Усиление плит перекрытия углеволокном

Усиление плит перекрытия

Усиление перекрытий — важный этап восстановления и модернизации зданий, находящихся в плохом техническом состоянии. Оно может выполняться с нижней стороны или с верхней. Наиболее эффективным считается укрепление плит строительного перекрытия снизу в зоне растягивающих напряжений. Основным критерием при проведении этого типа работ можно назвать определение реальной эксплуатационной нагрузки. В ряде случаев даже новое строение в хорошем состоянии может потребовать укрепления, если сверху были установлены тяжелые конструкции, не учтенные при расчетах.

Особенности повышения прочности различными методами

Выбор методики увеличения несущей способности и грузоподъемности зависит от материала и особенностей самой постройки. Так, например деревянные чаще всего подлежат полной замене, а металлические и жб могут быть усилены классическими способами или при помощи углеволокна.

Железобетонные конструкции представляют собой пролеты, которые бывают нескольких конфигураций:

• Сборные пустотные — применяются для обустройства межэтажных перекрытий в жилых и общественных зданиях;
• Сборно-ребристые — в основном предназначены для промышленных зданий при строительстве кровли;
• Монолитные — наиболее универсальные, используются во всех типах зданий и сооружений.

Универсальным средством для любого вида плиты считают углекомпозит и, прежде всего, углеленту FibArm Tape или углеродную сетку FibArm Grid. В зависимости от типа плиты осуществляются следующие действия:

• Усиление пустотных плит этажного перекрытия материалом FibArm осуществляет путем наклеивания холста на поверхность снизу. Он приклеивается с определенным шагом. При этом может быть нанесено несколько слоев холста, что определяет степень повышения прочности.
• Аналогичным способом происходит армирование монолитных плит, используемых для перекрытия, но углелента приклеивается продольно по всей поверхности. Это позволяет повысить и сейсмоустойчивость.
• Для усиления ребристых плит перекрытия углекомпозит наклеивают на нижнюю часть ребер. Количество слоев определяет уровень усиления. Опорную часть такой системы также укрепляют хомутами из однонаправленной ленты.

Зачем и как усиливают проемы

Приоритетным моментом при строительстве зданий является правильный расчет несущей способности всех элементов с учетом необходимых проемов и отверстий. Однако нередко возникают ситуации, когда необходимо сделать различные ходы. При этом если, например, речь идет о пустотелой жб плите, нормами допускается не более двух отверстий диаметром до 15 см. В случае превышения этого ограничения, необходимо выполнить пересчет прочностных характеристик и усиление отверстий в плите перекрытия.

Армирование проемов углеволокном делают с обеих сторон. Композит наклеивается по периметру отверстия с заведением за края на расчетную величину. Для монолитных плит дополнительно выполняются хомуты из углеленты.

Усиление перекрытий и балок углеродным волокном

В перекрытиях, при возведении жилых домов, между цокольным и остальными этажами устанавливают монолитные плиты в соответствии с ГОСТ 26434-2015. Опору элементам обеспечивают несколько точек (2, 3) или весь контур.

Пустотелые плиты устанавливаются в постройках разного типа. Эти железобетонные элементы обеспечивают вибро- и шумоизоляцию в здании. Армированный каркас создает напряжение в монолитных плитах, а в пустотных – тросы с заделками на конце элемента, что находится в отверстиях.

В случае возникновения существенных повреждений балок или перекрытий, выполняется обследование, а затем усиление этих ж/б конструкций на основании разработанной проектной документации, государственных стандартов и нормативов.

К основным факторам возникновения повреждений относится нагрузка на изгиб, возникающая под собственным весом плиты-перекрытия, а также весом внутреннего наполнения здания.

К дополнительным разрушающим критериям относят:

• нарушения в технологиях изготовления плит;
• работы с агрессивными средствами, что действуют на поверхностный слой снизу или сверху;
• вибрации, которые возникают при вибрационных либо акустических нагрузках;
• превышение нагрузок при сравнении с расчетными. Подобные ситуации возникают при перепрофилировании постройки либо перепланировке;
• сложные режимы влажности и колебания температурного режима.

При подборе метода устранения дефектов, анализе разрушающих факторов учитывают целостность железобетонной плиты. Способы, которые используют при восстановлении несущей способности либо ремонта плиты:

• монтаж дополнительного закладного изделия на краю элемента, проведение сварочных работ по обвязке с применением проволоки или стальных полос;
• укладка стяжек после удаления поврежденного участка;
• монтаж дополнительной опоры около точек опоры и в середине элемента, который усиливают.

Любой из методов подразумевает прекращение эксплуатации конструкции.

Этапы работ по укреплению углеродным волокном

Пустотная или монолитная плита испытывает нагрузку на сжатие вверху, на растяжение внизу. Предельные показатели на сжатие превышают предел нагрузки на растяжение в несколько десятков раз. Для укрепления бетонных элементов используют углепластик.

Перед восстановлением несущей способности ЖБ плит и балок проводят технический расчет и проект усиления. К основным этапам работ относят:

• анализ состояния перекрытий и причин появления дефектов;
• составление схем повреждений;
• разработку проекта по укреплению или ремонту, который содержит расчеты, моделирует ситуацию;
• выбор количества слоев и схемы монтажа углеволокна и типа материала;
• составление и согласование проектной документации с владельцем здания;
• определение графика производства работ, составление сметы;
• демонтаж покрытия;
• разгрузку строительной конструкции домкратами;
• проведение подготовительных работ перед монтажом углеродной ленты или полотна – удаление поврежденных слоев, разделка и очистка зоны от загрязнений, монтаж ремонтного слоя композитного материала;
• укладку углепластиковых слоев на загрунтованную поверхность;
• проведение косметического ремонта или восстановление напольного покрытия;
• сдача выполненного задания.

Укрепление строительной конструкции осуществляется при температуре +5 градусов и влажности меньше 4%. В зависимости от скорости полимеризации эпоксидных составов определяется время укладки следующих слоев. Если влажность воздуха в помещении увеличена, то необходимо его просушить.

Преимущества укрепления углепластиком

Преимущества использования методов по усилению пустотных либо монолитных перекрытий:

• не требуется применения спецтехники и создания дополнительных объектов при работах по укладке ламелей, лент, полотен;
• оперативность выполнения задания;
• работы проводятся с применением строительных лесов;
• незначительное увеличение толщины перекрытия при наращивании усиливающих слоев;
• цена при расчете за квадратный метр.

Основные техники внешнего армирования

Расценки на проектирование и укрепление строительных объектов

Сотрудники компании выполнили несколько проектов в Москве. Услуга оказывается в удобное для заказчика время. Усиленная конструкция не меняет геометрической формы и не увеличивает нагрузку. Оформить заявку можно через сайт или по телефону. Специалист ответит на возникший вопрос, согласует детали сотрудничества.

Отправить проект на рассчет стоимости

Усиление ребристых плит углеволокном

Ребристые плиты несут на себе вес находящихся на этаже жильцов, работников, бытового оборудования, производственных линий. Для предотвращения разрушения используют усиление ребристых плит перекрытия углеродным волокном. Заказать работы в Москве и Московской области можно у эксперта по восстановлению композитными материалами — компании REINFORCE.

О услуге усиления пустотных плит углеродным полотном:

• Проблемы, решаемые усилением композитными материалами
• Плюсы усиления ребристых плит углехолстом
• Видео демонстрации эффективности усиления углеволокном
• Цена работ по усилению и проектных изысканий

В каких случаях нужно укрепление пустотных плит

Внешнее армирование бетона карбоновым полотном, не боящимся влаги и повышенных нагрузок, требуется:

Плюсы усиления плит углепластиком от REINFORCE

Увеличить прочность повреждённого ребристого перекрытия можно наложением внешней сварной арматурной сетки, нанесением нового цементного слоя (заливкой или торкретированием), применением дополнительных несущих конструкций: колонн, арок, подпорок. Все эти способы приводят к потере свободного пространства, утяжелению усиленных элементов. Полное восстановление отнимает много времени, требует ограничения доступа в здание.

REINFORCE предлагает прогрессивную технологию — усиление перекрытий углеволокном. Композитный материал, производимый компанией, имеет следующие плюсы:

• Незначительные массогарабариты. Карбоновые листы, ленты обладают минимальной толщиной, почти не увеличивают толщину укрепляемого объекта. Углеродный холст лёгок, не влияет на общую массу конструкции.
• Великолепная прочность. Запас прочности на растяжение превосходит аналогичный показатель стальной арматуры в 6–10 раз. Композитная ткань практически свободна от усталостного разрушения.
• Долгий срок службы. Свойства материала от REINFORCE позволяют укрепить углеволокном плиту любого вида и не беспокоиться о ней по крайней мере 50 лет.
• Простота работы. Углеродный холст крепится на органический адгезивный раствор, без необходимости сверлить бетонную поверхность, собирать и варить стальную арматуру. Доступ в здание ограничивать не требуется.

Демонстрация прочности усиленной углеволокном конструкции из железобетона

Заказ проекта усиления от REINFORCE

Заказать усиление плит углеволокном у надёжного подрядчика можно по телефону 8-499-110-0854. Специалист приедет на объект, оценит объём работ, составит план. Стоимость армирования углепластиком — от 3000 рублей за квадратный метр. Компания сертифицирована, имеет допуски СРО. Позаботьтесь о надёжности здания уже сегодня!

Усиление плит перекрытия

В зданиях и сооружениях между этажами проложены строительные перекрытия. Это плиты и балки — горизонтальные конструкции из бетона или железобетона. Будучи элементами, составляющими часть опорной системы здания, они постоянно находятся под огромным давлением.

Давящие компоненты нагрузки – это верхние этажи и всё, что на них расположено. Растягивающие нагрузки возникают из-за элементов, находящихся ниже уровня перекрытия. Кроме того, в процессе эксплуатации появляются разнонаправленные силы.

• Когда необходимо усиливать углеволокном?
• Преимущества технологии
• О применении углеволокна
• Мы всегда рядом!
• Цены на услуги

Когда необходимо усиливать углеволокном?

Победить выкрашивание, утрату жёсткости, вызываемую возрастающими со временем механическими напряжениями сможет усиление плит перекрытия углеволокном. К тому же перекрытия подвержены совокупному разрушающему влиянию высокой влажности, перепадов температуры, химически активных компонентов.

Такое нежелательное сочетание может впоследствии повлечь разрушение сборных конструкций, даже самого здания. Поэтому мастера компании «КТБ А-Строй» проводит усиление перекрытий углеволокном и уверены в его необходимости при любой из четырёх следующих ситуаций:

Если выполняется капитальный ремонт, идёт реконструкция постройки или перераспределение механических усилий привело к возрастанию несущей нагрузки, то укрепление плит тоже очень рекомендуется. Поводом провести усиление плиты углеволокном может служить осыпание бетона либо ржавление арматуры, что характерно для процессов естественного старения.

Преимущества технологии

Применение углеродного волокна приводит к качественно новому уровню армирования. Преимущества методики в следующем:

• Укреплённая плита защищена от коррозии и разъедания химическими реагентами, разрушения загрязнениями или почвой в силу химической инертности полимера;
• Углеволокно обладает малым собственным весом – нагрузки не возрастают;
• Толщина укрепляющего слоя всего до одного миллиметра – он не отнимает полезную площадь, утолщение поверхности минимально;
• Усиленные таким образом конструкции в 6 раз прочнее железобетона, сохраняют свою гибкость;
• Плиты прослужат ещё минимум 50 лет;
• Методика реализуется без участия специальной техники и сложных работ небольшой бригадой мастеров;
• Армирование дешевле остальных методов

О применении углеволокна

С углеволокном можно увеличить несущие свойства перекрытия в два и более раз. Гибкость слоёв позволяет армировать изгибаемые элементы, к которым относятся балки и ригели. Область применения углеволокна распространяется на укрепление колонн, других приопорных участков зданий.

Усиление плит перекрытия углеволокном подразумевает работу с монолитными, ребристыми, пустотными плитами, которые встречаются в перекрытиях. В случае монолита прибегают к продольному оклеиванию. Покрывают равномерно поверхность углеродными элементами. Затвердев, они образуют сплошной жёсткий слой.

Главное задача при усилении ребристой плиты – снять нагрузку с рёбер жёсткости. Полотно наносится на их нижнюю часть с добавлением перемычек на опорах. После отвердения производится запечатка водоотталкивающим составом.

В пустотных железобетонных плитах усиливают нижнюю поверхность. Наносят ленту из карбонового полотна в продольном и поперечном направлении. Сформированная сетка избавляет перекрытие от части давящих усилий.

Мы всегда рядом!

Позвоните в нашу компанию, чтобы получить помощь инженеров «КТБ А-Строй» в выборе материалов, лучше всего подходящих ситуации, сложившейся на вашем объекте. Мы рассчитаем их количество, достаточное, чтобы провести усиление перекрытия углеволокном.

Угеродные полимеры широко распространены в современном строительстве. С ними мероприятия ведутся без прерывания деятельности предприятия. После того, как полотно из карбонового волокна нанесено, оно должно просохнуть. Осталось только запечатать армирующий слой. Помещение снова возвращается к привычном ритму жизни. С этого момента перекрытия смогут выдержать механические напряжения, вызванные возведением надстроек и размещением на них нового оборудования, сейсмические нагрузки.

УСИЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ УГЛЕВОЛОКНОМ

Усиление углеволокном, углепластиком

Усиление строительных конструкций считается одной из наиболее важных задач в строительстве: по ходу работы специалисты увеличивают показатели несущей способности объекта, устойчивости к механическому воздействию, влаге и прочим факторам окружающей среды и свойств самого материала. Такие меры могут приниматься в ряде случаев – при допущенных в расчетах и строительстве ошибках, для нормализации эксплуатационных свойств и прочего.

Углеволокно как материал

Углеволокно – это упрощенное названием углеводородного волокна, широко применяющегося в сфере строительства. Это довольно древний материал, изготовленный из нитей углеводорода. Его химические характеристики обеспечивают следующие свойства:

• Ценные теплоизоляционные свойства. Углеволокно хорошо переносит даже очень высокие температуры, в связи с чем нередко используется в изготовлении специального оборудования;
• Тяжело поддается механическому воздействию, в особенности растяжению;
• Не разрушается под действием многих химикатов и агрессивных сред.

Как уже было сказано, этот материал применяется даже в изготовлении сложного технического оборудования. Это говорит о том, что в условиях более нейтральной среды (а именно в строительстве), где нет слишком высоких температур и химикалий, углеводородное волокно просто незаменимо.

Главные преимущества

Отдельно стоит очертить ряд преимуществ рассматриваемого материала. Условно их можно разделить на категории: например, физические свойства, доступность и другие.

• Легок в изготовлении;
• Хорошо взаимодействует с другими строительными материалами;
• Устойчив к агрессивному химическому воздействию;
• Имеет высокие показатели прочности;
• Универсален, используется в разных типах построек;
• Доступен для простого потребителя.

По большей мере этот материал применяется именно для того, чтобы повысить несущие способности объекта – остальные преимущества можно рассматривать, как приятные дополнения. Усилить углеволокном можно разные типы конструкций.

Усиления плит перекрытия углеколокном – одна из наиболее частых сфер применения. Сама плита представляет собой массивную железобетонную конструкцию, выполняющую несущую функцию, и нередко нуждается в дополнительном усилении. Для этого волокно накладывается на стратегически важных участках объекта (грани, изгибы). В случае с балками применяется такая же методика. Усиление несущих конструкций углеволокном позволяет предотвратить проседание, появление трещин и деформацию объекта. Если игнорировать подобные меры укрепления, все строение рискует обрушиться в ближайшее время.

Несущие колонны и балки тоже могут подвергаться усилению, и такая практика довольно распространена среди строителей. При этом материал может накладываться разными способами. Например, пласты углеводородного волокна наклеиваются возле опорных зон, а могут быть размещены по периметру всей колонны или балки. В такой случаи ленты располагаются, как правило, перпендикулярно конструкции, чтобы предотвратить деформации и проседание по длине. При этом возможно усиления бетона углеволокном, когда ленты крепятся на влажный или увлажненный состав. После монтажа следует подождать полного высыхания и продолжить работу.

Углепластик – это схожий с углеволокном композиционный материал, в производстве которого также используются углеводородные нити. Он обладает высокими показателями устойчивости к растяжению, в связи с чем успешно справляется с усилением конструкций. Основное отличие от углеводорода состоит в том, что он подразумевает большое количество эпоксидных и других смол в своем составе, образующих своеобразные матрицы. Это придает плитам повышенную прочность и небольшой вес, что не может не отразиться на цене: они стоят на порядок дороже.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном (углепластиком)

Технология внешнего армирования объектов – крайне эффективная методика усиления функциональных особенностей сооружений и их частей. Нередко ее используют для работы с железобетонными конструкциями, балками. Также этой технологией пользуются для усиления железобетонных плит. Благодаря ей объект получает повышенные характеристики, что позволяет более эффективно использовать его для различных задач. Внешнее армирование делает возможным полное восстановление бетона.

Углеволокно, которое применяется для усиления, является композиционным материалом. Его особенность состоит в том, что изделие производится при помощи переплетенных нитей волокна углерода. Есть два способа плетения: однонаправленное и двунаправленное. В роле связующего компонента используется карбон или эпоксидный компаунд.

Углеволокно отличается высочайшей прочностью, жесткой и малой массой. Зачастую, эти свойства превосходят характеристики высокопрочной легированной стали. Но при этом полимерный материал, а именно углеволокно весит гораздо меньше. Мы предлагаем услуги максимально быстрого усиления железобетонных плит перекрытия по доступной цене. Стоит отметить, что мы работаем исключительно в строгом соответствии строительному стандарту СП 164.1325800.2014.

Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном в компании «Созидатель Проект»

Внешнее армирование ЖБ плит осуществляется в несколько этапов. Первым является визуальный осмотр объекта и визуальная оценка повреждений. Затем, осуществляется создание карты повреждений, которая показывает их степень, глубину. Также схема включает в себя ряд дополнительных мероприятий, направленных на обработку и подготовку поверхности к работе. Железобетонные плиты очищаются от отделочных материалов, происходит разделка трещин с глубиной до 0,4 мм.

Также дополнительные мероприятия представлены очисткой и подготовкой рабочей зоны, и арматуры от пыли, грязи. При необходимости, осуществляется грунтование и заделка ремонтным составом.

Усиление выполняет путем наклейки углеволокна на наиболее напряженные области. Как правило, таковыми является центр пролета на нижней грани конструкции. Нанесение полимерного материала усиливает несущую способность железобетонных плит. В этом действии используются углеволокна в различных видах:

• ламели;
• сетки;
• ленты;
• полотна.

Нередко, формы углеволокна используются в совокупности. Это обусловлено тем, что адгезия материалов имеет схожие свойства. Однако в большинстве случаев углеродные сетки используются одиночно так, как они предполагают «мокрый» монтаж. Однако, например, ленты нельзя устанавливать таким образом.

К вашим услугам специалисты с многолетним стажем работы. Каждый сотрудник работает в сфере строительства уже больше, чем 5 лет. Это позволяет осуществлять усиление и другие строительные работы максимально быстро и высококачественно.

Применяем только сертифицированные материалы. В своей работе используем только лучшие расходники. При этом, стараемся максимально сотрудничать с производителем, что дает возможность получать материалы практически по себестоимости.

Предлагаем различные персональные программы сотрудничества. Для каждого клиента вырабатываем индивидуальные решения с соответствующим ценообразованием. Поэтому, вы платите только за то, что действительно необходимо вашему объекту.

УСИЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ

Перекрытия – это горизонтальные строительные конструкции, которые, как правило, разделяют здание на этажи и воспринимают на себя эксплуатационные нагрузки. Кроме того, перекрытия зачастую обеспечивают пространственную жесткость здания. При проектировании и строительстве часто допускают ошибки, в результате которых несущая способность снижается. В отдельных случаях возникают недопустимые состояния перекрытия, например, при сверхнормативных прогибах или сквозных трещинах.

Усиление перекрытий требуется в следующих случаях:

1. При капитальном ремонте здания;
2. При реконструкции здания;
3. При увеличении несущей нагрузки на перекрытия;
4. При наличии явных дефектов перекрытий (трещин, сверхнормативных прогибов или напряжений);
5. При механических повреждениях перекрытия;
6. Вследствие естественного старения бетона и коррозии железобетонной арматуры.

Задача

1. Проводите капитальный ремонт в здании или его реконструкцию
2. Заметили в перекрытиях трещины, прогибы или другие дефекты
3. Случилось так, что при строительстве была допущена ошибка армирования, анкеровки, шага арматуры и т.п.

Необходимо провести обследование перекрытий, чтобы понять, насколько эти важные элементы способны справляться со своими функциями. В том случае, если итогом обследования станет выявление критических дефектов перекрытий – их потребуется усилить.

Решение

Существует множество технологий, которые позволяют усилить железобетонные перекрытия и исключить риск разрушения здания. К подобным методам относятся:

1. Наращивание сечения перекрытия – то есть установка на перекрытие дополнительного армирующего каркаса и нанесение нового слоя бетона;
2. Установка дополнительных жестких опор под перекрытие.
3. Установка дополнительной арматуры.

Все вышеперечисленные методы усиления плит перекрытий объединяет ряд существенных недостатков, главными из которых являются:

1. Значительное увеличение несущей нагрузки на другие элементы здания;
2. Явное изменение внутренней геометрии здания;
3. Необходимость остановки эксплуатации объекта на время проведения работ.

К счастью, современный строительный рынок способен предложить более прогрессивный способ усиления перекрытий композитными материалами. Суть метода заключается в том, что на поврежденные перекрытия тонкими полосами наклеивается углеволокно, прочность которого в разы превышает прочность того же железобетона: в частности, прочность углепластика на растяжение составляет 3000 МПА, в то время как аналогичный показатель для арматуры класса А500 не превышает 500 МПА. Усиление углеродным волокном возможно для любых типов плит перекрытий – монолитных, пустотных и ребристых.

Преимущества усиления перекрытий углеволокном: сравнение с традиционными методами

Преимущества

Углепластик

Традиционные методы

— Углепластик обладает высокой коррозийной стойкостью;

— Малый вес углепластика полностью исключает возникновение дополнительной нагрузки на элементы здания

— Пластины углеволокна в толщину составляют всего 1 миллиметр, благодаря чему внутренняя геометрия здания остаётся неизменной;

— Срок службы углепластика составляет минимум 50 лет

— Прочность на растяжение у углеродного волокна не менее чем в 6 раз выше по сравнению с железобетоном

— Работы проводятся без дополнительного оборудования – вам не потребуется оплачивать доставку и подъём тяжеловесных конструкций

— Усиление углепластиком не требует дорогостоящего ремонта перекрытий (например, инъектирования трещин)

— Усиление перекрытий углеволокном выполняется небольшой командой рабочих;

— Консервация объекта не требуется.

— Сравнительно низкая стоимость материалов;

— Высокая прочность, в том числе усталостная.

Недостатки

— Высокая стоимость материалов.

— Низкая по сравнению с углепластиком коррозийная стойкость;

— Большой вес, добавляющий нагрузку на несущие конструкции;

— Высокие материальные издержки на рабочую силу, доставку и установку дополнительного оборудования;

— Необходимость в консервации объекта, так как при усилении железобетоном требуется возведение подмостей и сложный монтаж усиливающих конструкций.

Чтобы убедиться в надежности технологии усиления перекрытий композитами, посмотрите видео испытания балки:

Компания ООО «СДТ» – эксперт в области усиление перекрытий углехолстом

Компания «СДТ» специализируется на усилении перекрытий композитными материалами. На данный момент мы с успехом выполнили более 30 подобных проектов и обладаем безупречным опытом в данной сфере. Обращаясь в ООО «СДТ», вы можете быть уверены – решением вашей задачи займутся настоящие профессионалы, которые отлично владеют технологией усиления плит перекрытий углеволокном.

Порядок работ по усилению перекрытий углеволокном

1. Обследование перекрытия, выявление мест, требующих усиления и расчет необходимых нагрузок;
2. Создание проекта усиления перекрытия;
3. Утверждение итоговой сметы;
4. Очищение перекрытия от всех частиц и пыли (для лучшей адгезии);
5. При необходимости: ремонт перекрытия (заделка трещин и прочих дефектов);
6. Наклеивание углепластика;
7. Нанесение запечатывающего слоя;
8. При необходимости: присыпка поверхности кварцевым песком для лучшей адгезии с отделочными материалами.

Возможные схемы усиления перекрытий углепластиком

Схема усиления перекрытий углепластиком зависит от типа повреждения и определяется специалистами ООО «СДТ» в индивидуальном порядке. Ниже, для примера, приведены наиболее типичные схемы усиления перекрытий, наработанные ООО «СДТ»:

1. Наращивание растянутой зоны перекрытия

2. Наращивание сжатой и растянутой зоны перекрытия

3. Изменение расчетной схемы перекрытия

4. Комбинация наращивания сечения с изменением расчетной схемы

Цены, сроки и гарантия

Стоимость усиления плит перекрытий углеродным холостом начинается от 3000 рублей за 1 квадратный метр. Сроки проведения работ невелики: чтобы усилить перекрытия общей площадью 500 квадратных метров специалистам «СДТ» потребуется всего 14 дней! После завершения работ вам обязательно будет предоставлена гарантия сроком действия 5 лет – мы уверены в качестве своей работы!

Чтобы пригласить нашего специалиста на объект, получить более подробную консультацию, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону:

Усиление перекрытий

Перекрытия – это горизонтальные элементы в конструкции здания, которые разделяют его на этажи, обеспечивают прочность и пространственную жесткость сооружения. Усиление плит перекрытия углеволокном – это современная технология, которая подразумевает покрытие восстанавливаемого участка полотном из карбонового волокна с последующей фиксацией композитом. Сразу после высыхания материала здание готово к эксплуатации.

Наша компания производит и реализует комплекс систем армирования из углеродных материалов. Опытные инженеры-проектировщики помогут подобрать нужные товары с учетом предназначения, эксплуатационных свойств и вашего бюджета. Усиление плит углеволокном обеспечит прочность и долговечность любой конструкции, будь то жилой дом, промышленный цех или декоративный объект.

Когда необходимо усиление перекрытий

• Во время капитального ремонта или реконструкции постройки.
• Если у сооружения снизилась несущая способность, образовались сквозные трещины или начали разрушаться плиты перекрытий.
• При механическом повреждении плит конструкции.

• При наличии сильных, выходящих за нормы прогибов перекрытий.
• Если бетон начал осыпаться или железобетонная арматура поржавела (это признаки естественного старения материалов).
• Если увеличилась несущая нагрузка.

Что дает усиление перекрытий углеволокном

Благодаря этой технологии вы можете увеличить вдвое и больше несущие характеристики любой конструкции. Причем, карбоновое волокно можно применять для укрепления балок, ригелей и других изгибаемых элементов строения – это возможно благодаря высокой гибкости материала. Углеволокно также используют для укрепления колонн и на других приопорных частях сооружений.

Усиление балок углеволокном имеет массу преимуществ перед другими способами укрепления перекрытий:

Оно служит минимум 50 лет, не подвержено коррозии и пагубному воздействию химических реактивов

имеет малую массу, исключает появление дополнительной нагрузки на конструкцию

Не занимает полезную площадь помещений, поскольку имеет толщину до 5 мм

Обеспечивает прочность в 6 раз выше, чем железобетон

Работы по установке углеволокна не требуют серьезных трат: они выполняются без специальной техники и с участием небольшой команды рабочих.

Позвоните нам, и мы рассчитаем необходимое количество материалов и стоимость монтажа для вашего объекта. Наши инженеры ответят на любые возникшие у вас вопросы и помогут с выбором оптимального материала для укрепления перекрытий.

Усиление монолитных и пустотных плит углеволокном

Монолитные плиты применяются в перекрытиях между цокольным и первым этажом или последующими этажами в жилищном (ГОСТ 26434-2015) строительстве. Координационные размеры плит должны обеспечивать опору на двух, трех точках или по контуру.

Пустотные плиты применяются во всех типах зданий в качестве межэтажных перекрытий (в промышленных зданиях длина плиты до 12-ти м включительно). Пустотные плиты выполняют функции звукоизоляции и виброизоляции, т.к. при переходе стоячей звуковой или вибрационной волны из тела плиты в полость отверстий внутри плиты происходит формирование вторичных акустических волн, которые гасится слоем бетона. Для создания предварительного напряжения в монолитных плитах используется арматура, в пустотных — трос с заделкой на концах плит, который располагается в отверстиях.

Основным разрушающим фактором является нагрузка на изгиб, которая возникает под весом плиты и оборудования или вещей.

Дополнительные разрушающие факторы:

• Вибрации, возникающие под действием акустических и вибрационных нагрузок.
• Превышение нагрузок по сравнению с расчетными. Такая ситуация возникает при перепланировке или смене формата деятельности (перепрофилирование объекта), которая осуществляется в помещении или здании.
• Работа с агрессивными веществами, которые воздействуют на поверхностный слой плиты снизу или сверху.
• Сложный режим изменения температуры или влажности.
• Нарушения технологии производства плит.

При исследовании разрушающих факторов и выборе способа устранения повреждений обращают внимание на целостность плиты (отсутствие трещин, разрушений до арматуры слоя бетона сверху или снизу, сквозные дыры до отверстия пустотной плиты, повреждение армирующих элементов).

Существующие способы ремонта или восстановления несущей способности плит:

• Укладка дополнительной стяжки после удаления поврежденных участков.
• Установка дополнительных опор в средине плиты и вблизи точек опоры на несущий элемент здания.
• Установка дополнительных закладных изделий на краях плит и их обвязка сваркой с использованием стальной полосы или проволоки.

Все работы связаны с прекращением эксплуатации объекта и проводятся за 5…7 рабочих дней, если не связаны с бетонными работами. Ремонт с применением дополнительной бетонной стяжки займет 28 дней до получения проектной прочности бетона. Рекомендуются быстро застывающие бетонные смеси или смеси на основе эпоксидных смол с наполнителем.

Эпоксидная смола

CarbonWrap Resin Laminate+

Двухкомпонентный эпоксидный клей для устройства системы усиления конструкций на основе композитных углеродных ламелей CarbonWrap Lamel

Эпоксидная смола

CarbonWrap Resin 230+

Двухкомпонентный эпоксидный состав для пропитки систем внешнего армирования CarbonWrap «сухим» способом

Углеродная ламель

CarbonWrap Lamel HS 12/100

Ламель из углеродных волокон толщиной 1.2 мм и шириной 100 мм

Углеродная лента

CarbonWrap Tape 230/300

Однонаправленная углеродная лента для усиления строительных конструкций плотностью 230 гр/м² и шириной 300 мм

Принцип усиления плиты перекрытия углепластиком

Монолитные и пустотные плиты перекрытия испытывают изгибающую нагрузку: внизу (потолок) на растяжение, вверху (пол) — на сжатие. У бетонных и железобетонных конструкций предельная нагрузка на сжатие в десятки раз превышает предельную нагрузку на растяжение. Но существуют методы создания предварительного напряжения для снижения усилия сжатия, что приводит повышению эффективности мероприятия по усилению плиты снизу на растяжение. Для этого применяют двунаправленное полотно (напр., CarbonWrap Fabric 450/1200), которое располагается вдоль длинной стороны плиты с определенным шагом в несколько слоев. После укладки полотна сверху и «схватывания» усиливающего слоя аналогичные работы проводят снизу, где можно использовать однонаправленное полотно (напр., CarbonWrap Tape-230/600).

Порядок проведения работ по усилению плит с помощью углепластика

Работы по восстановлению несущей способности плит перекрытий проводятся специализированными строительно-ремонтными организациями, которые имеют возможность производить технические расчеты и специалистов по созданию проектов усиления.

Основные этапы работ:

• Анализ причин повреждений и состояния плит перекрытия. Составление схемы повреждений.
• Разработка проекта ремонта и усиления. Проект содержит расчет по методу конечных элементов с применением специального ПО, которое моделирует ситуацию до и после ремонтных работ. На основании модели выбирается количество слоев, схема укладки (могут понадобиться поперечные слои углепластика) и тип углепластика (ширина, плотность, одно или двунаправленность нитей углеволокон в ткани).
• Составление и согласование проекта усиления с отделениями Госстроя и владельцем проекта здания.
• Составление сметы и графика выполнения работ.
• Удаление однослойного пола или покрытия.
• Разгрузка плиты с помощью домкратов.
• Подготовка поверхности под укладку полотна или ленты. При необходимости удаляется поврежденный слой, проводится разделка, очистка рабочей зоны от грязи, пыли и ржавчины. Укладка ремонтного слоя из композиций с высокой скоростью «схватывания» для уменьшения сроков выполнения работ. При серьезных повреждениях используют армирующую сетку из углеволокна (напр., CarbonWrap Grid 300/1200).
• Укладка слоев углепластика на подготовленную обеспыленную и загрунтованную поверхность по утвержденной схеме и последовательности. В промышленных и коммерческих зданиях с большой площадью перекрытий используются монолитные плиты с ригелем. Ригель ремонтируют и укладывают на него усиливающую углеволоконную ленту со стороны ригеля с заходом на поверхность плиты.
• При необходимости делают косметический ремонт или восстанавливают покрытие пола.
• Сдача работы заказчику.

Работы по ремонту проводятся в сухом помещении при температуре поверхности не ниже +5° С и влажности не более 4%. Следующий слой укладывают через 2…3 часа в зависимости от условий полимеризации эпоксидного клея. При повышенной влажности помещение следует просушить.

Достоинства усиления перекрытий монолитного или пустотного исполнения:

• Работы по укладке полотна, ленты или ламината не требуют дополнительных конструкций или специальной техники. Большинство работ производится со строительных лесов.
• Короткие сроки выполнения работ. Оклеивание можно проводить через 6…12 часов после проведения ремонтных работ, т.е. набора 60…70% прочности ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы.
• Толщина усиливающего слоя влияет на толщину плиты незначительно. При выполнении усиления со стороны пола или потолка отделочные работы решают вопросы неровности. Сроки выполнения работ составляют 2…5 рабочих дней.
• Стоимость усиления с помощью углеволокна, в пересчете на кв. метр, с учетом затрат на материалы и оплату рабочих получается ниже, чем традиционные способы усиления.

Усиление бетонных монолитных и пустотных плит перекрытий с помощью композиционных материалов на основе углеволокна и эпоксидных компаундов имеет значительные перспективы, но сдерживается отсутствием нормативных документов на методику расчета прочности и материалы.