, влаги, пара или газов. В конечном счете, уровень воздействия, который оказывает нагрев и охлаждение зависит от вида бетона, соотношения и рецептуры смеси, качества примененных при изготовлении заполнителей. Важнейшим критерием качества и долговечности бетона является его морозостойкость, определяющая число допустимых циклов заморозки и оттаивания без потери прочности. С целью повышения морозостойкости бетона находят применение специальные воздухововлекающие добавки.

Обычные бетоны, выполненные на основе портандцементов, предназначены для использования при температуре не более 200° С. В случае превышения этого значения материал теряет свои прочностные качества из-за выпаривания кристаллизационной влаги, приводящего к нарушению структуры. При формировании жароупорных бетонов используются микронаполнители в виде туфа, трепела, шамота и прочих добавок.

Механические воздействия

При проектировании бетонных изделий, несущих и прочих конструкций их массивность и объем зависят от нагрузки, которую будет испытывать материал в течение всего срока эксплуатации. Механические нагрузки разделяют на статические, характер которых подразумевает постоянное воздействие и динамические, возникающие в виде кратковременно воздействующих сил изменяющейся амплитуды. Наличие динамических ударов является причиной усадочных деформаций, которые проявляются со временем при наличии значительных нагрузок. Характеристика твердости бетона непосредственно зависит от марки использованного цемента.

С течением времени истирание и износ являются причиной разрушения целостности бетонных поверхностей. Перегрузки способствуют появлению внутреннего напряжения конструкций, снижающего их долговечность.

Контакт с водой

В течение длительного периода многие бетонные изделия и конструкции эксплуатируются в контакте с водной средой. При этом влага может представлять собой грунтовые, сточные, речные, морские воды. Сезонные осадки в виде дождей и снега также представляют собой один из факторов воздействия на бетон. Для железобетонных изделий, прочность которых усилена за счет арматурного каркаса, контакт с водой может повлечь за собой коррозию металлических стержней. Водонепроницаемость материала зависит от числа доступных макропор в открытом состоянии, которые появляются в процессе испарения избыточной жидкости, а также наличия технологических трещин. Для снижения уровня воздействия бетонов используют специальные присадки, применяют технологию вибролитья, которая позволяет максимально снизить пористость материала и его проницаемость.

Химические факторы

Химическая коррозия бетона наблюдается в результате действия органических соединений, растворов солей, щелочей, кислот и их оксидов в жидком и газообразном состоянии. Динамика деструктивных процессов зависит от степени агрессивности воздействующей среды, минералогического состава строительного материала. Скорость разрушения является функцией от уровня растворимости бетонной поверхности, а именно: ее составных частей, в процессе реакции с раствором. Эффективной методикой для продления срока службы бетона при опасности химической коррозии, является гидроизоляция, которая формируется в виде внешнего покрытия на основе специальных материалов, не вступающих в реакцию с агрессивной средой.

Срок службы

При соблюдении всех правил эксплуатации бетон и изделия, выполненные на его основе, имеют срок службы 50-70 лет. При наличие ошибок в проектировании в части расчета массивности и нагрузочной способности, выбора марки цемента, его параметров, а также при изменении характеристик внешней среды, долговечность бетона может быть снижена, составляя 10-15 лет.

Металлоформы

В соверменном строительстве повсеместно используются железобетонные издления: плиты, балки, блоки, панели, кольца, перекрытия, каналы и т.д.

Производство качественных железобетонных изделий возможно только в специальных металлоформах, где выдерживаются все геометрические размеры изделия.

Существуют самые разобразные конструкции металлоформ, но большинство из них состоят из следующих частей:

  • поддон;
  • бортовая оснастка;
  • шарнирные соединения;
  • устройства для захвата.

Мы производим металлоформы согласно ГОСТ 25781-83.
Преимущества наших металлоформ:

  • Точная геометрия. Позволяют выпускать изделия с максимально точной геометрией.
  • Бережная распалубка. Продуманная конструкция форм исключает закусывание готовых изделий бортами при распалубке, что позволяет избегать брака и продлить срок службы форм.
  • Долговечность. Изделия рассчитаны на максимально долгий срок службы при соблюдении правил эксплуатации.
  • Повышенная жесткость. Металлоформы сохраняют свою конфигурацию и размеры в течение всего периода эксплуатации. Прочность каркаса металлоформы обеспечивает неизменность размеров при подъёме и перемещении формы заправленной бетоном.
  • Возможность быстрой сборки, что значительно ускоряет прозиводство ЖБИ.
Читать еще:  Усиление деревянного перекрытия – способы укрепить потолочные и балки второго этажа

Количество мест в металлоформе и соответственно ее габариты и масса, целей и задач производства, ширины пропарочной камеры, мощности подъемных механизмов. Как правило, на заводах ЖБИ, эксплуатируются металлоформы с количеством от 2 до 8 мест.

Мы выпускаем металлоформы следующих видов:

  • Мобильные формы;
  • Переналаживаемые формы;
  • Металлоформы для трамвайных плит;
  • Формы для дорожных и аэродромных плит разных конфигураций;
  • Металлоформы для дорожных ограждений и откосов;
  • Металлоформы для тротуарных элементов;
  • Формы для бордюров;
  • Формы для лотков и каналов;
  • Металлоформы для тетраподов;
  • Металлоформы для опор ЛЭП;
  • Металлоформы для параболических лотков;
  • Формы для свай;
  • Формы для фундаментных блоков ФБС;
  • Формы для пустотных плит перекрытий ПК различных типоразмеров и видов;
  • Металлоформы для лестничных маршей, площадок и ступеней (ЛМ, ЛП, ЛС, ЛМП);
  • Металлоформы для инженерных систем городской инфраструктуры;
  • Металлоформы для колодцев ККС и ВС различных конфигураций;
  • а также многие другие формы для гражданского и промышленного строительства.

Как показала практика производство железобетонных изделий на разных производствах (это может быть большой завод ЖБИ, или небольшое малое производство в ограниченном пространстве), имеет свои особенности. Наша компания готово произвести металлоформы максимально адаптированные под ваши условия производства.

К каждой металлоформе вы получаете всю необходимую документацию:

  • Паспорт Изделия
  • Сертификаты качества и соответствия ГОСТ на металлопрокат, использованный при изготовлении металлоформы.
  • Комплект документации для производства: Схемы армирования, ГОСТы, Технические Условия и Серии.
  • Чертежи КМД (в случае, если металлоформа изготавливалась под индивидуальные требования заказчика).

Выбор перекрытия: сборное железобетонное перекрытие

Сборным железобетонным перекрытием называется перекрытие, которое изготавливается из уже готовых железобетонных плит. Плиты производят на специализированном заводе с применением бетона марок не ниже М200 (В15) и стальной арматуры. Последняя, в свою очередь, может быть как ненапрягаемой, так и напрягаемой (это когда перед бетонированием арматуру натягивают с помощью специальных средств). Применяется предварительное напряжение в плитах с длиной от 4 000 м.

Главным преимуществом такого вида перекрытия выступает тот факт, что нет необходимости считать железобетонные плиты на несущую способность. Связано это с тем, что максимальные нагрузки уже учтены при их производстве. Поэтому процесс подбора плит сводится к тому, чтобы открыть каталог железобетонных изделий и выбрать нужные в зависимости от величины пролета и возможных нагрузок.

Виды железобетонных плит перекрытия

Наиболее распространенными плитами перекрытия для частного строительства являются:

  • Полнотелые — плиты перекрытия без пустот, т.е. все тело изделий состоит из бетона. Форма — ровная прямоугольная плита, наиболее распространенная толщина которых варьируется от 100 до 160 мм.
  • Пустотелые — прямоугольные плиты перекрытия, в теле которых предусмотрены круглые (редко квадратные) пустоты, размещенные вдоль изделия. Наиболее распространенными из них являются плиты толщиной 220 мм с диаметром отверстий 140 и 159 мм. Хотя существуют пустотные железобетонные плиты толщиной 160, 260 и 300 мм.
  • Ребристые — плиты, которые с торца напоминают букву П. Особенность данных изделий состоит в том, что в них по краем размещены балки усиления. Такие плиты обладают повышенной несущей способностью. И поэтому применяют их в большинстве случаев при строительстве торговых центров и производственных зданий. Использовать же их при строительстве частного дома или коттеджа не целесообразно.

Основные характеристики сборного железобетонного перекрытия

от 1 500 руб/кв.м.

на 2014 год. Цена указана для наиболее распространенных железобетонных плит перекрытия, а именно пустотелых толщиной 220 мм. Отделка не учитывалась.

зависит от качества изделия и условий эксплуатации

изготавливают плиты только на ЗЖБК. Поэтому затрачивать свои усилия на это не нужно. Требуется лишь правильно смонтировать плиты для того, чтобы образовать единое перекрытие

тяжелая конструкция. Оказывает существенную нагрузку на стены и фундамент

побелка и напольное покрытие

для нормальной эксплуатации данного перекрытия необходимо как минимум со стороны потолка произвести побелку, а со стороны пола уложить напольное покрытие, например, линолеум с теплой подложкой

Плюсы и минусы сборного железобетонного перекрытия

Плюсы (+):

  • прочность— ж/б перекрытие стойко переносит практически любые механические воздействия;
  • легкость и быстрота монтажа — сборка перекрытия не требует значительных усилий, кроме этого, перекрыть частный дом можно за 1 день;
  • долговечность — при стандартных условиях данное перекрытие может служить более 50 лет;
  • пожаробезопасность— сборные плиты не горят и не поддерживают горение;
  • легкость эксплуатации — данное перекрытие не требует никакого обслуживания;
  • страховка от ошибок — перекрытие не нужно считать, а это значит, что не будут совершены ошибки в расчетах, которые могут привести к обрушению конструкции.

Минусы (-):

  • дороговизна стоимость сборного железобетонного перекрытия достаточно велика, так как помимо самих плит, нужно будет затрачиваться на отделку и подъемное оборудование;
  • необходимость в отделке — для эксплуатации в жилых помещениях данное перекрытие нуждается в отделке;
  • большой вес — перекрытие оказывает значительную нагрузку на фундамент и стены;
  • подходит не для каждого дома— использование железобетонных плит при строительстве деревянных домов нежелательно;
  • повышенная звукопроводимость — для нормальной эксплуатации перекрытие нуждается в устройстве звукоизоляции;
  • трудоемкость монтажа — монтаж требует, либо использование подъемного оборудования, либо опалубочных, арматурных или бетонных работ.

Видео по теме

Отличия ЖБ плит ПБ от ПК

Отличия ЖБ плит ПБ от ПК

ОП «Беротек-Новоуральск» выпускает железобетонные изделия для применения в общегражданском и частном домостроении, одним из основных направлений производственной деятельности завода является выпуск пустотных плит перекрытий методом непрерывного безопалубочного формования типа ПБ. Плиты ПБ уже много лет хорошо известны в строительной отрасли и являются заменой, устаревшей марки плит перекрытий типа ПК. Постоянные рост требований проектов зданий и сооружений, многообразие архитектурных форм и решений, уже не одно десятилетие требовало перемен в отрасли производства железобетонных изделий, а в частности в производстве плит перекрытий. Как следствие были разработаны плиты перекрытия нового поколения типа ПБ, выпускаемые по технологии непрерывного безоплалобучного формования, разработанные с учётом достижений и тенденций в строительной индустрии и технологиях производства бетона, что позволило инженерам-конструкторам по-новому взглянуть на цикл производства железобетонных пустотных плит.

Маркировка и типы плит перекрытий

На сегодня распространение получили многопустотные плиты перекрытий 4 типов:

ПК – плита круглопустотная с пустотами диаметром, как правило 159 мм, выпускаемая в индивидуальной металлической опалубке по агрегатно поточной или конвейерной схеме.

НВ – настил внутренний, по сути это плиты, изготавливаемые по техпроцессу аналогичному с плитам ПК, с использованием бетона более высоких марок.

ПНО – плита напряженная облегчённая, плиты перекрытий, выпускаемые путем безоплалобучного формования, но имеющие меньшую высоту, на данный момент большого распространения не получили.

ППС – плита перекрытия стендовая, полный аналог плит ПБ, получили данную маркировку в соответствии требований разработчика комплекта рабочей документации.

ПБ – плита безоплалобучного формования, наиболее распространенный на сегодня тип плит перекрытий, выпускаемых безоплалобучного формования, методом экструзии, как правило имеют пустоты арковидной, грушевидной либо круглой формы.

Все плиты маркируются в соответствии с ГОСТ 13015-2012 маркировка плит состоит из нескольких групп в первой части маркировки содержится информация о марке и типе исполнения плиты, а в последующих группах указана информация о габаритах в дециметрах (дм) и несущей способности плиты в килопаскалях (кПа), в последней части маркировки указывается служебная информация о типе армирующей стали, наличии выборки бетона по торцам.

Все плиты перекрытий по своим характеристикам должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9561-91, и в момент отгрузки плиты перекрытий должны быть снабжены паспортом качества, установленного образца, выданного лабораторией завода, по результатам заводских приёмочных испытаний. Обратите своё, что наличие паспорта качества, это не гарантия безопасности вас и ваших близких, всегда перед размещением заказа требуйте копию аттестата заводской лаборатории, так вы легко сможете отличить добросовестного производителя от неблагонадёжных производителей и сберечь свои нервы и средства.

Область применения и особенности технологии производства плит перекрытий

Наибольшее распространение получили плиты перекрытий типа ПК (как наиболее старые из представленных на рынке), и плиты типа ПБ (как наиболее оптимальная их замена). Плиты ПК разработаны в СССР во времена реализации программы массового панельного домостроения, с целью максимально расширить количество производственных площадок, имеющих производственные мощности по выпуску данного типа изделий, в конструкцию данного типа плит перекрытий были заложены минимальные требования к технологическому процессу с использованием неразборной металлической опалубки, что позволило выпускать изделия исключительно в типовых размерах, из за дефицита в производстве цемента высоких марок, а также учитывая область применения плит в относительно малоэтажны проектах для изготовления плит перекрытий ПК был принят бетон класса В15 (марки М200) морозостойкости F50 с водонепроницаемостью класса W2, в каркасе плиты применена стержневая арматура, что также наложило ряд ограничений и потребовало применения дополнительного армирования сетками по торцам плиты с целью распределения воспринимаемых рабочих нагрузок в местах опирания с целью борьбы с косыми трещинами, использование стержневой арматуры также отразилось в ограниченной площади сцепления арматуры с бетоном, в результате чего плиты ПК категорически нельзя обрезать по торцам, и крайне не желательно разрезать плиту в растянутой зоне, при прокладке коммуникаций.

Со временем появлялись новые проекты, воплощающие наиболее смелые архитектурные фантазии и замыслы с учётом новых стандартов комфорта и функциональности строений, которые предъявили к плитам перекрытий настолько высокие требования, что потребовалась разработка нового типа плит перекрытий названного в последствии ПБ. Применение новейшего автоматизированного бетоносмесительного оборудования позволило производить плиты из сверхжесткой бетонной смеси высоких марок, что увеличило прочностные характеристики, улучшило показатели трещиностойкости от поверхностного обжатия бетона, в плитах перекрытий. Применение в армировании высокопрочной проволоки класса Вр-I 1400 существенно увеличило площадь сцепления арматурного каркаса с бетоном и позволило отказаться от торцевых сеток, что в свою очередь позволило изготавливать плиты с нарезанными практически под любым углом краями. Все эти конструктивные решение дали синергетический эффект, позволивший изготавливать плиты с точно заданными размерами в диапазоне от 1 до 15 метров, также применение армирования высокопрочной проволокой позволило изготавливать плиты с повышенными несущими характеристиками и уменьшенным свободным прогибом, что позволило применять данные плиты в высокоэтажном строительстве. Поскольку плиты выпускаются на высокоточном стенде безоплалобучного формования методом экструзии, то поверхность плит перекрытий типа Пб отличается повышенным качеством. Также при разработке плит, были улучшены звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, за счет применения пустот не стандартной формы, в зависимости от поставщика оборудования арковидной либо грушевидной. Поэтому плиты перекрытия марки ПБ могут применяются вместо плит марки ПК без каких-либо ограничений в том числе и в старых проектах, при этом срок службы для железобетонных плит перекрытий марки ПБ составляет не менее 100 лет.

Читать еще:  Устранение потолочных перекрытий на даче

Преимущества работы с ОП «Беротек-Новоуральск»

Приобретая плиты перекрытий у известного производителя, такого как ОП «Беротек-Новоуральск», вы можете быть уверенны в качестве своих перекрытий в доме, по следующим причинам:

Технологий процесс производства непрерывно контролируется в формате 24/7;

Используются только лучшие компоненты и рудные материалы прошедшие строгий отбор, с контролем качества каждой партии, поскольку малейшее отклонение в качестве этих материалов и формование из сверхжёстких бетонных смесей методом экструзии будет невозможно;

Весь цикл формования плиты контролирует автоматика, исключающая «человеческий фактор»;

Весь процесс набора прочности готовых изделий контролируется лабораторией. Из каждой партии выпущенных плит производиться отбор контрольных проб;

Наша продукция широко известна своим качеством за пределами региона, и применяется на ответственных и государственно важных объектах, где прошла многоступечентаю проверку качества, поэтому мы дорожим своей репутацией;

Железобетонные перекрытия из многопустотных плит типа ПБ это оптимальный выбор для капитального строительства, и универсальное решение, которое позволит поострить вам именно тот дом, который вы хотели.

О долговечности несущих трехслойных панелей наружных стен полносборных жилых домов

Конструкции многоэтажных полносборных жилых домов, возводимых в г. Москве, должны выдерживать срок эксплуатации не менее 100 лет (по некоторым источникам, 125 и даже 150 лет).

Внутренние несущие конструкции жилых домов, при нормальных условиях эксплуатации, заведомо долговечны в силу очень надежной и «живучей» конструктивной схемы. Это перекрестная схема с шагами стен в одном из направлений не более 4,2 м, с опиранием каждой плиты перекрытия по трем или четырем сторонам с образованием надежных, частично защемленных, платформенных стыков элементов несущих стен и перекрытий. Стены и перекрытия выполняются из сплошнотелых элементов (стеновых панелей и плит перекрытий) с обычным армированием.

Сложнее обстоит дело с ограждающими многослойными конструкциями, не столь простыми, как внутренние конструкции зданий, но подвергающимися атмосферным температурно-влажностным воздействиям и проникновению водяных паров со стороны внутренних помещений здания.

Рассмотрим подробнее ненесущие (навесные) наружные стены, от которых зависит срок нормальной эксплуатации зданий.

Основным элементом наружных стен являются трехслойные железобетонные панели (рис.1), состоящие из:

— наружного бетонного слоя, облицованного керамической или пескобетонной плиткой или окрашенного;

— слоя эффективного утеплителя из плит полистирольного пенопласта;

— внутреннего бетонного или железобетонного слоя;

— отдельных (дискретных) связей наружного и внутреннего слоев в виде стальных «гибких» связей или железобетонных шпонок, а также в виде анкерных стержней закладных деталей и оставляемых монтажных петель.

Ответственным элементом наружных стен являются стыки трехслойных панелей друг с другом, а также с панелями внутренних стен и плитами перекрытий (рис.2). В состав стыков входят:

— стальные монтажные связи панелей наружных стен с панелями внутренних стен и плит перекрытий;

— материалы и элементы для герметизации и заполнения стыков.

Начнем с наружного бетонного слоя, который должен быть достаточно прочным, морозостойким и водонепронецае-мым, но одновременно его паропроницае-мость должна быть на 20% выше, чем у внутреннего бетонного или железобетонного слоя. При выполнении этих условий слой эффективного утеплителя будет в равновесно-сухом состоянии, так как атмосферными осадками он не замачивается, а водяные пары успевают удаляться через наружный слой без накопления в слое утеплителя.

При достаточной паропроницаемости наружного бетонного слоя и отсутствии в панелях чрезмерно жестких связей между наружным и внутренним бетонными слоями в виде внутренних непрерывных (континуальных) железобетонных ребер эффект «выгиба» панелей наружу проявляется слабо и не влияет на их эксплуатационные, в том числе эстетические качества. В этом случае «выгиб» панелей наружу заведомо меньше нормируемой величины в 1/200 расстояний между точками закрепления панелей к внутренним конструкциям.

Выпускаемые в настоящее время московскими домостроительными комбината ми панели наружных стен имеют наружный слой из бетона класса В15 (М200) — В20 (М250), облицованный керамической неглазурованной или пескобетонной плиткой размерами в плане не более 100×300 мм. В таком исполнении наружный слой отвечает указанным выше требованиям и не вызывает беспокойства в смысле своей долговечности.

Проблемы ожидаются со слоем эффективного утеплителя из плит полисти-рольного пенопласта.

По предположениям специалистов, срок службы плит полистирольного пенопласта в трехслойных железобетонных панелях, даже при самых благоприятных условиях эксплуатации, вряд ли достигнет 100 и более лет. Материал плит может де-структурироваться и превратиться в продукты разложения в виде порошка, занимающего незначительный объем, и газов.

В этом случае внутри панелей наружных стен образуются полости, заполненные газовой смесью. При отсутствии сквозных щелей или отверстий между этими полостями и наружной атмосферной средой газ внутри полостей, находящийся в неподвижном состоянии, может выполнять функцию эффективного утеплителя.

Однако в реальных условиях для стопроцентной гарантии сохранения панелями наружных стен своих теплозащитных свойств следует заменить разрушившийся утеплитель на новый.

Этот процесс целесообразно совместить с ремонтом или восстановлением заполнения горизонтальных и вертикальных стыков. Заполнение образовавшихся внутренних полостей представляется возможным и удобным производить из внутренних помещений методом устройства отверстий во внутреннем бетонном слое сверлением с шагом по горизонтали и вертикали порядка 500 мм с последующим заполнением внутренних полостей строительной пеной снизу вверх.

Тем же способом могут заполняться вертикальные и горизонтальные стыки панелей наружных стен с внутренними конструкциями.

Внутренний бетонный или железобетонный слой ненесущих панелей при нормальной эксплуатации не вызывает сомнений в смысле долговечности. К тому же он постоянно под наблюдением жильцов и легко доступен для ремонта.

Отдельные (дискретные) связи наружного и внутреннего слоев могут преждевременно выйти из строя по двум причинам:

— из-за коррозионного разрушения тела связей при применении для них обычной углеродистой стали;

— из-за разрушения зон анкеровки связей в бетонных слоях.

Для дискретных связей в виде железобетонных шпонок, применяемых для панелей наружных стен жилых секций серии П44Т/17 с армокаркасами из обычной стали, опасность может представлять коррозионное разрушение арматуры шпонок при нарушении толщин защитных слоев во время изготовления панелей.

Для дискретных связей в виде отдельных гнутых стержней из коррозион неустойчивой стали (так называемые «гибкие» связи) опасно разрушение в зонах анкеровки в наружном и внутреннем бетонных слоях при погрешностях проектного решения или изготовления изделий.

Однако в реальных трехслойных панелях, выпускаемых, например Краснопресненским заводом ЖБК ДСК-1 г. Москвы, даже полное разрушение основных дискретных связей в виде железобетонных шпонок, если прокорродируют их армокар-касы, не приведет к разрушению панелей в целом. Функцию соединения бетонных слоев в этом случае возьмут на себя «запасные» дискретные связи в виде оставляемых монтажных петель (две или четыре — подъемные по верху панелей, две — для выема из формы по низу панелей, и две — для струбцин на 2/3 высоты панелей), а также анкеров закладных деталей, которые проходят сквозь слой утеплителя в наружный бетонный слой, где анкеруются, поскольку малая толщина внутреннего бетонного слоя ненесущих панелей не позволяет разместить закладные только во внутреннем слое. Значительный диаметр монтажных петель (12 мм и более) позволяет предположить, что при нормальной эксплуатации здания коррозия этих элементов за весь нормативный срок эксплуатации не приведет к их разрушению. Кстати говоря, своевременное восстановление слоя утеплителя качественной строительной пеной в процессе эксплуатации, изолирует стальные связи и замедлит или предотвратит последующую коррозию.

Выводы и рекомендации

1. Ненесущие трехслойные панели наружных стен целесообразно обследовать через 30-40 лет эксплуатации, например, во время текущего или капитального ремонта здания.

Методы обследования и инструментарий должны быть разработаны специалистами соответствующего профиля. Это может быть современное физико-техническое оборудование для неразрушающего контроля или обычное механическое и оптическое оборудование для проверок осмотром и зондажом (скажем, методом сверления отверстий, взятия кернов и т.д.).

2. В случае, необходимости, по результатам обследований может производиться частичный ремонт или восстановление слоя утеплителя, локальные ремонтные работы по наружному и внутреннему бетонным слоям.

3. При обнаружении в отдельных панелях наружных стен, эксплуатировавшихся в особо неблагоприятных условиях, значительной коррозии стальных связей наружного и внутреннего бетонных слоев, вопрос ремонта этих панелей может быть решен «хирургическим ампутационным» путем. Сильно пострадавшую панель следует аккуратно удалить и оголившийся участок наружной стены заполнить новыми материалами.

Таким образом, при правильной эксплуатации и квалифицированном ремонте сборных наружных стен, срок их жизни может превысить нормируемые 100 лет.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector