Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Усиление многопустотных плит перекрытия

Усиление многопустотной плиты перекрытия

Многопустотные плиты на сегодняшний день – один из самых популярных видов межэтажных перекрытий при строительстве высотных домов.

Структурно такие перекрытия – ровная прямоугольная конструкция, имеющая внутри, как правило, в боковой части, ничем не заполненное пространство.

Несмотря на тревожную для неспециалиста часть слова – «пустотные», по сравнению с обычными железобетонными и монолитными плитами рассматриваемые нами перекрытия обладают рядом несомненных достоинств.

Основные преимущества многопустотных плит:

  • малый общий вес, удобный для транспортировки и монтажа. При этом не «страдают» ни огнестойкость, ни прочность плиты, которые в полной мере соответствуют ГОСТам, применяемым при многоэтажном строительстве;
  • дополнительная прочность на изгиб;
  • возможность использования пустотной части перекрытия для монтажа технологических отверстий под проведение разного рода коммуникаций.

Технологические характеристики многопустотных перекрытий

В длину стандартные многопустотные плиты составляют 12 м., их ширина варьируется от 1-го до 2-х м, высота (толщина) – от 22-х до 31-го см.

Несмотря на своё название, эти плиты при производстве обязательно армируются, что обеспечивает им оптимальный предел прочности, а также отличную огнестойкость.

Тем не менее в некоторых ситуациях (технологические ошибки, коррозия в результате погодных воздействий, дополнительные нагрузки после перепланировок и пр.) многопустотные плиты требуют дополнительного усиления.

Способы укрепления многопустотных плит:

  • заполнение пустот путём армирования;
  • заливка в пустоты мелкозернистого бетона;
  • укрепление углепластиковыми холстами.

Многие специалисты не без основания называют первый способ варварским – ведь для того, чтобы внедрить в пустоты арматурные стержни (как вариант – двутавровые балки) приходится в буквальном смысле вскрывать незаполненные пространства. Фактически – рушить перекрытие.

Не менее трудоемкая методика – и заливка бетона, для чего также требуется вскрытие. Прибавьте к этому громоздкое оборудование, дополнительную набетонку и установку арматурyого каркаса.

В любом случае перекрытие испытывает не предусмотренную проектом, совсем нежелательную нагрузку, а иногда в результате этих работ происходит снижение высоты этажа.

Наиболее прогрессивным и щадящим способом усиления многопустотных плит на сегодняшний день считается их укрепление углепластиковыми холстами.

И хотя они выступают как аналог стальной арматуры, монтируются эти элементы в растянутых фрагментах перекрытия. Таким образом прочность перекрытия без дополнительных трудозатрат можно повысить почти вдвое. Примерно во столько раз уменьшается и время, в течение которого производилось бы усиление первыми двумя способами. При этом не наблюдается никакой перегрузки перекрытия и не требуется остановки объекта на время проведения ремонтных работ.

Усиление плит перекрытия

Большинство современных зданий построенных в наши дни, а также в предыдущем столетии имеют конструкцию с применением железобетонных плит перекрытий. Несмотря на высокую надежность и прочность таких сооружений, с течением времени по причине износа или модернизации может потребоваться усиление плит перекрытий. В первую очередь это может быть вызвано физическим износом конструктивных строительных элементов, которые в результате воздействия времени и внешних факторов частично утратили свои первоначальные свойства в области несущей способности. Помимо этого усиление может потребоваться и в результате переоборудования и модернизации зданий и сооружений, в которых изменяются параметры в результате строительства дополнительных этажей или увеличения нагрузки. При этом эксплуатация объектов с утратившими свои прочностные характеристики перекрытиями или с элементами, подвергающимися высоким нагрузкам, выходящим за пределы расчетных, допустимых показателей, является недопустимой. Это может привести к обрушению здания или сооружения, гибели или травмированию людей, служить причиной для нанесения экономического ущерба в результате утраты имущества, основных средств, оборудования.

Нередко усиление перекрытий требуется и в обычных многоквартирных домах. Причиной тому может служить, как износ и влияние механических факторов, а также внешней среды, так и проведение незаконных перепланировок соседями. Разрушение несущих конструкций является причиной прогрессирующих разрушений, которые необходимо своевременно устранять для предотвращения аварий и их негативных последствий.

В ряде случаев усиление представляет собой плановое мероприятие, которое предусмотрено амортизационными сроками объектов, преследуя цель поддержания рабочих параметров прочности строительных конструкций, зданий и сооружений. Упрочнение может потребоваться и новым зданиям по причине наличия монтажных дефектов или необходимости проведения работ по устранению инженерных ошибок и просчетов, допущенных на стадии проектирования. Работы по реконструкции зданий служат обязательным этапом для всех видов сооружений и могут потребоваться досрочно при изменении условий эксплуатации сооружений. Дополнительные нагрузки и вибрации способствуют преждевременному износу строительных конструкций, которые нуждаются в своевременном ремонте.

При этом срок службы здания, как правило, указывается в паспорте, а периодичность осмотров и проверок целостности, запланированных ремонтов устанавливается лицами ответственными за состояние зданий и сооружений с составлением соответствующих актов и документов.

Критерии и этапы оценки износа

Перед проведением мероприятий по усилению зданий необходимо провести работы по оценке текущего состояния перекрытий. Для этого используют данные визуального осмотра, а также оценочные критерии, полученные при помощи специальных устройств.

Наиболее распространенным видом дефектов, которые появляются с течением времени, является полное или частичное разрушение арматуры плит в результате коррозионных процессов. Как правило, явление сопровождается разрушением прилегающих слоев бетона и заметным визуально ржавлением армирующего каркаса. Такие плиты могут иметь значительно более низкую прочность и, как следствие, сниженную несущую способность.

Помимо прямых признаков износа есть целый ряд косвенных критериев, по которым можно обнаружить и установить наличие дефекта. К ним относятся сколы и глубокие трещины в плитах, появление светлых или темных пятен на поверхности перекрытий, а также отслоение штукатурки на потолке или на полу. В ходе визуального осмотра устанавливается факт наличия дефектов и их характер, целостность армирующего каркаса, измеряются видимые сколы и трещины.

Инструментальный контроль позволяет определять толщину и глубину трещин, уровень прогиба плит, наблюдать и отслеживать динамику изменения деформаций.

Технология и методы усиления перекрытий определяются специалистами исходя из конструкции плит и характера деформаций. При этом составляется проектно-техническая документация на работы по упрочнению, производятся необходимые расчеты.

Усиление плит перекрытия ребристых

Сборно-ребристые плиты в большинстве случаев задействуются при возведении промышленных объектов, а именно возведении их кровли, в отдельных случаях могут выполнять функции перекрытий между этажами цехов и других строений.

При усилении ребристых плитных конструкций при помощи инновационной технологии наклеивания композитной ленты, необходимо наносить материал на нижнюю часть ребер изделий. Число слоев определяет степень заданной прочности и формируется в процессе расчета на основании оценки износа перекрытия. Опорная часть системы подлежит усилению за счет установки так называемых хомутов, выполненных из углекомпозитной ленты.

При использовании техники усиления реберных плит металлических конструкций задействуют стальные балки. Усиление в местах разрушения и просадки ребер наиболее рационально осуществлять посредством уголка размером 100х100 мм или 120х120мм. Для этой цели предварительно в опорных частях формируется зазор заданной глубиной 100 -120 мм, где впоследствии должна разместиться нижняя полка уголка.

Другой способ усиления — установка каркасного сооружения из стальных балок, в качестве которых находят применение швеллеры. Такой вариант укрепления позволяет в значительной мере перераспределить действующие нагрузки и сфокусировать их на стены и балочный каркас. Поперечные планки при этом крепятся при помощи стяжек в виде шпилек на болтовом соединении.

При значительном разрушении может проводиться замена фрагментов перекрытия или установка дополнительных поддерживающих колонн.

В отдельных случаях задействуется шпренгельная арматура, которая укладывается в направлении каждой из двух диагоналей плиты перекрытия, формируя дополнительные ребра жесткости внутри конструкции.

Усиление монолитных плит перекрытий

Монолитные перекрытия в строительстве по-праву считаются самыми прочными, обладая при этом повышенной материалоемкостью, массой и, как следствие, довольно высокой ценовой категорией. В связи с этим применение монолитных конструкций не всегда оправдано с экономической точки зрения и является необходимой и оправданной мерой при наличии высоких проектных нагрузок.

Наиболее популярным способом укрепления плит перекрытия монолитной конструкции является возведение еще одной сходной по структуре плиты, которая располагается на поверхности старой. При этом в ряде случаев такой метод считается малоэффективным, создавая, помимо номинальной, дополнительную нагрузку на существующее перекрытие.

В альтернативном варианте применяются стальные поддерживающие конструкции из балок различных профилей. В их качестве применяются все виды профильного металлопроката, а именно: уголок и швеллер, тавровая и двутавровая балки. На их основе формируются опорные конструкции, предназначенные для перераспределения рабочей нагрузки. Также как в реберных плитах могут устанавливаться элементы в виде шпренгельной арматуры, а также при возможности дополнительные опоры в виде колонн. При этом необходимо правильно оценить возможность их инсталляции особенно в многоэтажных зданиях и сооружениях.

В случае необходимости усиления плит при повышении нагрузки или равномерном износе монолитных перекрытий, рационально использовать углекомпозитные материалы, в виде наносящихся слоями лентовых покрытий.

Усиление плит перекрытия пустотных

Многопустотные плиты перекрытий заслужили высокую популярность, благодаря сочетанию небольшого веса с высокими показателями прочности и жесткости. Обладая невысокой стоимостью, изделия укладывались при помощи простого крана, обеспечивая быстрый монтаж и высокую скорость застройки.

Пустотные плиты изготавливаются по технологии опалубочного и безопалубочного производства. Изделия марки ПНО и ПК выполняются по опалубочной технологии, имея толщину 160 мм и 220 мм соответственно. Плиты серии ПБ относятся к изделиям, который выполнены по технологии непрерывного формирования, имея стандартную толщину 220 мм.

В зависимости от марки, габаритов и метода изготовления для плит, варьируются показатели предельной несущей способности. Допустимая нагрузка для ЖБИ, изготовленные по опалубочной методике производства составляет 800кг/м2. В ряде случаев реже встречаются экземпляры у которых показатель нагрузки достигает 1250/м2. Для безопалубочных изделий несущая способность находится в пределах от 300 до 1600 кг/м2.

При выборе варианта усиления плит в расчет необходимо принимать и рабочую длину таких изделий, которая достигает 10800 мм для марок ПБ, 6300 мм для ПНО и 7200 мм для ПК.

Одним из наиболее распространенных вариантов усиления пустотных плит перекрытия является метод заливки технологических пустот, предусмотренных их конструкцией. Такой вариант упрочнения эффективен при устранении таких дефектов как трещины и частичные разрушения поверхности. Технология реализации предусматривает удаление стяжки и формирование углублений над пустотами шириной до 100 мм. После этого в них укладывается новый вертикальный армирующий каркас и производится заливка пустот бетонным раствором.

В ряде случаев используется наращивание слоя перекрытия, которое осуществляется посредством увеличения толщины стяжки. Такую технологию принято называть набетонкой. Прочность усиления при этом зависит от степени сцепления нового слоя с поверхностью плиты.

В том случае, если усиливаемая плита в значительной мере потеряла свою несущую способность и подвергается провисанию, необходимо принять меры по ее выравниванию в горизонтальной плоскости. Для этого могут эффективно задействоваться стальные разгружающие балки с верхней, а также нижней конструкцией крепления. При этом металлический двутавр принимает на себя массу плиты, обеспечивая необходимую жесткость и прочность.

Для усиления пустотных плит применяют и ряд других способов, в числе которых установка шпренгельных затяжек с монтажом консольных разгружающих балок. В некоторых случаях необходимой является установка дополнительной арматуры, которая укрепляется посредством применения полимерных растворов.

Современные технологии позволяют производить усиление прочностных характеристик пустотных плит перекрытия за счет использования специальных лент, выполненных из композитных материалов. Технологически ленты наклеиваются на поверхность ЖБИ, образуя многослойный холст из углекомпозита. Степень упрочнения при этом регулируется числом наносимых слоев.

Способы усиления плит перекрытий

Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.

  • Особенности усиления плит перекрытия
  • Усиление пустотных плит перекрытия
  • Усиление монолитных плит перекрытия
  • Усиление ребристых плит перекрытия
  • Усиление П образных плит перекрытия
  • Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном
  • Заключение

Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.

Читать еще:  Как соорудить деревянные перекрытия в доме из газобетона

Особенности усиления плит перекрытия

При строительстве зданий и сооружений используются различные типы плит перекрытия: пустотные, монолитные и ребристые. В зависимости от типа плиты, условий эксплуатации и характера разрушения инженер-строитель принимает решение какой тип или типы усиления применить. Решение принимается в каждом конкретном случае, производится прочностной расчет усиления плиты перекрытия, а также оформляется и согласовывается технический проект.

На данный момент времени в арсенале конструктора есть следующие технологии усиления повреждённой плиты перекрытия: усиление плит перекрытия углеволокном, усиление плит перекрытия металлическими балками, а также усиление плиты перекрытия сверху или снизу наращиванием арматуры и слоя бетона. Рассмотрим технологии восстановления несущей способности плит перекрытия подробнее.

Усиление пустотных плит перекрытия

Технология усиления и ремонта пустотных плит перекрытия, является одной из самых простых и самых малозатратных. Суть технологии заключается в высвобождении плиты от всех механических нагрузок (оборудование, мебель и пр.). Далее производится механическое вскрытие пустот, установка арматуры и принудительное, под давлением, наполнение пустот высокопрочным бетонным раствором.

Усиление монолитных плит перекрытия

Вид усиления железобетонных изделий этого вида принимается конструктором на основании обследования конкурентного сооружения и расчета величины механических нагрузок. В подавляющем большинстве случаев принимается решение об усилении плиты перекрытия снизу, в зоне изгибающих нагрузок. Разработано и используется две технологии усиления монолитной плиты снизу.

В обоих вариантах присутствует дополнительный арматурный пояс, на который методом торкретирования «набрасывается» дополнительный бетонный материал. Разница заключается в том, что в первом варианте дополнительный арматурный пояс крепится к усиливаемой плите через специальные отгибы, приваренные к вскрытой арматуре усиливаемой плиты. А во втором случае армпояс крепится к стальной полосе, смонтированной на сквозных анкерных болтах.

В ряде случаев применяется технология усиления сверху с устройством железобетонных шпонок, верхнее наращивание в виде дополнительной монолитной армированной плиты и другие технологии. В любом случае при усилении монолитной плиты решаются задачи:

  • Эффективное крепление арматурного пояса к ремонтируемой поверхности.
  • Установка опалубки.
  • Заливка бетонного раствора и уход за залитой конструкцией.

Усиление ребристых плит перекрытия

Ремонт ребристых плит перекрытия предусматривает использование трех технологий. Дополнительное армирование и бетонирование как в случае с монолитными плитами. Установка поддерживающих колонн и усиление несущей способности плиты с помощью шпренгельной арматуры.

Шпренгельная арматура обустраивается по диагоналям усиливаемой конструкции и образуя взаимно пересекающиеся плоскости (ребра жесткости) обеспечивают необходимое усиление и жёсткость усиливаемой плиты перекрытия

Усиление П образных плит перекрытия

Работы по увеличению несущей способности П-образных плит перекрытия могут осуществляться либо наращиванием нового массива армированного бетона, как в предыдущих случаях, так и усилением плит перекрытия швеллером. В этом варианте изгибающие нагрузки на плиту перераспределится на балки из швеллера и несущие стены. Ввиду неэстичности внешнего вида усиления, данный метод используется для ремонта и реконструкции производственных цехов и складских помещений.

Аналогичный эффект получается при усилении монолитных плит перекрытия сверху металлическими балками. Данная технология связывает аварийную плиту своеобразным «корсетом» из сварных швеллеров или двутавровых балок и не допускает ее разрушение.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном

Это самая современная технология, позволяющая существенно увеличить несущую способность пииты перекрытия любого вида и типа конструкции. Суть и технический смысл технологии заключается в наклеивании на верхние или нижние поверхности плиты углеродной ленты и ламелей.

Углеродные волокна работают как дополнительное армирование и увеличивают несущую способность конструкции. Учитывая небольшую относительную прочность углеволокна можно говорить, что с помощью данного метода невозможно кардинально увеличить несущую способность плит перекрытия.

Заключение

Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.

Усиление монолитных и пустотных плит углеволокном

Монолитные плиты применяются в перекрытиях между цокольным и первым этажом или последующими этажами в жилищном (ГОСТ 26434-2015) строительстве. Координационные размеры плит должны обеспечивать опору на двух, трех точках или по контуру.

Пустотные плиты применяются во всех типах зданий в качестве межэтажных перекрытий (в промышленных зданиях длина плиты до 12-ти м включительно). Пустотные плиты выполняют функции звукоизоляции и виброизоляции, т.к. при переходе стоячей звуковой или вибрационной волны из тела плиты в полость отверстий внутри плиты происходит формирование вторичных акустических волн, которые гасится слоем бетона. Для создания предварительного напряжения в монолитных плитах используется арматура, в пустотных — трос с заделкой на концах плит, который располагается в отверстиях.

Основным разрушающим фактором является нагрузка на изгиб, которая возникает под весом плиты и оборудования или вещей.

Дополнительные разрушающие факторы:

  • Вибрации, возникающие под действием акустических и вибрационных нагрузок.
  • Превышение нагрузок по сравнению с расчетными. Такая ситуация возникает при перепланировке или смене формата деятельности (перепрофилирование объекта), которая осуществляется в помещении или здании.
  • Работа с агрессивными веществами, которые воздействуют на поверхностный слой плиты снизу или сверху.
  • Сложный режим изменения температуры или влажности.
  • Нарушения технологии производства плит.

При исследовании разрушающих факторов и выборе способа устранения повреждений обращают внимание на целостность плиты (отсутствие трещин, разрушений до арматуры слоя бетона сверху или снизу, сквозные дыры до отверстия пустотной плиты, повреждение армирующих элементов).

Существующие способы ремонта или восстановления несущей способности плит:

  • Укладка дополнительной стяжки после удаления поврежденных участков.
  • Установка дополнительных опор в средине плиты и вблизи точек опоры на несущий элемент здания.
  • Установка дополнительных закладных изделий на краях плит и их обвязка сваркой с использованием стальной полосы или проволоки.

Все работы связаны с прекращением эксплуатации объекта и проводятся за 5…7 рабочих дней, если не связаны с бетонными работами. Ремонт с применением дополнительной бетонной стяжки займет 28 дней до получения проектной прочности бетона. Рекомендуются быстро застывающие бетонные смеси или смеси на основе эпоксидных смол с наполнителем.

Эпоксидная смола

CarbonWrap Resin Laminate+

Двухкомпонентный эпоксидный клей для устройства системы усиления конструкций на основе композитных углеродных ламелей CarbonWrap Lamel

Эпоксидная смола

CarbonWrap Resin 230+

Двухкомпонентный эпоксидный состав для пропитки систем внешнего армирования CarbonWrap «сухим» способом

Углеродная ламель

CarbonWrap Lamel HS 12/100

Ламель из углеродных волокон толщиной 1.2 мм и шириной 100 мм

Углеродная лента

CarbonWrap Tape 230/300

Однонаправленная углеродная лента для усиления строительных конструкций плотностью 230 гр/м² и шириной 300 мм

Принцип усиления плиты перекрытия углепластиком

Монолитные и пустотные плиты перекрытия испытывают изгибающую нагрузку: внизу (потолок) на растяжение, вверху (пол) — на сжатие. У бетонных и железобетонных конструкций предельная нагрузка на сжатие в десятки раз превышает предельную нагрузку на растяжение. Но существуют методы создания предварительного напряжения для снижения усилия сжатия, что приводит повышению эффективности мероприятия по усилению плиты снизу на растяжение. Для этого применяют двунаправленное полотно (напр., CarbonWrap Fabric 450/1200), которое располагается вдоль длинной стороны плиты с определенным шагом в несколько слоев. После укладки полотна сверху и «схватывания» усиливающего слоя аналогичные работы проводят снизу, где можно использовать однонаправленное полотно (напр., CarbonWrap Tape-230/600).

Порядок проведения работ по усилению плит с помощью углепластика

Работы по восстановлению несущей способности плит перекрытий проводятся специализированными строительно-ремонтными организациями, которые имеют возможность производить технические расчеты и специалистов по созданию проектов усиления.

Основные этапы работ:

  • Анализ причин повреждений и состояния плит перекрытия. Составление схемы повреждений.
  • Разработка проекта ремонта и усиления. Проект содержит расчет по методу конечных элементов с применением специального ПО, которое моделирует ситуацию до и после ремонтных работ. На основании модели выбирается количество слоев, схема укладки (могут понадобиться поперечные слои углепластика) и тип углепластика (ширина, плотность, одно или двунаправленность нитей углеволокон в ткани).
  • Составление и согласование проекта усиления с отделениями Госстроя и владельцем проекта здания.
  • Составление сметы и графика выполнения работ.
  • Удаление однослойного пола или покрытия.
  • Разгрузка плиты с помощью домкратов.
  • Подготовка поверхности под укладку полотна или ленты. При необходимости удаляется поврежденный слой, проводится разделка, очистка рабочей зоны от грязи, пыли и ржавчины. Укладка ремонтного слоя из композиций с высокой скоростью «схватывания» для уменьшения сроков выполнения работ. При серьезных повреждениях используют армирующую сетку из углеволокна (напр., CarbonWrap Grid 300/1200).
  • Укладка слоев углепластика на подготовленную обеспыленную и загрунтованную поверхность по утвержденной схеме и последовательности. В промышленных и коммерческих зданиях с большой площадью перекрытий используются монолитные плиты с ригелем. Ригель ремонтируют и укладывают на него усиливающую углеволоконную ленту со стороны ригеля с заходом на поверхность плиты.
  • При необходимости делают косметический ремонт или восстанавливают покрытие пола.
  • Сдача работы заказчику.

Работы по ремонту проводятся в сухом помещении при температуре поверхности не ниже +5° С и влажности не более 4%. Следующий слой укладывают через 2…3 часа в зависимости от условий полимеризации эпоксидного клея. При повышенной влажности помещение следует просушить.

Достоинства усиления перекрытий монолитного или пустотного исполнения:

  • Работы по укладке полотна, ленты или ламината не требуют дополнительных конструкций или специальной техники. Большинство работ производится со строительных лесов.
  • Короткие сроки выполнения работ. Оклеивание можно проводить через 6…12 часов после проведения ремонтных работ, т.е. набора 60…70% прочности ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы.
  • Толщина усиливающего слоя влияет на толщину плиты незначительно. При выполнении усиления со стороны пола или потолка отделочные работы решают вопросы неровности. Сроки выполнения работ составляют 2…5 рабочих дней.
  • Стоимость усиления с помощью углеволокна, в пересчете на кв. метр, с учетом затрат на материалы и оплату рабочих получается ниже, чем традиционные способы усиления.

Усиление бетонных монолитных и пустотных плит перекрытий с помощью композиционных материалов на основе углеволокна и эпоксидных компаундов имеет значительные перспективы, но сдерживается отсутствием нормативных документов на методику расчета прочности и материалы.

Усиление монолитных и пустотных плит

  • Усиление и восстановление строительных железобетонных конструкций углеволокном
    • Усиление железобетонных плит перекрытия
      • Усиление монолитных и пустотных плит
      • Усиление ребристых плит
      • Усиление колонн
      • Усиление проемов
      • Усиление балок
      • Усиление лестничных маршей
      • Усиление мостов и путепроводов
      • Усиление ферм
      • Доармирование (усиление углепластиковыми анкерами от продавливания)
  • Инъектирование железобетонных конструкций (кирпичных, каменных)

Скачать прайс-лист Вызвать сметчика

В процессе эксплуатации зданий снижается несущая способность перекрытий. Увеличение нагрузок, старение материалов приводит к появлению трещин в бетоне, повреждению арматуры. Чтобы предотвратить разрушение конструкций, выполняется усиление монолитных и пустотных плит. Выбор метода восстановления зависит от конструкции сооружения и состояния перекрытий.

Виды усиления

Строители используют несколько методов восстановления поврежденных панелей, это усиление

  • железными балками,
  • углеродным композитным волокном,
  • наращиванием снизу либо сверху бетонного слоя и арматуры.

Для составления проекта и технологических карт необходима вспомогательная информация по армированию.Как правило, это схема размещения сжатой арматуры, прутков, распределенных по ширине, данные о типе плиты (преднапряженная или обычная).

Усиление пустотных плит

Для укрепления пустотелых конструкций применяются как общие, так и специфические способы:

  • упрочнение с нижней стороны добавлением арматуры в полости и бетонированием;
  • выбивание поврежденных участков, локальная армировка полостей и заливка раствором бетона;
  • дополнительное упрочнение арматурой и бетоном на участках сопряжения со стенами.

Чтобы выполнить усиление многопустотных плит перекрытия на промежуточных участках (не соприкасающихся со стенами), перед проведением основных работ устанавливаются временные несущие конструкции. В приопорных областях высверливаются отверстия, устанавливается дополнительная арматура, сквозные каналы бетонируются. После застывания раствора такие плиты превращаются в неразрезные балки.

Усиление монолитного перекрытия

Перед реставрацией устанавливаются опорные столбы. Затем очищаются поврежденные зоны. Отбойным молотком с торцов удаляется бетон, пока выступ арматуры не будет равен 15-20 сантиметрам. К металлическим стержням привариваются швеллеры, в нижней плоскости плиты устанавливается опалубка. Пространство между арматурой, швеллером и неповрежденными участками заполняется раствором. После схватывания бетона временные опоры и опалубку удаляют.

Читать еще:  Анкера для пустотелых плит перекрытия

Если отсутствует возможность крепления опор и опалубки к несущим стенам, используется система замков. Устанавливаются столбы под всеми – и ремонтируемыми, и соседними плитами.

Специалисты строительной компании ООО «Олимп» проведут обследование, составят проект, быстро и качественно восстановят монолитные и пустотные перекрытия. Инновационный метод укрепления углеволокном сэкономит до 30% ваших средств. Обращайтесь, для нас важен каждый заказчик!

Почему выбирают нас

Профессионализм

Весь Штат Компании – Высотники С Большим Опытом Работ, Имеющие Соответствующее Образование. Компания Имеет Все Необходимые Допуски, Разрешения И Сертификаты На Выполнение Высотных Работ.

Беремся за любые
высотные работы

Мы Всегда Готовы Предоставить Бесплатную Грамотную Техническую Консультацию И Рассчитать Проект По Любому Вопросу Связанному С Промышленным Альпинизмом.

Благодаря Большому Опыту Работы В Разных Сферах Строительства Наша Компания Может Решать Задачи Различной Сложности.

Безопасность

Ежегодная Переаттестация Спациалистов, Медицинское Обследование, Поэтапный Инструктаж, Использование Защитных СИЗ.

Качество

СК Олимп Полностью Берет На Себя Организацию Верхолазных Работ На Объекте ( Подбор Специалистов, Приобритение Материалов, Инструмента, Специального Снаряжения, Установка Спецоборудования.

Регулярно разрабатываются выгодные для клиентов системы скидок.

Найдите дешевле в Екатеринбурге и получите скидку 5%!

Усиление пустотных плит

от 2700 рублей/м2

Пустотелые горизонтальные плиты представляют собой несущие конструкции здания. Поэтому основным показателем их качества и пригодности является несущая способность. На эти конструкции приходится огромное давление, оказываемое весом сооружения — всего, что находится на расположенных выше этажах. В результате разнонаправленности действующих сил в конструкциях образуются трещины, которые только разрастаются со временем. Это существенно снижает несущие свойства, а, значит, ставит под угрозу сохранность здания.

Помимо чисто физического износа негативное влияние на пустотные блоки оказывают химически агрессивные среды. Плиты серьёзно страдают в силу непредвиденных обстоятельств, например, последствий высокой температуры при пожаре, землетрясений, механических повреждений. Компания «Вармастрой» поможет справиться с этими проблемами и проведёт усиление пустотных плит перекрытия в Москве и других городах России.

Методы армирования

К одному из старых методов укрепления многопустотных сборных плит из железобетона относится замоноличивание. Эффективность этого способа ограничена. Он главным образом применяется, если трещины возникают между технологических отверстий. В таком случае он хорошо повышает несущую способность.

Укрепляют плиты и другими традиционными методами. Среди них верхняя установка шпренгельных балок или затяжек, а также усиление монтажом дополнительной арматуры на полимерном растворе. Могут добавляться несущие подпорки, колонны, проводиться торкретирование поверхности.

У всех этих методов есть общий недостаток. Укрепление ими отбирает часть жизненного пространства во внутренних помещениях. Кроме того, наращивается масса конструкций здания и его самого.

Усиление пустотных плит углеволокном

В практику компании «Вармастрой» вошла современная технология укрепления лентами из композитных материалов. Она снимает все неудобства и ограничения, присущие старым усиливающим методам.

Наши мастера наклеивают тканевые холсты из углеродного волокна на нижнюю поверхность плит. Чтобы увеличить степень упрочнения, мы накладываем углепластик в несколько слоёв. Материал отличается:

  1. Повышенной прочностью на растяжение, которая примерно на порядок превосходит показатели стали, а также отличной способностью снимать усталостные натяжения;
  2. Инертностью к химическим реагентам, жидкостям и газам, а также отсутствием взаимодействия с водой;
  3. Простотой монтажа, который исключает сверление, сварочные работы, заключается в наложении холстов на клеящий состав органического происхождения.

Все работы выполняют наши небольшие бригады из квалифицированных мастеров. На время их проведения доступ к зданию не ограничивается.

В каких случаях надо укреплять?

Усиление многопустотных плит
требуется в любой из
следующих ситуаций:

  • Реконструкция или перепланировка. Расширение полезной площади, перемещение промышленного оборудования ведут к тому, что нагрузки на перекрытия перераспределяются. Это вызывает разрушение конструкций;
  • Восстановление проведено некорректно. Некоторые элементы, при армировании которых неверно были подобраны методы или укрепляющие материалы, продолжают разрушаться. Остановить этот процесс могут композиты, а именно усиление пустотных плит углепластиком;
  • Недочёты при составлении проекта. Когда в расчёте параметров прочности вкрадываются ошибки, фактические нагрузки на некоторые перекрытия становятся выше допустимых;
  • Снижение прочности. В результате постоянно действующей нагрузки многие конструкции, в том числе и пустотелые плиты, с течением времени трескаются, подвергаются расслоению, выкрашиванию.

Мы вам поможем!

Специалисты «Вармастрой» проведут на вашем объекте полный цикл работ. У нас можно заказать бесплатный выезд инженера для технического осмотра. Деятельность компании сертифицирована, мы имеем допуски СРО. Звоните нам по контактному номеру или закажите обратный звонок через форму.

Усиление многопустотных плит перекрытия

3. УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Усиление железобетонных конструкций достаточно сложная инженерная задача, при решении которой нередко используются как широко известные, так и не традиционные методы.

Следует отметить, что причин усиления конструкций много: ошибки проектирования, дефекты изготовления и монтажа, износ конструкций в результате неудовлетворительной эксплуатации, увеличение нагрузки при реконструкции здания, неравномерные осадки фундаментов и т.п. В каждом отдельном случае необходимо разработать такую конструкцию усиления, которая бы отвечала требованиям прочности, долговечности и эстетического восприятия.

Различается несколько принципиально отличных способов усиления железобетонных конструкций, классификация которых представлена на рис. 3.1. Повышение прочности конструкций в рассмотренных случаях обычно достигается двумя путями: во-первых, за счет передачи всей полезной нагрузки или ее части на конструкцию усиления; во-вторых, за счет увеличения несущей способности существующей конструкции. Оба пути, которые основательно будут рассмотрены ниже, в той или иной степени используются и при реконструкции зданий.

3.1. Усиление плит перекрытий

Междуэтажные перекрытия выполняют важную роль в обеспечении пространственной жесткости здания, являясь горизонтальными диафрагмами. Поэтому при разработке конструкции усиления необходимо обеспечивать не только прочность, но и жесткость перекрытия.

Применяется несколько способов усиления монолитных и сборных плит перекрытий. Рассмотрим некоторые из них.

Способ наращивания плиты перекрытия состоит в нанесении на ее поверхность нового слоя армированного бетона, класс которого, как правило, назначается на одну ступень выше класса бетона плиты. Для обеспечения хорошего сцепления нового бетона со старым поверхность перекрытия очищается от инородных включений и промывается водой, после чего делается насечка зубилом на глубину 0,5 — 1 см. Если же бетон плиты был подвержен значительной

коррозии или пропитан техническими маслами, то необходимо обеспечить шпоночное соединение между его новым и старым слоями. Для этого в перекрытии пробиваются сквозные отверстия размерами 8 × 8 см и шагом 50 — 80 см. В отверстия вставляются V-образные стержни шпоночного усиления ø6 — 8 мм. Образуемые после бетонирования железобетонные шпонки воспринимают касательные усилия между новой и старой плитами при изгибе, обеспечивая их совместную работу. Возможны и другие способы шпоночного соединения плит. Эскиз усиления плит наращиванием представлен на рис. в табл. 3.1.

Расчет несущей способности усиленной плиты производится по формулам [38], где принимается во внимание изменившаяся полезная высота сечения и количество рабочей арматуры.

Способы усиления плит

Способ усиленияЭлемент усиления
п/пЭскиз усиления№ поз.Общие сведения
1Бесшпоночное наращивание
1Бетон кл.В15. В25
2Арматурная сетка ø4. 16, шаг 100. 200
2Наращивание с железобетонными шпонками
1Бетон кл.В15. В25
2Арматурная сетка ø6. 16, шаг 100. 250
3V-образный стержень ø8. 12
3Наращивание со стальными
1Бетонкл.В15. В20
2Арматурная сетка ø6. 16, шаг 100. 250
3Стержень ø8. 12
4Подращивание с приваркой рабочих стержней усиления
1Бетонкл.В15. В25
2Арматурная сетка ø8. 16,
3Стальная пластина δ = 8. 12

Способ подращивания заключается в нанесении на потолочную поверхность плиты слоя бетона, армированного сеткой. Усиление, эскиз которого представлен в табл. 3.1, п. 4, производится в следующей последовательности: у опор, на потолочной поверхности плиты, обнажается рабочая арматура, к которой привариваются стальные пластины (коротыши).

Стержни усиления сначала одним концом привариваются к пластинам и нагреваются до требуемой температуры током высокой частоты, а затем другим. После остывания стержни оказываются в напряженном состоянии.

Распределительная арматура сетки с помощью вязальной проволоки прикрепляется к рабочим стержням.

После усиления потолочная поверхность плиты оштукатуривается или покрывается торкретбетоном.

Рассмотрим проектирование усиления на примерах.

Пример 3.1. Требуется рассчитать температуру нагрева стержней, выполненных из арматуры класса A-IV при Rsn = 590 МПа, Es = 1,9 · 10 5 МПа и используемых для усиления плиты перекрытия длиной l = 6 м. Температурный коэффициент расширения стали α = 120 · 10 -7 .

Находим требуемое удлинение стержня по формуле

Δl =0,9 · Rsn· l · 10 3 =0,9 · 590· 6 · 10 3 = 16,77 мм.
Es1,9 · 10 5

Определяем температуру нагрева стержня:

Δt =Δl=16,77 · 10 7= 233°C.
αtl · 10 3120 · 6 · 10 3

Пример 3.2. Определить несущую способность плиты, усиленной наращиванием, и оценить эффективность усиления.

Параметры плиты до усиления: бетон класса В15; Rв = 8,5 МПа; рабочая арматура сетки класса АII; Rs = 280 МПа; As = 7,85 см 2 (10ø10АП); полезная высота сечения h = 0,05 м.

Параметры усиленной плиты: бетон в сжатой зоне класса В20; Rв = 11,5 МПа; полезная высота сечения h01 = 0,11 м.

Выделяем в плане плиты условную полосу шириной b = 1 м и рассматриваем ее расчетную схему, представленную на рис. 3.2.

Из схемы видно, что при наращивании «новый» бетон оказывается в сжатой зоне сечения, следовательно, эффективность усиления будет тем заметнее, чем выше класс бетона и его толщина.

Определяем несущую способность плиты до усиления: устанавливаем характеристики сечений

x =Rs · As=280 · 7,85 · 10 -4= 0,025 м;
Rb · b8,5 · 1
ξ =x=0,25= 0,5; ξ M = α · Rb · γb2 · h 2 = 0,375 · 8,5 · 10 3 · 0,9 · 1 · 0,05 2 = 7,17 кНм,

где γb2 — коэффициент условий работы (γb2 = 0,9).

Расчетная нагрузка, воспринимаемая сечением,

g =8M=8 · 7,17= 6,37 кH/м.
l3 2

Определяем несущую способность усиленной плиты:

x1 =280 · 7,5 · 10 -4= 0,019 м;
11,5 · 1
ξ =0,019= 0,173; α = 0,158;
0,11

M1= 0,158 · 11,5 · 10 3 · 0,9 · 1 · 0,11 2 = 19,8 кH · м;

q =8 · 19,8= 17,6 кH/м.
3 2

Увеличение полезной нагрузки за счет наращивания плиты составляет 17,6 — 6,37 = 11,23 кН/м.

Пример 3.3. Определить несущую способность плиты, усиленной подращиванием, и оценить эффективность усиления.

Параметры плиты до усиления и расчетную схему принимаем по данным примера 3.2.

Параметры усиленной плиты: рабочая арматура класса A-IV; Rs = 510 МПа; As1 = 7,92см 2 (7Ф12АIV); As2 = 7,85см 2 (10Ф10АII); полезная высота сечения h = 0,065 м (рис. 3.3).

Определяем параметры сечения усиленной плиты:

x =(Rs1 + Rs2)As=(280 + 510) · 15,77 · 10 -4= 0,073 м;
2Rbb2 · 8,5 · 1
ξ =0,073= 1,12; ξR = 0,64.
0,065

Сечение переармированно, так как ξ > ξR.

Согласно данным прил. 5

М = 0,435 · 8,5 · 10 3 · 0,9 · 1 · 0,065 2 = 14,1 кН/м. Следовательно,

q =8 · 14,1= 12,53 кH/м.
3 2

Увеличение полезной нагрузки за счет подращивания плиты составляет

12,53 — 6,37= 6,16 кН/м,

где 6,37 — несущая способность плиты до усиления, кН/м.

Кроме рассмотренных случаев повышения прочности перекрытия слоем армированного бетона, возможно его усиление стальными балками и фермами, частично или полностью воспринимающими полезную нагрузку.

Усиление зоны стыка плит перекрытия с ригелем при малой площадке опирания показано на рис. 3.4. Принцип усиления основан на устройстве под аварийной плитой опорного столика, подвешиваемого на стальной пластине или тяжах, закрепленных в полках смежных плит. Для более надежного заанкеривания тяжей возможна также их приварка к монтажным петлям панели.

Усиление плит перекрытий и покрытий

Монолитные плиты перекрытия можно усиливать методом наращивания, т.е. бетонированием дополнительной железобетонной плиты поверх существующей, а также подведением дополнительных опор в виде монолитных железобетонных или металлических балок.

Сборные железобетонные пустотные плиты могут усиливаться с использованием пустот. Для этого сверху в зоне расположения канала пробивают полку и устанавливают арматурный каркас. При усилении только опорной части плиты каркасы располагаются на части ее пролета, а при необходимости усиления по нормальному и наклонному сечениям — по всей длине плиты. После этого канал заполняют пластичным бетоном на мелком щебне и плиту рассчитывают с учетом дополнительной арматуры (рис. 10.52).

Усиление опорных частей пустотных плит при недостаточной площади их опирания рекомендуется осуществлять по следующим схемам:

для крайних опор путем установки в каналах арматурных каркасов с выносом их за торцы плит на требуемую длину, последующей установкой вертикальных каркасов параллельно торцам плит, бетонированием анкерной балки и опорных участков пустот плиты (рис. 10.53);

Рис. 10.52, Усиление сборных многопустотных плит перекрытия:

1 — усиливаемая плита: 2 — опора; 3 — дополнительный арматурный каркас; 4 — бетон усиления

для промежуточных опор установкой общих вертикальных каркасов в предварительно пробитые отверстия приопорных зон смежных плит и последующим бетонированием каналов с дополнительно установленной арматурой. В этом случае плиты работают как неразрезные конструкции.

Рис. 10.53. Усиление опорных частей многопустотных плит:

1 — усиливаемая плита; 2 — опора; 3 — арматурный каркас усиления

Продольные ребра сборных железобетонных ребристых плит усиливают подведением дополнительных металлических опор, уменьшающих пролет ребер, дополнительными металлическими балками, которые включаются в работу с помощью подклинки; шпренгельными конструкциями. Эффективным способом усиления продольных ребер плит по нормальным сечениям является установка дополнительных арматурных каркасов в швах между плитами и бетонирование швов. Возможно также наращивание продольных ребер с дополнительной арматурой при обеспечении ее связи с существующей рабочей арматурой.

Усиление продольных ребер на действие поперечных сил производят путем установки дополнительных предварительно напряженных накладных хомутов.

Если невозможно выполнить набетонку для усиления плит, опертых по контуру, рекомендуется подвести под плиты предварительно напряженный пространственный шпренгель (рис. 10.54), который состоит из двух взаимно пересекающихся в одном уровне плоских шпренгелей, верхние пояса которых плотно подгоняются под нижнюю плоскость плиты, а нижние пояса предварительно напрягаются механическим или термомеханическим способом.

Рис. 10.54. Усиление сборной плиты, опертой по контуру, пространственным шпренгелем:

1 — усиливаемая плита; 2 — элемент несущего контура; 3 — пространственный шпренгель; 4 — верхний пояс; 5 — нижний пояс; 6 — промежуточные стойки; 7 — центральная стоика; 8 — болты для подвески шпренгеля; 9 —передаточные траверсы

Рис. 10.55. Варианты устройства опорных столиков: а — при наличии закладных деталей в ригеле; б — при отсутствии закладных Деталей в ригеле; 1 — ригель; 2 — плита; 3 — закладная деталь в ригеле; 4 — опорный столик; 5 — тяжи; 6 — горизонтальная опора; 7 — упорный уголок

Для усиления опирания сборных плит перекрытия и покрытия на ригели и стропильные конструкции рекомендуется подвести под опоры металлические столики из уголков, закрепив их с помощью тяжей или обойм к смежным конструкциям или верхнему поясу ригелей и стропильных конструкций (рис. 10.55, 10.56).

10.8. Установка дополнительных закладных

деталей и усиление стыков

При реконструкции часто возникает необходимость в установке дополнительных закладных деталей или восстановлении пропущенных при изготовлении конструкций. При этом следует различать конструктивные закладные детали, на которые не передаются значительные усилия, а также закладные детали, которые воспринимают значительные изгибающие моменты и отрывающие усилия.

Рис. 10.56. Усиление опирания плит:

1 — ригель; 2 — плита; 3 — крепление тяжа к плите; 4 — наклонный тяж; 5 — упорный столик; 6 — ребра жесткости; 7 — хомуты; 8 — уголок опорного столика

К первой группе относятся закладные детали для фиксации элементов, которые устанавливаются на несущие конструкции (плиты покрытия на балки и фермы, балки и фермы на колонны, самонесущие стены и стеновые панели к колоннам и т.п.). Эти закладные детали испытывают сжимающие или незначительные сдвигающие усилия и легко устанавливаются с помощью специального металлического хомута.

Например, для фиксации опорного металлического листа на поверхности железобетонного элемента (рис. 10.57) достаточно оголить (сколоть) защитный слон у двух угловых арматурных стержней, приварить к ним круглые коротыши или ребра из полосовой стали и к последним — лист (уголок) новой закладной детали. При необходимости выполнить закладную деталь заподлицо с поверхностью бетона в защитном слое вырубается борозда, ширина которой превышает ширину закладной детали на 10. 20 мм, а глубина — толщину пластины на 5. 10 мм. Пластина вдавливается в свежий цементный раствор и приваривается через коротыши-подкладки к рабочей арматуре каркаса.

Рис. 10.57. Установка дополнительных закладных деталей в железобетонных элементах:

а — по верхней плоскости; б — заподлицо с поверхностью: 1 — сколотая зона бетона, впоследствии заделанная цементным раствором; 2 — коротыш-подкладка из круглого стержня; 3 — сварные швы; 4 — дополнительная закладная деталь; 5 — угловая арматура элемента; 6 — поперечные стержни каркаса; 7 — исправляемый элемент; 8 — поперечная борозда для установки закладной детали, заполненная впоследствии цементным раствором; 9 — коротыш-прокладка из полосовой стали

Менее трудоемкий способ установки конструктивных закладных деталей с помощью металлических хомутов (рис. 10.58), хотя он и требует большего расхода стали. Такие закладные детали выполняются по месту из заранее заготовленных и подогнанных элементов.

При необходимости устройства жестких стыков ригелей с колоннами, а также в случае дефектов в выпусках арматуры (несоосность, уменьшение диаметра и количества арматуры) рекомендуют охватывающие хомуты, площадь которых равна расчетному сечению стыка.

Боковые металлические планки (рис. 10.59) устанавливают в выбитые в защитном слое бетона пазы, ширину которых принимают на 20. 30 мм больше ширины планки, а толщина равна толщине самой планки. Ось планок должна совпадать с осью арматуры ригелей. Затем к планкам приваривают горизонтальные пластины, полученные полухомуты заводят с обеих сторон колонны и соединяют сваркой с помощью стыковых накладок. Для связи с арматурой ригелей в горизонтальных пластинах вырезают автогеном прорези шириной на 4. 6 мм шире диаметра арматуры и вваривают в них стержни.

Рис. 10.58. Установка дополнительных закладных деталей с помощью хомутов:

а — хомут из листовой стали па болтах; б — то же, с держателем из листовой стали; в — то же, с держателем из круглой стали; 1 — боковые планки хомута; 2 —лицевая планка хомута; 3 —сварные швы; 4 — стяжной болт; 5 — ребра жесткости; 6 — отверстие в стенке балки для пропуска стяжного болта, 7 — стержневой держатель; 8 — листовой держатель; 9 — борозда, пробитая в поверхности бетона и заделанная впоследствии цементным раствором; 10 — уголок для крепления дополнительных элементов

Рис. 10.59. Усиление стыков ригелей с колонной:

а — при отсутствии выпусков арматуры из колонны; б — при недостаточном количестве выпусков арматуры из колонны; 1 — ригель; 2 — арматура ригеля; 3 — боковая планка хомута; 4 —горизонтальная планка хомута; 5 — стыковая накладка; 6 — боковые пазы, пробитые в бетоне и заполненные впоследствии цементным раствором; 7 — колонна; 8 — места заделки раствором; 9 — продольная арматура колонны; 10 — выпуски арматуры из колонны; 11 — упорная планка; 12 — сварные швы; 13 — зазор для бетонирования

Сечение боковых планок, горизонтальных пластин и сварных швов рассчитывают на горизонтальное усилие, передаваемое на стык. Равномерная передача усилий горизонтальных листов на боковые планки обеспечивается, если длина соединительного шва между этими элементами С принимается не менее половины расстояния между боковыми планками.

При реконструкции часто возникает необходимость в анкеровке дополнительной арматуры усиления или установке новых закладных деталей в существующей железобетонной конструкции. В этих случаях рекомендуется пробурить в бетоне перфоратором скважины на глубину не менее 20 диаметров арматуры и заделать в них арматуру на эпоксидном клее или путем виброзачеканки жесткой цементно-песчаной смесью. На эпоксидном клее можно закреплять арматуру гладкого и периодического профиля к горизонтальной и вертикальной плоскости бетона, а также к нижней плоскости, расположенной под углом 45 ° к горизонту. На цементно-песчаном растворе разрешается закреплять арматуру только на горизонтальной плоскости бетона. К анкерному коротышу на конце приваривается шайба; зачеканка скважины цементно-песчаным раствором производится с помощью специального виброуплотнителя. Анкеровка стержней в теле бетона осуществляется на расстоянии не менее 5 диаметров друг от друга и на таком же расстоянии от грани бетона.

Дата публикования: 2014-10-19 ; Прочитано: 7654 | Нарушение авторского права страницы

Усиление плит перекрытий

Усиление плит – мероприятие, которое может потребоваться в любом типе сооружений. Неудовлетворительное состояние конструкции, внезапное увеличение нагрузки, как правило, становятся основными причинами в востребованности заказа данной услуги. Как правило, выбор методики усиления плиты зависит от вида конструкции, количества этажей, используемого материала и иных факторов.

Усиление железобетонных плит перекрытия практикуется в сфере строительства достаточно часто. Основными причинами в необходимости такого мероприятия считается плохое техническое состояние данного элемента, его удовлетворительная несущая способность, несоблюдение определенных требований в ходе эксплуатации постройки.

Типы плит перекрытия

Выделяют два вида плит перекрытия:

  1. Полнотелая плита перекрытия (монолитная), где нет внутренних пустот. Такую конструкцию используют на нижних этажах здания и производственных площадях. У этого вида плит есть подвиды:
    • Безбалочная плита.
    • Кессонная плита (имеющая структуру ячеечной сетки).
    • Ребристая плита.

Когда необходимо делать усиление?

Можно выделить несколько факторов, которые указывают на то, что необходимо усиление плиты перекрытия.:

  • Плохая несущая способность и удовлетворительное техническое состояние конструкции.
  • Увеличение эксплуатационных нагрузок на плиту.
  • Коррозия арматурных стрежней.
  • Образование ржавчины ввиду тонкого слоя бетона.

Опытный специалист сможет диагностировать причины повреждения конструкции и предложить оптимальный путь решения этой проблемы. Для усиления плит потребуется особое оборудование и определенные знания, поэтому рекомендуется доверить данный процесс профессиональным рабочим, а не заниматься ремонтом самостоятельно.

Схемы усиления монолитных перекрытий

а — наращивание арматуры растянутой зоны и торкретирования поверхностей;

б , в — устройство дополнительного армирования плиты с наращиванием верхнего железобетонного слоя;

г — установка звуко- и виброизоляционных плит и наращивание верхнего железобетонного слоя; 1 — железобетонное перекрытие; 2 -наращиваемая арматура; 3 -дополнительный слой бетона; 4 — штрабы; 5 — подвесная опалубка; 6 — шумо- и виброзащитные плиты

Схемы усиления перекрытий из многопустотного настила

а — наращивание железобетонного поверхностного слоя: 1 -многопустотная плита перекрытия; 2 — металлическая сетка; 3 — слой наращиваемого бетона;

б — дополнительное армирование нижнего пояса: 1 — многопустотная плита перекрытия; 2 — дополнительная арматура, устанавливаемая в пазы; 3 — омоноличивание арматуры;

в ,г -армирование и бетонирование пустот: 1 — многопустотная плита перекрытия; 2 — продольные и поперечные сетки; 3 — слой наращиваемого бетона; 4 — арматура в виде двутавров;

д , е — схемы дополнительного армирования зон опоры на стены

Основные способы усиления железобетонных перекрытий

Многие квалифицированные специалисты сходятся во мнении, что для усиления железобетонных плит перекрытия нередко приходиться применять не только традиционные способы, но и новаторские малоизвестные методики.

Выбор в пользу той или иной техники зависит от многих факторов, но в первую очередь необходимо предельно точно установить причины, влияющие на необходимость усиления плит:

  • Ошибки инженеров на этапе проектирования здания.
  • Монтажные дефекты.
  • Износ несущих конструкций в ходе эксплуатации.
  • Полная реконструкция строения, в ходе которой планируется также увеличение нагрузки на перекрытие.

Каждый случай стоит рассматривать отдельно и в соответствии с определенными показателями разрабатывать проектный план усиления плит перекрытий.

Принято выделять несколько распространенных способов решения данного вопроса:

  • Передача частичной или всей нагрузки конструкции усиления.
  • Увеличение несущих свойств уже существующей конструкции.

Радикальный способ увеличения несущей способности плиты – замена старого перекрытия более мощным. Однако в большинстве случаев проще и легче разобрать перекрытие и заново его собрать.

Услуги по усилению плит перекрытий от компании «ГЕЛИОС»

Компания «ГЕЛИОС» предлагает полный комплекс необходимый работ.

Мы используем эффективные решения, современное оборудование материала для оказания услуг на профессиональном уровне. Материально-техническая база и штат опытных специалистов позволяют решать даже самые трудновыполнимые задачи максимально быстро и результативно.

Наши специалисты найдут самый оптимальный способ усиления перекрытий в зависимости от условий эксплуатаций строения и его технических показателей. Правильно подобранная техника позволит избежать излишних финансовых и трудовых затрат. Гибкая политика цен, профессиональный подход, сжатые сроки выполнения поставленных задач – выгодные преимущества от компании «ГЕЛИОС».

Мы будем рады ответить на все интересующие вас вопросы по контактным телефонам: +7 (495) 943-66-88, +7 (916) 268-02-01.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector