Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт ЖБ плит перекрытия

Капитальный ремонт и усиление железобетонных конструкций, подвергшихся длительному воздействию коррозии

Журнал «Строитель» 5/2002

Основные конструкции современных зданий и сооружений выполняются из бетона, железобетона или кирпича. Преждевременное их разрушение, потеря ими герметичности, несущей способности и других эксплуатационных качеств приводят к нежелательным последствиям, а часто несут угрозу целостности сооружения и даже жизни людей. Поэтому своевременное проведение технического обслуживания, капитального ремонта, мероприятий по защите от коррозии конструкций из каменных материалов с целью увеличения сроков их службы при поддержании требуемых эксплуатационных свойств строения имеет весьма важное практическое значение. В отчете о работе за прошедшее полугодие руководителя Комплекса архитектуры, строительства, ремонта и реконструкции столицы Владимира Ресина прозвучало, что значительное количество зданий и сооружений в городе требуют серьезного обновления.

Бетонные материалы по своей структуре отличаются высокой пористостью, что способствует фильтрации воды, подсасыванию или конденсации влаги, прониканию агрессивных сред в конструкцию. Бетонные конструкции разрушаются вследствие химических, электрохимических, физико-химических и физико-механических процессов. В бетонных конструкциях в зависимости от преобладающих признаков разрушения коррозия подразделяется на три вида: химическое замещение, выщелачивание и кристаллизация. При наличии арматуры и влаги (электролита) происходит электрохимическая коррозия. Скорость коррозии возрастает при одновременном воздействии на конструкцию многих факторов.

От проблем с коррозией железобетонных конструкций страдает большое количество сооружений, принадлежащих предприятиям и организациям различных сфер деятельности. Это здания, в которых расположены влажные или химически активные производства, это открытые строения, подверженные воздействию атмосферных явлений, перепаду температур, это многоярусные гаражи-стоянки, это сооружения автотранспортных предприятий и многие другие.

Зачастую предприятия не в состоянии найти средства на ремонт и здания постепенно приходят в угрожающее состояние. Ниже приводится опыт проведения работ по капитальному ремонту и усилению несущих железобетонных конструкций, подвергшихся коррозии, не требующий высоких затрат. Работы проводились организацией «Профессионал Строй» в 9-ти этажном отапливаемом гараже — стоянке, 1965 г. постройки, последовательно с 1-го по 9-й этаж. Сетка колонн здания 7,5 х 9 м, ригели сборные, плиты перекрытия — ребристые.

Инструментальное обследование состояния строительных конструкций показало, что во многих местах в ригелях и ребрах плит перекрытий произошло разрушение защитного слоя бетона на глубину от 3 до 6 см. На отдельных участках поражение коррозией сечения продольной арматуры плит и ригелей достигало 20%, а поперечной арматуры в основном в полках ригелей и на приопорных участках плит перекрытий — до 80 %. Значительно уменьшилась прочность бетона ригелей, а защитный слой стал пористым и легко отслаивался. В местах протечек образовались соляные сталактиты, произошло оголение арматуры и разрушение защитного слоя бетона.

Главными факторами, приведшими к такому состоянию, явились, во-первых, постоянное воздействие агрессивных компонентов выхлопных газов автомобилей на поверхность бетона; во-вторых, нарушение гидроизоляции перекрытий и, как следствие, пропитывание конструкций жидкостью, в зимний период насыщенной солью из антиобледенительных составов, заносимой автомобилями вместе со снегом; и, в-третьих, динамические нагрузки от движущегося транспорта. Насыщенная солью жидкость привела к интенсификации коррозии и разрушению ригелей и плит перекрытия. В результате — многочисленные трещины в бетоне, его отслоение, уменьшение сечения арматуры. Потеря прочности конструкций привела местами к появлению значительных прогибов в ригелях.

Необходимо было предотвратить дальнейшее разрушение, восстановить гидроизоляцию, восстановить защитное бетонное покрытие, а в наиболее тяжелых, подвергнутых сильному повреждению местах, выполнить усиление металлоконструкциями.

Работы специалисты ГК «Проф Строй» выполняли участками, что позволило не останавливать эксплуатацию здания. Была выполнена качественная гидроизоляция перекрытий, предотвращающая попадание агрессивных жидкостей на несущие конструкции здания.

Были смонтированы металлические подкосы, позволяющие частично перераспределить нагрузки с поврежденных ригелей на колонны. Следует отметить, что конструкция подкосов отличается низкой металлоемкостью (а, следовательно, небольшой ценой), однако позволяет снять с ригеля, согласно проектным расчетам, до 30% нагрузки. Местами, где разрушение ребер плит было слишком велико и их состояние было близко к аварийному, подвели металлические балки.

Растрескавшийся и отслоившийся бетон был удален, поверхность оголенной заржавленной арматуры и бетона была подвергнута пескоструйной обработке, позволившей удалить мелкие частицы бетона и ржавчины и придать шероховатость поверхности.

После было выполнено восстановление защитного бетонного покрытия ригелей и ребер плит перекрытий. Работа производилась нанесением мелкозернистой бетонной смеси, и здесь возникли определенные трудности: как обеспечить надежное и прочное сцепление нового бетона со старым, сцепление нового бетона с арматурой, да ещё в условиях воздействия постоянных вибрационных нагрузок. Новый бетон должен обладать повышенной адгезией, компенсацией усадочных деформаций, близким к свойствам старого бетона температурно-влажностным деформациям, мелкозернистостью структуры, достаточной пластичностью бетонной смеси. Для получения такого бетона необходимо использовать комплекс модификаторов, в которых должны входить пластификаторы, вещества повышающие адгезию, активные минеральные тонкодисперсные компоненты и расширяющие добавки.

На начальном этапе попытались приготовить бетон, отвечающий таким требованиям, в условиях строительной площадки, используя отечественные разработки 80-х годов. Однако в построечных условиях достаточно сложно отследить точное соблюдение пропорций при приготовлении многокомпонентного бетонного состава. В результате — по прошествии двух-трех месяцев эксплуатации новый бетон покрылся микротрещинами и местами начал отслаиваться. Работы были приостановлены, а выход был найден не сразу. Проводились консультации со специалистами, апробировались различные отечественные и импортные материалы. Только через некоторое время для ремонта был применен материал серии EMACO. Материал производится по лицензии в России, представляет собой готовый к применению продукт. Поставляется в виде сухой смеси, при замесе с водой образует, текучий, не расслаивающийся, тиксотропный, высокопрочный раствор с высокой степенью сцепления со сталью и бетоном, является безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. Он непроницаем и высокопрочен даже в высокоагрессивных средах, не содержит металлических заполнителей и хлоридов. После первого применения этого материала при ремонте гаража-стоянки прошло около трех лет, время показало, что материал EMACO S88 С, примененный специалистами ГК «Проф Строй», не отслаивается, обеспечивает отличную сцепляемость со старым бетоном и арматурой, обладает высокой прочностью. И хотя его стоимость выше стоимости бетонной смеси, приготовленной самостоятельно, общая стоимость ремонта практически не увеличилась благодаря удобству выполнения работ, уменьшению количества занятых в работе специалистов, сокращению сроков.

На сегодняшний день работы по ремонту гаража-стоянки закончены, общая площадь перекрытий отремонтированных организацией «Проф Строй» составляет более 18000 м2, отремонтировано более 700 м ригелей, собрано более 60 металлических подкосов, накоплен серьезный опыт в проведении подобных работ, есть всё необходимое оборудование, работают квалифицированные специалисты. Организация может оказать помощь в проведении обследования и разработке проекта. В настоящий момент технология капитального ремонта железобетонных конструкций в организации «Проф Строй» отлажена и отработана, а это означает, что работы проводятся в кратчайшие сроки, без остановки производства и за минимальные средства.

Ремонт металлических и железобетонных перекрытий

Металлические балки усиливают постановкой накладок на болтах или приваркой их к балкам перекрытия, наращиванием балок сверху, установкой дополнительных балок, прикрепляемых к основным балкам, сваркой или болтами, или постановкой шпренгельных тяжей (при прогибах и вибрации перекрытия). Повышение несущей способности железобетонных балок обеспечивается за счет увеличения их размеров (по высоте или одновременно по высоте и ширине). На поверхности усиляемой балки делают насечку для лучшей связи нового бетона со старым, а между существующей и дополнительной арматурой устанавливают хомуты (арматуру) балки в местах установки хомутов обнажают, а затем хомуты приваривают к арматуре. Усиливаемые балки на период ремонта укрепляют постановкой дополнительных опор.

Для сборных железобетонных перекрытий ремонт обычно сводится к перетирке поверхности, но иногда возникает необходимость усиления перекрытии (анкеровкой несущих элементов и др.). В монолитных железобетонных перекрытиях усиливают балки и плиты. При усилении перекрытия поверх существующей плиты устраивают дополнительную железобетонную плиту толщиной не менее 5 см, которую армируют одной сеткой. При этом должно быть обеспечено надежное сцепление нового бетона со старым. Для усиления балок в их растянутой зоне устанавливают дополнительную арматуру, которую приваривают к очищенной арматуре усиливаемой балки шпоночными швами непосредственно к стержням или прокладкам в виде коротышей из круглой стали.

В современных крупноблочных и крупнопанельных зданиях характерным видом ремонтных работ в чердачных перекрытиях является утепление промерзающих зон (обычно в местах примыкания к стенам). Для устранения на потолках верхних этажей увлажнения в бесчердачных крышах используют гидрофобную штаплевку состава 1:1 (известковое тело: портландцемент) и 0,2% к массе цемента кремнийорганической жидкости (ГКЖ-10 или ГКЖ-И). Прошпатлеванную поверхность грунтуют известковым молоком и окрашивают меловым составом.В междуэтажных перекрытиях наиболее частыми видами ремонтов являются работы по повышению звукоизолирующей способности перекрытий, заделки трещин и щелей в примыканиях панелей перекрытий к стенам. Повышение звукоизоляции перекрытий производят до нормативных требований в зависимости от конструкции перекрытий (рис. 73). Чаше всего устанавливают дополнительные или заменяют упругие прокладки под основанием пола и в местах примыкания к стенам. При появлении трещин и щелей на потолке в примыканиях панелей перекрытий к смежным конструкциям трещины расшивают, заделывают известково-цементным раствором с предварительной конопаткой и зашпатлевывают. Для приготовления шпатлевки I л известкового теста и 0,3 л гипса затворяют на клеевой воде (20 г животного клея на 1 л воды) до консистенции, позволяющей наносить шпатлевку.

Ремонт полов. При ремонте дощатых полов поверхность ремонтируемого участка пола и сохраняемого (старого) пола должна быть в одной горизонтальной плоскости. Для этого всю поверхность пола после ремонта гладко острогивают. Доски дощатого пола закрепляют двумя гвоздями к каждой лаге или балке. Отделочные детали дощатых полов (плинтусы, галтели, вентиляционные решетки и др.) устанавливают после острожки покрытия. Отделку дощатого пола (окраску по шпатлевке) выполняют после отделочных работ в помещении.

Мелкий ремонт паркетных иолов производят с учетом следующих указаний: разрушенные или расколотые клепки удаляют и заменяют новыми той же формы и вида и из того же материала; новые клепки укладывают на 0,5 мм выше уровня пола. После острожки новых клепок производят сплошную циклевку пола. Выколовшиеся из паркета куски древесины заменяют тщательно подогнанными вставками на клею. Острожка паркетного пола, уложенного на битумную мастику постяжке из бетона или цементного раствора, допускается по ранее чем через четверо суток после укладки стяжки. Общая толщина слоев древесины, снимаемых при острожке и циклевке паркета (уменьшение толщины паркета), не должно превышать 1,5 мм.

При ремонте ксилолитовых полов трещины на поверхности расшивают на полную толщину слоя и заделывают ксилолитовой массой. Если трещин очень много, покрытие пола заменяют, при этом обязательно исправляют основание, зыбкость которого обычно является причиной образования трещин. Деревянное основание следует обить проволочной сеткой, после чего уложить новые слои ксилолита. Вспучивающиеся места вырубают, основание очищают металлическими щетками и настилают (заполняют) новые слои ксилолита.

Ремонтполов из пластических масс (плиточных и рулонных). При отслаивании отдельных плит от основания их снимают, очищают соприкасающиеся плоскости металлическими скребками от старой мастики и удаляют пыль. При наличии сырости основание высушивают, а затем приклеивают плиты, используя мастику: дифенилкетоновую (ДФК-7П, ДФК-8П), поливинилацетатную (ПВА) или резинобитумную. Мастику ПВА небольшими порциями выливают на основание и разравнивают зубчатым металлическим шпателем, плотно прижимая его к основанию под углом (около 60°). При использовании дифенилкетоновой и поливи-нилацетатной мастики, наклеивание плит производят через 2—3 мин после нанесения мастики при использовании резино-битумной мастики — через 15—20 мин. Плиту приставляют впритык к кромке ранее уложенной плиты, прижимают к основанию и уплотняют ударами резинового молотка. На 1 м 2 приклеиваемых плит расходуются мастики: ПВА-1—1,2 кг, ДФК-7Щ8П) 0,9—1 кг, резинобитумной 0,65—0,7 кг. Эти же мастики рекомендуются для приклеивания пластмассового линолеума — поливинилхлоридного и глифталевого.

При отслаивании линолеума от основа-имя и наличии вздутий сначала удаляют скопившийся воздух (прокалывают шилом в линолеуме отверстие и разравнивают его). Если линолеум был приклеен резинобитумной мастикой, на вздувшиеся места укладывают мешки с горячим песком или приглаживают эти участки через ткань горячим утюгом. Изношенные участки линолеума вырезают в виде квадратов или прямоугольников, основание очищают от мастики и укладывают новый кусок линолеума несколько большего размера, чем вырезанный, внахлестку на старый линолеум. Затем делают прирезку по линейке одновременно через слои старого и нового линолеума, что обеспечивает ровный шов, без зазоров. Уложенный кусок линолеума осторожно перегибают до середины, не сдвигая с места, и на основание наносят мастику, разравнивая ее зубчатым шпателем. Линолеум укладывают на смазанное мастикой основание и проглаживают мешковиной или ручным катком. Так же производят наклейку второй половины куска (от середины). По кромкам (вдоль стыков) приклеенного куска укладывают рейки с грузом. Мастику, попавшую на поверхность пола или инструмента, надо своевременно удалять: мастику ПВА — тряпкой, смоченной водой, ДФК-71Ц8П)—тряпкой, смоченной ацетоном, а резинобитумную мастику — тряпкой, смоченной бензином.

Читать еще:  Плиты перекрытия ПК

При разрушении древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, укладываемых под полы из пластмассовых материалов в качестве основания, удаляют поврежденные плиты, хорошо высушивают основание, удаляют металлическим скребком остатки старой мастики и укладывают новые плиты (предварительно их антисептируют). Новые плиты приклеивают горячей битумной мастикой. При укладке на основание между кромками плит (площадь отдельных плит не должна превышать 1,5 м 2 ) оставляют зазоры 2—3 мм и стыки между плитами заделывают мастикой. На 1 м 2 приклеиваемых плит расходуется 2,6 кг мастики.

Перетирка ж/б плит перекрытия

Перетирка ж/б плит перекрытия — 150 руб. за мп

Чтобы узнать свою цену, обращайтесь по телефону +7(861)238-86-43
или оставьте заявку на сайте, ответим в течение 5 минут

Гарантия на все
работы 1 год!

Наши сметы реальные и фиксированные

Все сертификаты и допуски ко всем видам работ

Ремонт 3-x комнатной квартиры в ЖК «Панорама»

Ремонт 5-комнатной квартиры под ключ на ул. Кавказская

Ремонт трехкомнатной квартиры на ул. Морская

Ремонт 3-комнатной квартиры на ул. Гаврилова

Дизайн и ремонт квартиры на ул. Ангарская

Считаете, что ремонтно-отделочные работы не могут быть одновременно качественными и доступными? Наш компания Ремонт-23 готова раз за разом убеждать краснодарцев обратном.

Мы работаем на рынке ремонтно-отделочных услуг в Краснодаре уже много лет (а наши прорабы занимаются этим всю жизнь). Нас советуют самым близким друзьям и знакомым, подтверждая неизменное качество выполняемых работ. Ради Ваших отзывов и рекомендаций мы совершенствуемся с каждым годом.

Все виды услуг по обновлению интерьера, отделочные работы и консультации дизайнера – все это гарантируем выполнить на высшем уровне (это не просто слова, с каждым клиентом мы заключаем официальный договор, где Все четко прописано). Компания Ремонт-23 в Краснодаре — это высочайшее качество услуг по европейским стандартам за очень разумную цену!

  • Ремонт помещений
    • Ремонт квартир
    • Ремонт офисов
    • Ремонт бассейнов
    • Ремонт фитнес клубов
    • Ремонт салонов красоты
    • Ремонт магазинов
    • Ремонт кафе и ресторанов
    • Ремонт коттеджей
    • Ремонт загородных домов
    • Ремонт домов
    • Ремонт по типу
    • Ремонт комнат
  • Ремонт комнат
    • Ремонт спальни
    • Ремонт ванной комнаты
    • Ремонт кухни
    • Ремонт детской
    • Ремонт гостиной
    • Ремонт прихожей
    • Ремонт туалета
  • Отдельные работы
    • Утепление и звукоизоляция
    • Демонтажные работы
    • Сантехнические работы
    • Электромонтажные работы
    • Ремонт пола
    • Ремонт потолка
    • Ремонт стен
    • Вентиляция и кондиционирование
    • Пластиковые окна
    • Натяжные потолки
    • Шкафы-купе
    • Кухни на заказ
    • Межкомнатные двери

© 2015-2020 «Ремонт-23» — Ремонт квартир в Краснодаре. Все права защищены.
Данный интернет-сайт носит информационный характер и не является публичной офертой.
Оставляя заявку на сайте вы даете согласие на обработку ваших персональных данных.

Ответ прост — Ремонт-23 — это компания одного прораба — Карданова Александра Владимировича. После создания компании я продолжаю работать с Заказчиками сам, без замерщиков, коммерческих и финансовых отделов, отделов поставок и других структур, которые повышают конечную стоимость для Заказчика.

Когда Вы позвоните, трубку возьму я или мой помощник, мы грамотно проконсультируем Вас и я лично выеду на объект, чтобы сделать бесплатный расчет. Мы не гонимся за прибылями, а привыкли просто хорошо делать свою работу! Мы работаем только напрямую с заказчиками, посредников не беспокоить! Мой штат состоит только из проверенных мастеров, электриков и сантехников. Я не веду более 5 объектов одновременно!

Восстановление и ремонт железобетонных конструкций

Бетон принято считать очень прочным материалом. Однако и он подвержен разрушительному действию химических и атмосферных агрессивных веществ, которые со временем способны сильно снизить его прочность.
Бетонные материалы по своей структуре отличаются высокой пористостью, что способствует фильтрации воды, подсасыванию или конденсации влаги, прониканию агрессивных сред в конструкцию. При наличии арматуры и влаги (электролита) происходит электрохимическая коррозия. Скорость коррозии возрастает при одновременном воздействии на конструкцию многих факторов.

Многие сооружения страдают от коррозии бетона и довольно часто можно увидеть такую картину (см. фото 1.). На отдельных участках поражение коррозией сечения продольной арматуры плит и ригелей может достигать 40%, а поперечной арматуры в основном в полках ригелей и на опорных участках плит перекрытий – до 80 %. Значительно уменьшается прочность бетона, а защитный слой становится пористым и легко отслаивается. В местах протечек образуются соляные сталактиты, происходит оголение арматуры. Потеря прочности конструкций приводит к появлению опасных прогибов и возникает вероятность обрушения.

Наша организация производит ремонт железобетонных конструкций согласно технологии «Monolit-restavration» представлена на сайте в разделе технологии.

  1. Удаляется растрескавшийся и отслоившийся бетон.
  2. Поверхность оголенной заржавленной арматуры и бетона подвергается антикоррозийной обработке.
  3. Выполняется восстановление защитного бетонного покрытия ригелей и ребер плит перекрытий высокопрочными, непроницаемыми для агрессивных сред, обладающими высокой адгезией со старым бетоном и арматурой, комплектом полимерных материалов ТМ IZO. В наиболее разрушенных местах изготавливаются узлы усиления из металлоконструкций.

Не требующая высоких материальных затрат технология «Monolit-restavration» позволяет эффективно восстановить, ослабленные коррозией конструкции, вывести здание из аварийного состояния.

Ремонтные работы железобетонных конструкций являются всегда более выгодными, так как себестоимость строительных работ по замене узлов или строительства новых конструкций очень высока.

Дефекты железобетонных конструкций

Безопасность и надежность зданий и сооружений напрямую зависит от их технического состояния. Но выполненные из бетона или железобетона конструктивные элементы строительных объектов в процессе эксплуатации подвергаются разнообразным негативным воздействиям, в результате чего образуются дефекты и повреждения железобетонных конструкций.

Почему в ЖБИ образуются дефекты

Существует множество разных причин, по которых возникают дефекты бетонных конструкций. К наиболее распространенным относят:

  • допущенные в процессе проектирования ошибки, состоящие в неправильном определении воздействующих нагрузок, неточностях при создании узлов сопряжения, потери прочности из-за малого количества связующих компонентов, некачественному исследованию и оценке грунтов основания;
  • применение некачественных материалов: недостаточная морозостойкость раствора, плохой обжиг кирпича или искривление его граней, отклонение от проекта и использование цемента низших марок раствора при приготовлении раствора;
  • низкое качество строительных работ: несоблюдение горизонтальности, отклонение от вертикали столбов и несущих стен, нарушение правил перевязки швов и их толщины, выполнение кладки при слишком низких температурах;
  • неравномерность осадки оснований под столбами и фундаментами вследствие неправильно проведенных строительных и земляных работ;
  • выполнение отверстий и штраб в ходе строительства, что заметно уменьшает сечение конструктивных элементов.

Каждый из этих факторов или даже несколько в совокупности могут спровоцировать дефекты монолитных железобетонных конструкций. Чтобы предотвратить дальнейшее разрушение объектов из железобетона следует как можно скорее устранить выявленные повреждения и таким образом избежать капитального ремонта.

Какие бывают дефекты, основные виды

Качество и прочность строительных объектов определяется по итогам обследований технического состояния зданий и сооружений, проводимого в соответствии требований СНиП 2.03.01-84.

Выявленные в процессе обследований повреждения по степени важности и опасности разделяют на три группы:

  • дефекты, которые не уменьшают долговечности конструкций, не понижают прочностные характеристики. К данной группе относят поверхностные пустоты, раковины, сколы, при которых не произошло оголение арматуры, трещины, раскрытие которых не превышает 0,2 мм. Срочные действия по устранению таких дефектов не требуются. Важно только остановить расширение мелких трещин и предотвратить появление новых;
  • дефекты, ухудшающие эксплуатационные характеристики и срок службы изделий. Это трещины на участке рабочей арматуры, раскрытие которых больше 0,1 мм, сколы бетона с оголением арматуры, коррозионные трещины толщиной от 0,2 мм и больше и другие нарушения. В случае обнаружения принадлежащих ко второй группе повреждений приостановить дальнейшее разрушение поможет усиление железобетонных и каменных конструкций СП посредством проведения ремонтных работ;
  • дефекты, появление которых существенно ухудшает несущие способности выполненных из ЖБИ конструкций. Сюда относят значительные повреждения защитного слоя, большие пустоты и раковины в бетоне, трещины наклонные в стенах балок и горизонтальные в пролетных строениях или в сопряжении плиты. В зависимости от типа и сложности выявленного повреждения для восстановления несущей способности проводят ремонт по предварительно выполненным поверочным расчетам.

Рассматривая все существующие характерные дефекты сооружений из железобетона, наиболее опасными и часто встречающимися считаются трещин. В зависимости от степени тяжести, причины возникновения и других факторов существует определенная классификация трещин в железобетонных конструкциях.

Какими бывают трещины

Дефекты железобетонных плит перекрытия или других конструктивных элементов, проявляющиеся в виде трещин, классифицируются по нескольким признакам.

По причине возникновения трещины образуются:

  • вследствие превышения допустимых нагрузок на конструкцию при ее эксплуатации;
  • из-за неправильного складирования изделий, их перевозки и монтажных работ;
  • при использовании предварительно напряженной арматуры при обжатии бетона;
  • в результате усадки или плохого уплотнения;
  • при образовании коррозионных процессов на используемой арматуре.

Выделяют две подгруппы трещин в зависимости от времени их возникновения:

  • появившиеся еще до начала эксплуатации конструкций трещины. К ним принадлежат усадочные, возникшие из-за несоблюдения технологии затвердевания бетона и технологичные – образованные при несоблюдении условий и правил транспортирования, складирования и монтажа;
  • образовавшиеся в ходе эксплуатации объектов. Выделяют следующие виды дефектов бетонной поверхности: появившиеся вследствие отсутствия или неточного создания деформационных швов; спровоцированные неравномерным проседанием грунта в связи с проведением вблизи земляных или других работ, или же чрезмерным замачиванием грунтовыми водами, прохождении автомагистралей рядом с объектом; вызванные превышающими расчетные показатели силовыми воздействиями.

Кроме этого различают дефекты сборных железобетонных конструкций и целостных, а также группируют повреждения по типу элементов, в которых они возникают.

Трещины в изгибаемых элементах

Образующиеся в изгибаемых частях строительной конструкции трещины разделяются на:

  • нормальные, направленные под прямым углом к продольной оси. Максимальной ширины они достигают в крайних растянутых волокнах, входящих в площадь сечения;
  • расположенные под наклоном к продольной оси, возникшие в месте изгибающих или перерезывающих моментов. Раскрытие таких трещин начинается уже от середины боковых и направляется в сторону растянутых граней.

Обычно при образовании трещин в изгибаемых элементах увеличиваются углы поворота, что повышает выраженность и прогибов. Если по ширине трещина выше 0,5 мм и при этом сами прогибы занимают больше чем 1/50 всего расстояния пролета, то они считаются аварийными.

В таблице ниже приведены предельно допустимые значения прогибов для железобетонных конструкций.

Элементы конструкцийПредельно допустимые прогибы
1. Подкрановые балки при кранах:
ручныхl/500
электрическихl/600
2. Перекрытия с плоским потолком и элементы покрытия (кроме указанных в поз. 4) при пролетах, м:
l 7,5l/250
3. Перекрытия с ребристым потолком и элементы лестниц при пролетах, м:
l 10l/400
4. Элементы покрытий сельскохозяйственных зданий производственного назначения при пролетах, м:
l 10l/250
5. Навесные стеновые панели (при расчете из плоскости) при пролетах, м:
l 7,5l/250

Обозначение, принятое в табл. 3: l — пролет балок или плит; для консолей принимается значение l, равное удвоенному вылету консоли.

Примечание. При действии постоянных, длительных и кратковременных нагрузок прогиб балок и плит не должен превышать l/150 пролета и l/75 вылета консоли. Предельно допустимые прогибы по поз. 1 и 5 обусловлены технологическими и конструктивными, а по поз. 2-4 — эстетическими требованиями.

Трещины в предварительно напряженных балках

Армированные арматурой с повышенной прочностью балки соответствуют всем требованиям трещиностойкости. Если в таких конструкциях выявлены трещины, то это указывает на существенные технологические недоработки или на значительные перегрузки.

Читать еще:  Что делать если необходимо усиление деревянной балки

В таких случаях существуют высокие риски аварии и дефекты требуют немедленного устранения.

Трещины в сжатых элементах

Если по направлению расположенной внутри конструкции арматуры образовались продольные трещины, то это напрямую говорит о потере устойчивости сжатой арматуры. Вследствие понижаются несущие возможности и технические характеристики, что в итоге приводит к аварийному состоянию.

Трещины в плитах перекрытия

Возникающие в плитах дефекты бывают:

  • расположенные в поперечном направлении в отношении к рабочему пролету по центру плиты, которые больше всего раскрываются на нижнем ее участке;
  • в опорных местах, которые в верхней части плиты достигают максимального расширения;
  • концевые и радиальные. В данном случае возможно отпадение защитного слоя, что влечет за собой разрушение бетона;
  • вдоль арматуры по нижнему участку стены.

Дефекты могут возникать и в других конструктивных элементах. Для выявления повреждений проводится специальное обследование строительных объектов. По результатам обследований составляется заключение с указанием вида дефектов и причины их образования.

Выявление и устранение дефектов железобетонных конструкций

Своевременное обнаружение и устранение дефектов позволяет предотвратить развитие трещин и других повреждений и продлить срок эксплуатации сооружения без предварительного капитального ремонта.

Одним из распространенных видов выявления повреждений в железобетонных конструкциях считается неразрушающий контроль дефектов бетона. Он позволяет с точностью установить размеры и степень тяжести повреждений.

Для восстановления конструкций используют разные методы устранения дефектов: инъектирование, цементирование, заделка глубоких раковин и пустот, обетонирование и торкретирование поверхности и другие.

Подробно и точно правила как проводить ремонт и устранение дефектов железобетонных конструкций ГОСТ 31384 описывает и до мельчайших подробностей регламентирует технологии проведения восстановительных и защитных работ.

По предписанию Жилищной инспекции управляющая компания провела ремонт перекрытий

В адрес Жилищной инспекции по Центральному административному округу поступило обращение жителя дома 2/8 по Малому Палашевскому переулку (Тверской район, управляющая организация ГБУ «Жилищник района Тверской»), по вопросу неисправности перекрытий в квартире 10.

В заявлении житель говорит о том, что в марте 2019 года в квартире произошло обрушение перекрытий, после инцидента УК обещала провести ремонтные работы, однако после проведения охранных мероприятий, сотрудники УК начали направлять в адрес собственника письма, о том, что финансирование на проведение ремонтных работ не выделено.

По фактам обращения инспекторы организовали проверку, в ходе которой установлено, что действительно в квартире 10 вышеуказанного дома произошло обрушение балки перекрытия, и жители дома жили с дыркой в потолке.

Согласно Минимальному перечню в целях надлежащего содержания общего имущества дома проводятся, в частности, работы, предусмотренные пунктами 4 Работы, выполняемые в целях надлежащего содержания перекрытий и покрытий многоквартирных домов: выявление нарушений условий эксплуатации, несанкционированных изменений конструктивного решения, выявления прогибов, трещин и колебаний; выявление наличия, характера и величины трещин в теле перекрытия и в местах примыканий к стенам, отслоения защитного слоя бетона и оголения арматуры, коррозии арматуры в домах с перекрытиями и покрытиями из монолитного железобетона и сборных железобетонных плит; выявление наличия, характера и величины трещин, смещения плит одной относительно другой по высоте, отслоения выравнивающего слоя в заделке швов, следов протечек или промерзаний на плитах и на стенах в местах опирания, отслоения защитного слоя бетона и оголения арматуры, коррозии арматуры в домах с перекрытиями и покрытиями из сборного железобетонного настила; выявление наличия, характера и величины трещин в сводах, изменений состояния кладки, коррозии балок в домах с перекрытиями из кирпичных сводов; выявление зыбкости перекрытия, наличия, характера и величины трещин в штукатурном слое, целостности несущих деревянных элементов и мест их опирания, следов протечек на потолке, плотности и влажности засыпки, поражения гнилью и жучками-точильщиками деревянных элементов в домах с деревянными перекрытиями и покрытиями; проверка состояния утеплителя, гидроизоляции и звукоизоляции, адгезии отделочных слоев к конструкциям перекрытия (покрытия); при выявлении повреждений и нарушений — разработка плана восстановительных работ (при необходимости), проведение восстановительных работ.

По итогам проверки ГБУ было выдано предписание на проведение ремонтных работ перекрытий в зоне квартиры 10 вышеуказанного дома.

В настоящее время предписание инспекции исполнено в полном объеме, перекрытие восстановлено.

Поделиться новостью

читайте также

Депутат МГД Артемьев отметил баланс социальных и инвестиционных расходов в проекте бюджета Москвы
2 декабря, 2020

Собянин отметил значение резервных госпиталей в борьбе с пандемией COVID-19
2 декабря, 2020

Столичные оперативники задержали подозреваемых в разбое в отношении пенсионера
2 декабря, 2020

Реконструкция перекрытий

Перекрытия — обязательный элемент жилых домов, производственных зданий и помещений. Они отделяют друг от друга квартиры на этажах, цехи, цоколи и мансарды. К конструкциям предъявляется три основных требования.

Первое — пожаробезопасность: перекрытие не должно загораться при прямом контакте с пламенем.
Второе — звукоизоляция: в одном помещении не должно быть слышно, что происходит в другом.
Третье — гидроизоляция: через настил не должна протекать вода.

Ветхие перекрытия характерны для всего постсоветского жилого фонда. В Москве их реконструкцией занимается компания «КАСР».

Когда нужно реконструировать?

Сигналом к началу проведения работ станут:

  • видимые сквозные отверстия в полу, стенах или на потолке;
  • протекание воды и образование разводов на поверхностях;
  • утрата перекрытием способности изолировать звук или тепло.

Это очевидные признаки. Чтобы обезопасить своё жильё и избежать необходимость делать капитальный ремонт, нужно регулярно проводить осмотр помещений.

Виды конструкций

Перекрытия применяются для разделения всех видов помещений. Условно выделяют следующие разновидности элементов:

  1. Межэтажные. Плиты, лежащие между первым и вторым, пятым и шестым и так далее этажами.
  2. Подвальные. Иначе называются цокольными. Устанавливаются между подвалом (нулевым) и первым этажом. Способны нести наибольшую нагрузку. Нуждаются в укреплении.
  3. Чердачные. Располагаются между последним этажом и чердаком. В старых домах использовались деревянные балки. Им на смену пришли стальные и железобетонные варианты.

По способу исполнения перекрытия бывают:

  • сплошные — элементы укладываются встык друг к другу;
  • балочные — основной несущей конструкцией становится цельная или клееная балка;
  • пустотные — полые внутри, нуждаются в усилении;
  • ребристые — укрепляются за счёт установки перемычек и рёбер жёсткости;
  • монолитные — цельные плиты без внутренних пустот.

Развитие технологии производства привело к созданию современных профилей балок:

  1. «Профиль». Тонкостенная конструкция в виде незамкнутого квадрата мало весит. Её легко поднимать на высоту и заливать бетоном. Конструкцию приходилось усиливать дополнительными блоками в виде буквы Т.
  2. «Универсал». Не нуждаются в промежуточных элементах. Применяются для реконструкции и замены любых видов перекрытий.
  3. «Атлант». Лёгкий вариант с выштамповкой и перфорацией. Изобретение метода производства позволило максимально снизить расходы на ремонтные работы.

Доверять работу можно только лицензированной компании. Такой является «КАСР» — проверенный временем застройщик.

Особенности материалов

Деревянные перекрытия экологичны, прочны, сравнительно мало весят. Балки легко резать, подгонять, обрабатывать. Изгибающие нагрузки лучше выдерживают хвойные породы дерева. Дополнительное преимущество — дешевизна. Их цена меньше, чем стоимость стальных и бетонных аналогов. Поднять балки наверх можно без использования специальных средств.

С другой стороны, древесина подвержена гниению и рассыханию. При реконструкции такие балки нужно менять полностью.

Перекрытия из полимерных материалов в сочетании с бетоном отлично изолируют звук и удерживают тепло. Реконструкция с их использованием возможна в любое время года. Обрабатывать готовую поверхность штукатуркой не требуется.

Железобетонные конструкции изготавливаются на основе стальных балок и арматуры. Они не горят, хорошо изолируют шумы и тёплый воздух. Выдерживают самые большие нагрузки. Могут быть изготовлены на месте реконструкции. Недостаток перекрытий такого типа — значительный вес, создающий нагрузку на основание дома.

Порядок реконструкции

Восстановление и усиление перекрытий проводится по следующему плану:

  1. Исследование конструкции. Специалист выезжает на место, проверяет прочность балок, находит дефекты. По результатам составляется отчёт. С ним знакомят заказчика, и последний делает выводы о необходимости ремонта.
  2. Подготовка проекта. Строительная компания оформляет документацию для реконструкционных работ. Она включает расчётный, графический и текстовый разделы. После одобрения клиентом можно приступать к работе.
  3. Реконструкция. Проводится согласно разработанному плану. Заказчик контролирует выполнение отдельных этапов ремонта.

В ходе переоборудования конструкций возможны:

  • восстановление — ветхие блоки приводятся в исправное состояние;
  • перестройка — изменяется планировка перекрытий в отдельных помещениях или всём здании;
  • надстройка — к сооружению добавляются новые этажи.

При реконструкции перекрытий необходимо сохранить сохранившие прочность части здания. В ходе ремонта может быть принять решение добавить, убрать или заменить элементы. Рекомендуется отказаться от древесины в пользу железобетона.

Перекрытия необходимо утеплять. Для этого оставляют зазор между плитой и наружной стеной. В промежуток укладывается изоляционный материал. Допускается монтаж плит на стальную тавровую балку. Её концы предварительно монтируются в стену. При невозможности уложить плиту застройщик должен на месте делать опалубку, устанавливать арматуру и заливать бетонный раствор.

Металлические балки чаще всего страдают от коррозии. В ходе реконструкции на поражённые места наваривают стальные пластины. Их толщина соответствует толщине исходного носителя.

Деревянные балки, загнившие или крошащиеся, полностью меняют. Возможна реставрация в пределах поражённой зоны.

Железобетонные перекрытия с небольшими повреждениями ремонтируют инъектированием. Рекомендуется обработать поверхность водоотталкивающим составом — под воздействием влаги бетон крошится, а арматура ржавеет.

Компания «КАСР» реконструирует любые виды перекрытий. Чтобы рассчитать стоимость работ позвоните или заполните форму обратной связи.

Отправить проект на рассчет стоимости

Ремонт ЖБ плит перекрытия

Если железобетонные плиты перекрытия во время строительства уложены ровно (горизонтальные плоскости плит находятся на одном уровне), то такие потолки шпатлюют, швы между плитами заполняют раствором. Для замазывания трещин, выбоин и других неровностей потолка можно воспользоваться гипсомеловой шпатлевкой. Перед подмазыванием трещины расчищают ножом, шпателем или другим острым инструментом и смачивают эти места водой. Шпатлевку наносят широким шпателем ровным слоем и после высыхания шлифуют наждачной бумагой или пемзой.

Если потолок до ремонта подвергался меловой или клеевой окраске, то ее следует удалить. Старую окраску снимают шпателем или металлической щеткой, предварительно смочив ее водой. Тот, кто сталкивался с такой работой знает, что во время снятия старой побелки бывает очень много пыли и грязи. Поэтому мебель следует вынести из помещения или укрыть от пыли плотной тканью.

Однако удалить старую побелку можно сухим способом, не размывая ее водой и не разводя грязь. Для этого изготовляется металлический скребок в виде коробки с длинной трубкой, служащей ручкой, на нее надевается мешочек для сбора мела (рис. 43). Но бывает, что побелка плохо поддается удалению. В таких случаях советуем смочить ее слабым раствором 3%-ной уксусной или соляной кислоты. Во время работы необходимо защищать глаза и руки. Поэтому нужно пользоваться очками и защитными перчатками.

Рис. 43. Самодельный скребок для потолочных работ

Одним из самых ответственных моментов при ремонте железобетонных потолков является разделка швов между плитами перекрытия. Обычно швы между плитами расчищают, смачивают водой и заполняют раствором на мелкозернистом песке. Раствор разравнивают полутерком и затирают. Однако практика показывает, что со временем в швах появляются трещины. Можно справиться с этим дефектом так: вдоль шва наносят слой белой краски и на нее наклеивается бинт (рис. 44). После высыхания шов шпатлюют, зачищают и окрашивают вместо с потолком. Заделанный таким образом шов становится практически незаметным.

Рис. 44. Косметическая накладка бинта

Часто между плитами перекрытия делают руст (углубление), который по длине плит должен иметь одинаковую ширину и быть максимально прямолинейным. Рекомендуется следующий способ выполнения руста. Вначале полностью расчищают шов между плитами перекрытия. Из строганной рейки изготовляют правило на всю длину комнаты (его можно выполнить из двух кусков) и полутерок-рустовку. Правило крепится на потолке подпорками (рис. 45). Для более прочного закрепления правила, между ним и подпорками забивают клинья. Правило устанавливают с таким расчетом, чтобы при прижимании к нему полутерка-рустовки режущая часть находилась между панелями точно по оси шва.

После установки правила шов тщательно смачивают водой, замазывают вровень с панелями цементным раствором с небольшой добавкой гипса, разравнивают и тщательно затирают. Слегка прижимая к правилу и панелям, рустовку двигают вперед и прорезают руст.

Читать еще:  Особенности устройства перекрытий из монолитного полистиролбетона

Свежий руст смачивают водой и в нужных местах осторожно подправляют, пользуясь узкой терочкой.

В практике нередки случаи когда строители при монтаже перекрытия уложили панели на разной высоте. В этом случае перечисленные выше способы не обеспечивают выравнивания плоскости потолка на одной высотной отметке.

Такие потолки можно выровнять двумя способами.

Рис. 45. Крепление привила: 1 — швы между панелями; 2— правило; 3 — подпорка

Первый способ заключается в нанесении штукатурного слоя на плоскость потолка с целью выравнивания его поверхности. Однако практика показывает, что штукатурный слой от гладкой поверхности бетонного потолка со временем отслаивается. Поэтому перед штукатурными работами потолок следует сделать шероховатым. Для этого по всей поверхности потолка делают глубокие насечки, предварительно очистив его от старой побелки. Процесс нанесения насечек на железобетонных панелях перекрытия довольно трудоемок. Кроме того он не всегда дает положительные результаты. Поэтому лучше всего к поверхности потолка закрепить арматурную сетку.

Закрепляется арматурная сетка к панелям перекрытия при помощи металлических пластин пристрелкой строительным пистолетом. Пользоваться строительным пистолетом следует, соблюдая все меры безопасности, чтобы предотвратить травмирование людей и животных.

Арматурную сетку покрывают антикоррозийными составами.

Оштукатуривая потолки (рис. 46), ящик с раствором ставят на середине помещения, раствор наносят лопаткой, намазывают соколом или полутеркам.

Но не имея навыка, получить ровную штукатурку не так-то просто. В этом случае рекомендуется устанавливать маяки-рейки нужной длины по толщине штукатурки и шириной 20—30 мм. Их примораживают гипсовым раствором на расстоянии 1,5—2 м друг от друга. Оштукатуривая поверхность по маякам, раствор сначала разравнивают полу-терком или соколом, а затем правилом, которое сильно прижимают к рейкам. Раствор наносят и выравнивают до тех пор, пока он не достигает плоскости маяков. Затем рейки вынимают, бывшее под ними пространство заделывают раствором и заглаживают (затирают).

Примыкающие друг к другу стены и потолок образуют углы, или так называемые лузги, которые должны быть острыми и совершенно ровными. При оштукатуривании добиться этого позволяет натирка в таких местах штукатурки при помощи обычных или треугольных (фасонных) полутерков и тщательная притирка теркой.

Второй способ выравнивания потолка заключается в облицовке поверхности потолка листовыми материалами. Для этого можно использовать листы сухой штукатурки, гипсо-картонные, цементностружечные, древесностружечные или древесноволокнистые плиты.

Применение листовых материалов для обшивки потолков из железобетонных панелей возможно при наличии реечно-каркасной конструкции. Прибивать деревянные рейки к бетонным перекрытиям при помощи традиционных пробок довольно сложно. Поэтому деревянные рейки лучше крепить к металлическим уголкам, прикрепленным к потолку при помощи строительного пистолета.

Чтобы облегчить обшивку потолка листовыми материалами (например, листами сухой штукатурки) изготовляют образную подпорку из реек сечением 25×50 мм и длиной на 10—20 мм больше расстояния от пола до потолка (рис. 47).

Рис. 46. Оштукатуривание потолка:
а — нанесение раствора; б — разравнивание соколом и полутерком; в — натирка углов

Высота подмостей должна быть такой, чтобы расстояние от головы работающего до потолка составляло 100 мм. Листы с одного края поддерживаются временно прибитой к стене рейкой, а с другой Т-образной подпоркой, которую устанавливают примерно на 1/3 расстояния от конца листа.

Швы между листами сухой штукатурки замазывают шпатлевкой, оставляют открытыми или закрывают рейками-накладками (рис. 48). Швы замазывают шпатлевкой в случаях склеивания поверхностей обоями или окраской клеевыми и известковыми составами. С обеих сторон каждого шва снимают полоску картона шириной около 30 мм. Потом шо

заполняют шпатлевкой, а очищенное от картона место за клеивают полоской из марли или зашпатлевывают. Оперытые швы и швы, закрытые декоративными накладками, устраивают в случаях когда такие типы швов согласуются с об* щим архитектурным решением помещения.

Рис. 47. Применение Т-образной подпорки: 1 — Т-образная подпорка

Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

ИмхоДом › Форумы › фундаменты и перекрытия › Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

  • В этой теме 4 ответа, 4 участника, последнее обновление 6 месяцев сделано Пурпурный .
  • Наука

В настоящее время выпускается несколько вариантов плит перекрытий:

    • сплошные железобетонные плиты;
    • пустотные плиты;
    • облегченные многопустотные плиты;
    • ребристые плиты.

Сплошные железобетонные плиты характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам плит.

Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные плиты используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые плиты перекрытий используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ТРЕЩИН И ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в плитах перекрытия разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных плитах появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые плиты в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов плит существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки плиты, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

В некоторых случаях когда провисание плиты вследствие ее деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

Армирование монолитной плиты перекрытия.

Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

Схема армирования плиты перекрытия.

Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание плиты, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

    • шпатель;
    • строительный шприц;
    • шлифовальная шкурка;
    • цементный раствор.

РЕМОНТ ТРЕЩИН, ВОЗНИКШИХ ВСЛЕДСТВИЕ КОРРОЗИИ АРМАТУРЫ

Усиление ребер сборных плит: а – замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон.

Образование трещин и разломов в различных видах плит перекрытий нередко характеризуется появлением коррозии арматуры. Такие повреждения достаточно серьезны, так как ослабление арматуры неизбежно приводит к уменьшению показателей прочности, что приводит к прогибу плиты и даже может стать причиной ее пролома. Через трещины, идущие к арматуре, проходит воздух и водяные пары, это становится причиной окисления металла. Коррозирующий металл увеличивается в объемах и происходит образование большего количество трещин, что приводит к дальнейшему отслаиванию бетона.

Множество фактов может стать причиной образования трещин, способных повлечь коррозию арматуры, но в большинстве своем такое происходит из-за истончения слоя бетона. Понять, есть ли коррозия, достаточно легко, так как в данном случае края трещин и область вокруг них окрашивается в желтый цвет, а также может образовываться характерный желтый налет. Работа по восстановлению плиты в данном случае будет достаточно кропотливой. В первую очередь необходимо отбить весь отошедший бетон от коррозирующих арматурных стержней.

Усиление ребер сборных плит: б – бетонированием шва между плитами; в – односторонним наращиванием снизу; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон; 5 – усиливаемая плита; 6 – усиление в шве; 7 – дополнительная арматура; 8 – коротыши; 9 – арматура ребер плиты.

Далее поврежденные арматурные стержни необходимо тщательно зачистить шкуркой и вскрыть антикоррозийным средством. В тех случаях, когда наблюдается сильное истончение стержня арматуры из-за коррозии, необходимо усилить поврежденный участок путем приваривания дополнительного куска арматуры. При таком варианте сперва необходимо очистить участок арматуры от ржавчины, а затем приварить к нему кусок арматуры нужной длины. Лучше всего использовать для этих целей 15-20 мм арматуру, причем, если позволяет участок, можно приварить даже несколько стержней. Оставшиеся края бетона необходимо обработать грунтовкой и тщательно заделать отверстие вокруг обработанной арматуры цементным раствором. После того как область повреждения полностью высохнет, необходимо отштукатурить всю поверхность плиты цементно-известковой штукатуркой, слоем не менее 15 мм.

Проведение такого вида ремонтных работ потребует наличия следующих инструментов и материалов:

    • шлифовальная шкурка;
    • арматура необходимого размера;
    • сварочный аппарат;
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector