Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как срезать бетонный пол?

Как срезать бетонный пол

Как срезать бетонный пол

Что делать, когда мы определили самый большой выступ в стене

После того, как Вы нашли самый большой выступ в стене необходимо зрительно оценить его. Здесь возможны 2 варианта:

  1. Это точечный обозримый выступ в несколько сантиметров.
  2. Это большой наплыв на стене достигающий нескольких десятков сантиметров и по сути отражающий всю структуру стены.

Удаление самого большого бугра со стены

Если Ваш выступ в несколько сантиметров, то его необходимо сбить. Это можно сделать либо перфоратором, либо зубилом с молотком:

Дело в том, что оттого, насколько хорошо Вам удастся это сделать, напрямую зависит объем используемой Вами штукатурки для выравнивания, а в принципе и весь объем работы. Здесь роль играют миллиметры, я бы даже сказал, микроны. Представьте, что бугор выступает от плоскости стены на 3 см, и Вам удалось его сбить — у Вас ровная стена. А теперь, представьте, что не удалось. В этом случае Вам всю Вашу огромную стену «шесть на девять» придется наращивать на эти злосчастных 3 см. Уйдет приличное количество мешков штукатурки по 30 кг! Поэтому, берите в руки инструмент и старайтесь избавиться от такого бугра, даже если на это уйдет несколько часов! Экономия финансов и трудозатрат в будущем колоссальная, если Вам удастся сровнять его со стеной.

На моей стене самый большой бугор был обнаружен на месте розетки, практически по центру стены. В итоге я пожертвовал розеткой, вынул ее полностью и сбил бугор. Розетку я потом переустановил на новое место. А вот так теперь выглядит моя стенка с вынутой розеткой и сбитым бугром:

Повторение метода «Вертолет» к следующему бугру

А что же дальше, спросите Вы, когда собьете свой большой выступ в стене за несколько часов? А дальше берете идеально ровные бруски (уровень, направляющие) и снова методом «Вертолета» из Урока №1 определяете новый максимально выступающий бугор, который поменьше только что Вами сбитого. Находите его и вновь сбиваете. И повторяете эту процедуру до тех пор, пока уже не останется ни одного явного бугра.

  • Когда собьете все бугры, поставьте пометку напротив того места, которое у Вас все равно осталось самым выпуклым. Это важно, т. к. это то место, где мы будем ставить первый маяк!

Ничего не делаем

Если же на стене вместо обозримого бугра Вы видите огромный наплыв, идущий с разных сторон стены и распространяющийся на несколько десятков сантиметров, то такой наплыв сбивать не нужно. Это нереально! Здесь лучше просто смириться с ситуацией и просто на найденном самом выпуклом месте сделать отметку карандашом также под будущий маяк.

Выравнивание бетонного пола

МЕТОДЫ ВЫРАВНИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Процесс выравнивания поверхности бетонного пола может быть частным случаям его ремонта, и это частично отражено в статье про РЕМОНТ БЕТОННЫХ ПОЛОВ . К сожалению, до сих пор в адрес нашей компании приходят множество запросов и заявок на выравнивание поверхности нового бетонного пола.

Здесь хотелось бы отметить, что стоимость работ по устройству ровного затертого бетонного пола (подробнее в статье про УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ ПОЛОВ ), соответствующего всем современным требованиям, не так уж сильно отличается от той, что запрашивают различные «местные умельцы». Поэтому перед тем, как начать процесс устройства бетонных полов, заказчику следует тщательно оценить ущерб от всевозможных «подводных камней».

Эта оценка усложняется тем, что заказчик, как правило, не в курсе многих тонкостей процесса устройства пола, и подводные камни видит только, когда они уже проявились во всей своей красе.

Теперь рассмотрим ситуацию, когда бетон уже уложен, а мы имеем такой пол, какой получили. Здесь, как говорится, возможны варианты.

Самый дорогой (в смысле цены) – это когда поверхность идет более или менее равномерными волнами с амплитудой от дна до горба более пяти сантиметров. В данном случае наиболее целесообразным с экономической точки зрения было бы залить сверху еще слой бетона из расчета, чтобы над верхушками горбов толщина нового слоя была не менее 40-50 миллиметров. Можно немного облегчить ситуацию, срезав верхушки на 10-20 мм с помощью фрезеровальных машин. При выборе способа следует учитывать, что стоимость бетона на каждый сантиметр толщины, приходящаяся на 1 кв. м., составит около 45 рублей, а фрезерование одного квадратного метра на такую же глубину обойдется, с учетом расходников, уже в 300-350 рублей. Так что, фрезеровать выгодно только или сильно выступающие участки, или же тогда, когда по тем или иным соображениям нет возможности повышать уровень пола. Общую стоимость выравнивания квадратного метра таких полов описанным способом с учетом работ и материалов можно оценить в 800-1000 рублей.

Самый же распространенный вариант бетонного пола, подлежащего выравниванию – на фоне волн высотой 2-3 сантиметра имеются наплывы бетона и локальные ямы. Здесь лучшим методом было бы устранить наплывы с помощью фрезеровальных и шлифовальных машин, а ямы – заделать ремонтным составом на основе «Армофлор ЭП-050» и песка. После данной процедуры у нас останутся только волны. С ними можно бороться следующими методами.

Можно тщательно разметить все возвышения и обработать их фрезерованием и шлифованием, вышлифовав затем начисто всю поверхность. Результат трудно предсказуем, так как сильно зависит от тщательности исполнения и квалификации исполнителей. В случае, если повезет, то общая цена может не вылезти за пределы 250-350 рублей за квадратный метр. Но, скорее всего, не повезет.

Существует еще один метод, намного менее требовательный к квалификации персонала и обычно дающий лучшие результаты. Заключается он в том, что после первичного выравнивания и заделки ям, предварительно загрунтованная поверхность заливается выравнивающим составом. Тип состава зависит от нагрузки, которую будет испытывать пол при эксплуатации. Для пешеходных нагрузок и тележек на пневматических резиновых колесах вполне подойдут наливные полы на цементной основе. Главное, чтобы после застывания прочность на сжатие такого состава была не менее 20 Мпа. Стоимость материала на каждом квадратном метре при толщине 10 мм будет в пределах 400-500 рублей.

В случае же, если при эксплуатации предполагаются тяжелые нагрузки, то для выравнивания необходимо использовать полимерные материалы. С точки зрения цена-качество наилучшие результаты показывает водно-эпоксидный материал «Армофлор ВЭП 2001» (Подробнее – на странице «Материалы и цены» ). Его смешивают с цементом и песком (в соотношении на 1 часть смолы по весу 5 частей песка фракции 0,3-0,8 мм и 0,5 частей цемента М500), разбавляют водой до необходимой консистенции и равномерно наносят полученный состав на поверхность пола. Слой этого материала той же толщины, как цементный самовыравнивающий состав, будет стоить в 2-3 раза дороже последнего, поэтому перед его применением следует более тщательно выровнять поверхность при помощи операций фрезерования и шлифования. Зато получившийся пол будет способен выдержать очень высокие нагрузки, так как прочность на сжатие его находится в пределах 60-70 МПа (марка 600-700).

В конечном итоге стоимость работ по выравниванию пола при таком варианте вместе с материалами составит от 400 до 600 рублей за каждый квадратный метр.

Как следует из вышесказанного, устройство изначально ровного пола обойдется несоизмеримо дешевле кривого с последующим выравниванием.

Но если уж так получилось, что Вас подвел недобросовестный подрядчик, и в результате Вы получили бетонный пол, подобный описанному в данной статье – приготовьтесь к серьезным затратам.

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) – значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование – самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств – от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Читать еще:  Технология монтажа плитки на деревянный пол

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Шлифовка стяжки бетонного пола своими руками

Во время заливки бетонного пола практически всегда происходит определенное расслоение смеси. За счет силы тяжести щебень и наполнитель оседают вниз, а молочко с растворенным в нем цементом поднимаются на поверхность. Основной недостаток такого расслоения в том, что верхний слой быстро вытирается, начинает пылить и рассыпаться от влажности, перепадов температур и нагрузок. Бороться с этим явлением позволяет шлифовка бетонного пола, благодаря которой выравнивается поверхность и срезается верхний слабый слой. В дальнейшем бетон пропитывается водоотталкивающими растворами, которые защищают его от последующего разрушения.

Отшлифованный пол может служить финишным покрытием, поскольку обладает неплохими декоративными и техническими характеристиками, или же покрываться лаками, красками или различными пропитками.

Зачем шлифовать?

В последнее время шлифовка приобретает все большую популярность. Этому есть несколько объяснений: зачищенный пол не требует регулярного ухода, его не нужно красить, обновлять, он достаточно интересно выглядит и может использоваться в качестве дизайнерской “фишки”. По качеству и износостойкости шлифованные полы значительно превосходят бетонные: они могут использоваться в жилых помещениях, в магазинах, складах, офисах, гостиницах, коммерческих объектах, лабораториях и даже на производстве.

Данная процедура удаляет верхний ослабленный слой покрытия, выравнивает его и делает более прочным за счет “запечатывания” трещин и пустот. Часто шлифовку производят перед заливкой стяжки, перед нанесением защитных лаков и различных наливных покрытий.

Шлифовка бетонного пола — отличный способ обновить помещение

Первую полировку поверхности проводят на 4-5 день после заливки, окончательную — после полного высыхания поверхности (25-30 дней). Благодаря первичной полировке происходит удаление цементного молочка и различных неровностей, сколов, трещин, наплывов и т. д. Обработка улучшает адгезию поверхности — в дальнейшем вы сможете покрыть ее лаком или краской безо всяких проблем, заранее прогрунтовав основание.

Вторичная обработка удаляет все мелкие дефекты — бугорки, выступы щебня, затирает неровности и придает поверхности интересный блеск. Обработанный пол практически не впитывает влагу и не боится резких перепадов температур, в то время как обычный бетон разрушается при заморозке-разморозке.

Обратите внимание: шлифовка это не способ выровнять кривой по горизонтали пол. Можно исправить лишь небольшие локальные неровности, но равнять все основание не получится. Поэтому следите за уровнем при заливке.

Виды шлифовки

На данный момент существует два вида шлифования полов:

  • Влажный способ.
  • Сухой способ.

И в том, и в другом случае применяется одинаковое оборудование, но стоимость обработки существенно разнится.

Влажный способ применяется тогда, когда необходимо отшлифовать мраморный или мозаичный пол. Для этой процедуры необходимы абразивные вещества и вода, которые создают идеально ровное, зеркальное покрытие.

Так производится влажная шлифовка стяжки

Сухой способ хорошо подходит для бетонного основания. Он занимает достаточно много времени. При сухом способе обработки в помещении поднимается целая стена пыли, поэтому работать необходимо в респираторе и маске, защищающей глаза.

Несмотря на сильную запыленность оператор видит все неровности и перепады на полу, в то время как при влажном поверхность покрывается плотным цементным шламом. Для снижения уровня запыленности используют специальные пылесосы, которые сразу же удаляют частички бетона, не давая им взлетать в воздух.

Какие инструменты необходимы?

Качественную шлифовку можно сделать только современными инструментами. К счастью, сейчас их ассортимент достаточно широк. Можно приобрести себе специальное устройство или же взять его напрокат.

Профессиональные инструменты имеют большой шлифовальный диск с алмазными колесами. Диск и колеса вращаются в разных направлениях, в результате чего обрабатываемая поверхность становится практически зеркальной. Оператор имеет возможность регулировать скорость вращения планетарного механизма, включать встроенный пылесос, подавать воду и абразивы, менять высоту шлифовки и выбирать направление работы.

Обратите внимание: чем больший вес и колесо у машины, тем лучше получается результат. Не надейтесь качественно отполировать бетонный пол ручной шлифмашиной — лучше взять напрокат профессиональное устройство. Болгаркой следует равнять труднодоступные места.

Чем крупнее и тяжелее аппарат, тем легче шлифовать бетонный пол

Какие полы можно обрабатывать?

Подвергать процедуре можно абсолютно любые поверхности, но полученный результат сильно зависит от возраста и качества основания. При помощи профессионального инструмента можно “снять” до 30 мм бетона, на поверхности могут быть перепады до 5 мм — они не влияют на качество обработки.

Проще всего обрабатывать полы, созданные из бетонов марки М 150-М 300 с мелким щебнем или мраморной крошкой. Значительно тяжелее обрабатывать полы прочнее М 300 с гранитом или гравием крупных фракций. Также достаточно просто производится шлифовка стяжки пола — цементно-песчаная смесь отлично обрабатывается.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к процедуре, необходимо подготовить основание и оценить фронт работ. Если на бетонной поверхности была уложена плитка, то ее придется сбивать перфоратором. Это значительно усложнит процесс шлифовки и сделает его более дорогим. Проще всего обрабатывать чистую поверхность.

Также обратите внимание на:

  • Уровень пола. Желательно, чтобы перепад не превышал 4 мм на 2 метра длины. Если на основании имеются сильные перепады, бугры, наплывы, то придется работать дольше и увеличивать количество абразивов (алмазов).
  • Трещины. Заделайте их и дополнительно обработайте эти места.
  • Постарайтесь найти пустоты. Простучите поверхность молотком. Если есть явные вздутости или проблемные участки, их придется удалять и заново заливать основание.
  • Проверьте прочность и жесткость пола. Поработайте машинкой на небольшом участке, чтобы определить, насколько эффективен будет ваш инструмент.
  • Наличие арматуры. Очень важно следить за тем, чтобы в верхнем слое не было металлической сетки или прутков, поскольку они способны разбить рабочий механизм устройства. Если металл присутствует, то его можно удалить болгаркой с отрезным кругом.

После заделки трещин обязательно зашлифуйте поверхность

Шлифовка поверхности

Первым делом оператор приступает к зачистке поверхности — для этого используются диски с алмазами зернистостью 30. Если планируется, что пол будет обрабатываться в один подход, то можно взять круги с зернистостью 40. После этого с поверхности удаляется пыль и заделываются все имеющиеся дефекты — швы, трещины и т. д.

Оптимальным вариантом для этого считается эпоксидная смола. Нанесите ее на поверхность так, чтобы шлифмашина проходила по проблемным областям и не цеплялась за них.

Как обрабатывать бетонный пол?

Первая обработка проводится через 4-5 дней после заливки, вторая — через три — четыре недели.

Обратите внимание: если начать работать до того, как основание полностью высохнет и схватится, то алмазные круги вырвут с основания щебень или гравий.

Шлифовку производят 40-ми дисками, после обработки проводят упрочнение пола минеральной спецсмесью, которая закрывает поры в бетоне.

Если вам нужен очень прочный и красивый пол, то возьмите 400-е диски. В результате вы получите надежное основание, которое не будет бояться нагрузок и большой проходимости. После такой процедуры нет необходимости пропитывать бетон специальными смесями. Для создания глянцевого зеркального слоя используются диски с зернистостью в 1800-2800.

Для придания поверхности блеска допускается применение специальных прозрачных полиуретановых лаков. Их наносят обычным валиком в 2-4 слоя.

При помощи лака и краски бетонный пол можно украсить после шлифовки

Как устранить крупные выбоины

Если вы запланировали провести шлифовку бетонного пола своими руками, то вам следует знать о процедуре заделки крупных выбоин. Сначала болгаркой и алмазным диском вырезается квадрат вокруг проблемной области на глубину в 20-40 мм, затем его удаляют при помощи зубила или перфоратора. Можно разрезать квадрат на полоски — так будет легче его убрать. Затем очистите “ямку” от пыли, залейте ее специальным раствором для пола и выровняйте поверхность шпателем или правилом. На следующий день при помощи шлифмашины зачистите ремонтируемую область.

Обратите внимание: если у вас имеются глубокие трещины, то “квадрат” необходимо делать глубиной до 100 мм. В таком случае спецраствор наносится в несколько слоев (не более 5 см).

Если планируется полировка

Если вы хотите оставить именно бетонные полы, не покрывая их лаком или краской, то это следует учитывать при заливке. В таком случае вместо щебня мелкой фракции лучше использовать гранитную или мраморную крошку. После высыхания пол шлифуют (2 раза), а затем полируют.

Крошка, являясь качественным наполнителем, придает поверхности не только отличный внешний вид, но и хорошую прочность. Ее расход будет несколько меньше, чем гравия, поскольку крошка более плотный материал и не содержит столько пустот. После полировки пол рекомендуется дополнительно обработать специальными пропитками, которые защитят его от влаги и предварительного истирания.

Как срезать бетонный пол?

ИНКОРРОС.ру

Журнал о напольных технологиях

Бетонная стяжка пола

Если обратиться к строительным терминам, то стяжкой называется внутренний слой конструкции пола, расположенный выше основания и обеспечивающий его выравнивание и упрочнение для последующего устройства лицевого (верхнего) слоя покрытия.

Именно этими промежуточными прослойками организуется требуемый уклон для покрытий полов или кровель с требованиями по сбору жидкостей с поверхности в воронки водосборных трапов.

Вообще из всех видов выравнивающих слоев пола самым простым в изготовлении и универсальным в эксплуатации общепризнанна бетонная стяжка.

Содержание:

Виды и типы бетонной стяжки

По видам стяжки из различных бетонов различают следующим образом:

  • Связанные с основанием,
  • На разделительном слое (чаще всего на гидроизоляции),
  • «Плавающие» (по слою тепло-звукоизоляции)

По типу они могут быть как монолитными, так и сборными, а так же комбинированными.

Монолитные выравнивающие слои полов изготавливают из растворов на цементных или гипсовых связующих. Еще они выполняются из сухих цементно-песчаных (гравийных) смесей, порой такие прослойки называют пескобетонными стяжками.

  • из тонких гипсовых калиброванных плит толщиной 19мм (для жилья и общественно-административных зданий);
  • из ж/б плит толщиной 120мм (для промышленных сооружений).

Укладывают их насухо по слою тщательно выровненного основания из крупного песка, укрытого гидроизоляционными пленками.

Технология устройства стяжки из бетона

Устанавливается уровень горизонта поверхности стяжки – по контуру стен наносят отметку – и в соответствии ему на общей площади выставляются маяки с вертикальными рейками, по которым можно отслеживать набор толщины выравнивающего слоя.

На больших плоскостях для устранения усадочных деформаций устанавливают разделительные, они же – маячные рейки. Обычно ими разделяют плоскость пола на секторы 3 х 6 метров.

Заполнение массива стяжки смесью выполняют с помощью бетоно- или растворонасосов, но при устройстве полов в небольших помещениях возможно замешивание раствора непосредственно на площадке в смесителе и подача его к месту укладки вручную.

В случае необходимости армирования конструкции, сначала заливают половину требуемой высоты слоя, укладывают сетку и доливают оставшуюся толщину. Смесь уплотняют виброрейками или трамбовками и разравнивают.

Стяжка пола на бетонных плитах, как правило, имеет небольшую толщину, так как выравнивать поверхность плит приходится не на столько значительно, по сравнению с грунтами, всего на 20-25мм. Но, все равно, сначала рассчитывают ориентировочный вес всего массива конструкции пола, что бы определенно исключить перегруз перекрытия.

Выравнивание основания бетонного пола

Этап выравнивания поверхности бетонной или полимерцементной стяжки пола смело можно отнести к наиболее ответственному в процессе ее укладки. Он является, по сути, подготовительным к нанесению лицевого покрытия. И чем ровнее будет поверхность, тем меньше трудозатрат будет при устройстве покрывного слоя.

Читать еще:  Стеклянные полы: лекарство от приземленности

Почти идеально ровной плоскости достигают, применяя тщательно выверенное правило (специальная доска с ручкой), которое обеспечивает максимально возможно широкий захват.

Иногда эти промежуточно-выравнивающие слои конструкций полов могут выполнять теплозвукоизолирующие функции. В этих случаях их устраивают с введением в состав материалов с пониженной тепло-звукопроводностью (керамзит, древесная или минераловатная фибра и т.п.).

Для упрочения бетонных полов и придания большей жесткости нижележащему основанию, армируют конструкции пола сетками металлическими или полимерными. Класс сетки устанавливается проектным конструктивным решением.

Толщина бетонной стяжки пола

Однозначно отвечать на вопросы о толщине и расходе наливного пола некорректно, ведь, в конечном счете, каждое конструктивное решение пола предъявляет свои требования к массивности его слоев.

Более тонкими получаются так называемые «легкие» стяжки, их толщина редко превышает 30мм.

Что касается именно бетонных, то высота слоя, к примеру, полов в производственном цехе с большими производственными нагрузками может достигать и 150 – 200 мм.

Поэтому, прежде чем принимать решение какой толщины делать промежуточный выравнивающий слой, нужно учесть все, что может повлиять на этот показатель.

В зависимости от назначения поверхности, промышленные наливные полы должны обладать повышенной прочностью, устойчивостью к износу, влаге, структура должна обеспечивать простоту ухода за ним.

Эмаль для пола акриловая не боится перепадов температуры и воздействия влаги, не выгорает на солнце и отличается антистатичностью. Подробнее об акриловых полах читайте здесь.

Будет ли укладываться «теплый пол» (водяной или электрический) и нужно ли организовывать уклон (полы в автомойках, банях, ванных и прочих помещениях с мокрыми процессами), что уж говорить об учете качества поверхности основания, на которое непосредственно наносится подстилающий покрытие слой.

Нормы и правила устройства бетонных стяжек

Производят работы по устройству бетонных стяжек, руководствуясь требованиями СНиП 2.03.13-88 «ПОЛЫ». Также могут послужить хорошим информационным источником

«РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ» (издание АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» 1998год). Они были разработаны в развитие 4-ой части об устройстве полов СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

В «Рекомендациях» изложены основные нормативные требования к используемым материалам, расписаны возможные составы различных смесей для подстилающих и промежуточных слоев полов, а так же указаны упрочняющие пропитки для бетона.

Для выполнения требований по износостойкости и увеличения прочности на сжатие высокопрочного наливного пол, нужно соблюдать правильную технологию укладки бетона в его основание.

Полимерные наливные полы прекрасно справляются с такими проблемами, как появление пыли, гидроизоляция бетонного основания и прочее. Подробнее о полимерных наливных полах читайте тут.

Вывод

Самая оптимальная ситуация, когда есть проектная документация с конкретными решениями по конструкциям полов и их слоев, привязанными к определенным условиям назначения зданий, сооружений или отдельных помещений.

Тогда не нужно ничего изобретать, а достаточно выполнить качественно работы по рассчитанной технологии стяжки и устройства наливного бетонного пола. Гарантией будет соответствие конечного результата проектному решению.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-mail:

Расскажите друзьям! Расскажите об этой статье свои друзьям в любимой социальной сети с помощью кнопок в панели справа. Спасибо!

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

  • Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
  • Большой срок эксплуатации.
  • Лёгкость в обслуживании и ремонте.
  • Отсутствие пыли.
  • Доступная цена.
  • Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
  • Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
  • Может быть выполнена своими руками.

Технологии при выравнивании бетонного пола

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона. С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Франкфурты

При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.

Подготовка пола

Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:

  1. Удаление старого материала, если он был.
  2. Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
  3. Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.
  4. Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
  5. Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой. По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.

Как удалять дефекты

Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.

Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.

Шлифовка пола

Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов. Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40. Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.

  1. Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
  2. Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
  3. Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.

Финальная стадия

При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.

  1. Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
  2. Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
  3. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
  4. Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.
  5. Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
  6. Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.
  7. Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.

Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие. Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности. Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.

Выравнивание бетонных полов

ООО «ТэоХим» выполняет выравнивание бетонных полов с применением фрезеровального и шлифовального оборудования, полимерных материалов собственного производства и устройства бетонных стяжек минимальной толщины.

Способ выравнивания бетонного пола зависит от характерных неровностей поверхности:

1. Волновые перепады – плавные повторяющиеся изменения уровня поверхности (волна) с шагом от 1м и более.
2. Наплывы – локальные повышения уровня пола.
3. Рябь – мелкая волна от виброрейки, правила.
4. «Торчащий щебень» — рельеф, получаемый в процессе долгой эксплуатации бетонного пола или в результате различных разрушающих воздействий, когда менее прочное песко-цементное связующее уже разрушилось на глубину 5-10мм, а более прочный щебневый наполнитель «торчит» из основания.
5. «Ямы» , линзы, раковины, каверны и т.п. – локальные понижения уровня пола.
6. Трещины , раковины, выбоины.

Читать еще:  Укладка фанеры на деревянный пол

Рекомендуем следующие технологии выравнивания бетонного пола.

1. Выравнивающая стяжка.
2. Фрезерование бетона.
3. Шлифование бетона.
4. Шпатлевание бетона.

Способы выравнивания в зависимости от вида характерных неровностей.

Способ / Вид неровностиВолновые перепадыНаплывыРябь«Торчащий щебень»«Ямы»Трещины
Выравнивающая стяжка++++++
Фрезерование+ до 20мм++
Шлифование+ до 5мм+ до 5мм+ до 5мм
Шпатлевание++

Способы выравнивания бетонного пола

1. Устройство бетонной стяжки.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

  • имеются волновые перепады уровня поверхности;
  • бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей поверхности. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве бетонных полов — выравнивающих стяжек комплексные добавки для бетона Элакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычным товарным бетоном.

ООО ТэоХим предлагает устройство бетонных полов — стяжек из бетона и пескобетона. Мы делаем устройство полов практически всех видов: от промышленных до декоративных. Кроме того, выполняя устройство бетонных полов, мы сразу предлагаем устройство защитных пропиток, полимерных покрытий, полимерных наливных полов, которые обеспечивают требуемые эксплуатационные характеристики.

Применение добавок в зависимости от планируемой толщины стяжки.

1.1. Толщина стяжки более 40мм — добавки для бетона Эластобетон-А.

1.2. Толщина стяжки от 15мм до 40мм — добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3. Толщина стяжки от 8мм до 15мм — добавка для бетона Эластобетон-В.

При устройстве стяжек для выравнивания пола добавки для бетона дают возможность:

  • минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
  • значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
  • нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно раньше ввести бетонные полы в эксплуатацию.

2. Фрезерование бетонной поверхности.

Фрезерование бетона применяется для «срезания» локальных дефектов поверхности (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм). Фрезерование бетона не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания. Для получения после фрезерования бетона гладкого пола необходимо выполнить шлифование бетона и шпатлевание поверхности.

3. Выравнивание бетонного пола шлифованием.

Шлифование бетона позволяет убрать неровности до 3-5мм. Как и фрезерование бетона, шлифование не позволяет убирать плавные волновые перепады поверхности.

4. Шпатлевание поверхности бетона.

Шпатлевание бетона может выполняться любыми толщинами.
Материалы, используемые для шпатлевания бетона: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.
Шпатлевание бетона для выравнивания бетонных полов, мы разделяем на два вида:

  • для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание, которое производится отдельно по каждому дефекту;
  • для выглаживания поверхности и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание бетона (производится по всей поверхности).

Как аккуратно срезать наплывы на бетонной стяжке пола

Идеально ровный черновой пол встречается нечасто. Однако ровная поверхность – важное условие укладки и нормального функционирования напольных покрытий различных видов: линолеума, ламината, паркетной доски, напольной плитки. Неровная поверхность чернового пола чаще всего является следствием нарушений технологии заливания стяжки, неопытности или низкой квалификации строителей. Некачественная стяжка проявляется видимыми перепадами высоты, трещинами, ямами, «бухтением». Такую проблему нельзя оставить без внимания.

Случается, что дефекты обнаруживаются локально – единичными буграми и наплывами. В таком случае необязательно заливать новую стяжку. Небольшие возвышенности можно выровнять без капитальных ремонтных работ.

Как выровнять наплывы на бетонном полу

При необходимости убрать наплывы и бугры на бетонной стяжке, можно воспользоваться следующими способами.

  • Срезание. Если возвышенность небольшая, то болгаркой с алмазным диском по поверхности выпиливаются так называемые «шашечки» на глубину 2-3 мм. Далее при помощи перфоратора с широкой лопаткой или зубила и молотка срубить участок наплыва. Для выравнивания пола участок работ шпаклюется или выравнивается наливным финишем;
  • Шлифование. Небольшие наплывы до 5-7 мм удобно срезать обычной болгаркой со специальной шлифовальной насадкой-чашей. Чаще всего такая чаша — алмазная или корундовая;
  • Фрезерование. Более серьёзные возвышения до 20 мм требуют специального инструмента – фрезерной машины по бетону. Такой инструмент в состоянии срезать даже значительные наплывы. Однако покупка такого приспособления – дорогостоящая вещь, которая требует определённого навыка в работе. Поэтому стоит воспользоваться услугами мастера.

Меры предосторожности

Срезание и шлифование бетона – пыльный и трудозатратный процесс. Поэтому к нему следует подготовиться.

  • Защитите органы дыхания респиратором, а глаза очками;
  • Наденьте закрытую одежду;
  • Желательно вынести из комнаты всё лишнее, а тяжёлую мебель накрыть полиэтиленовой плёнкой;
  • Работы желательно проводить при открытых окнах и дополнительно увлажнить помещение.

Если наплывы значительные

В случае если наплывы, бугры, волновые перепады бетонной стяжки значительны, лучше всего залить поверх новый слой стяжки. Если же старая стяжка имеет трещины, углубления и другие видимые дефекты, а перепады и возвышения обширны, следует озаботиться полной заменой чернового пола. Такие работы требуют тщательной подготовки и трудозатрат, однако игнорирование плачевного состояния чернового пола приведёт к негативным последствиям и быстрой порче напольного покрытия.

Таким образом, при наличии небольших перепадов и наплывов на стяжке чернового пола в ряде случаев нет необходимости капитально ремонтировать и заливать новую стяжку. При наличии инструмента и навыков можно использовать вышеуказанные методы или обратиться к специалисту, который поможет исправить ситуацию.

Полированный бетон своими руками

На территории стран СНГ, включая Россию, полированный бетон используется не так широко, как в других странах, а зря. Это достаточно эффективный и недорогой способ, позволяющий преобразить помещение за счет придания стяжке потрясающего блеска.

По внешнему виду обработанный цементный пол не отличается от покрытия из благородного натурального камня. Также правильно выполненная технология шлифовки значительно улучшает эксплуатационные показатели материала.

Сфера применения

Полировку бетона проводят не только на вновь возведенных объектах. Нередко с помощью такого приема восстанавливают старые покрытия, утратившие свой вид и качество. Чаще всего полированные полы на основе стяжки можно встретить в общественных зданиях с большой площадью, таких как офисные центры, торговые и выставочные комплексы, развлекательные центры.

Очень редко, но все же можно увидеть подобные покрытия и в частном жилом фонде.

Отшлифованные и обработанные закрепителями нового образца, полы с матовой поверхностью устраивают на промышленных предприятиях, в складских и подсобных помещениях.

Преимущества и характеристики

Придание блеска бетонным поверхностям можно отнести к самым прогрессивным и экономически обоснованным видам отделочных напольных работ. У данного способа обработки цементных стяжек есть масса достоинств, благодаря которым он приобретает все большую популярность.

Достоинства

Среди основных преимуществ можно отметить:

  • высокую прочность и выносливость;
  • длительный срок службы;
  • низкую стоимость работ;
  • эстетичный вид;
  • неприхотливость в эксплуатации и уходе.

Особенности

Благодаря специальной обработке полированный бетонный пол не пылит даже при интенсивной эксплуатации. Его глянцевая поверхность обладает светоотражающими свойствами, поэтому в помещении всегда будет светло, а комната визуально станет больше.

В отличие от полимерного покрытия, бетонные поверхности «дышат», поглощая и освобождая пары влаги. Естественно, такая особенность положительно сказывается на микроклимате внутри здания.

Бетонное покрытие имеет щелочную природу, поэтому в его структуре не размножаются вредоносные бактерии, грибковые организмы и плесень. Также здесь исключены посторонние запахи, аллергены и химические вещества, наносящие вред здоровью окружающих.

Рабочий процесс

Перед тем как приступить к выполнению шлифовальных работ, необходимо убедиться в том, что произошло полное затвердевание бетона. Много лет назад была разработана технология, актуальная по сей день. Согласно ей весь процесс делится на несколько последовательных этапов.

Оборудование и инструмент

В данном случае не получится обойтись без профессионального оборудования, и в работе потребуется:

  • фрезеровальный агрегат с твердосплавными сегментами;
  • щетки с корундовым напылением;
  • болгарка;
  • специальные очки (защита для глаз обязательна!);
  • респиратор (обязательно!).

Подбор оборудования

Режущие элементы, которые крепятся на шлифовальную машину, подбираются в соответствии с маркой бетона. Если марка М250 и выше, то необходимо применять сегменты с алмазным напылением. При более низких цифровых значениях подойдут расходники с корундом.

Наиболее качественный результат работ можно получить в том случае, если марка бетона будет не ниже чем М300.

При отсутствии профессионального оборудования шлифовку можно проводить металлическими щетками с корундовым напылением.

Иногда в процессе работы можно столкнуться с выступившей арматурой. В таком случае ее необходимо срезать болгаркой.

Подготовка

Перед основной фазой процесса необходимо провести тщательную очистку поверхности от лакокрасочного покрытия, загрязнений, пыли и мусора. Это можно выполнить путем фрезерования или дробеструйной очистки.

Выравнивание

Если на обрабатываемой поверхности обнаружены дефекты в виде больших сколов и выемок, необходимо провести фрезерование, которое затрагивает глубокие пласты стяжки. Но даже такой прием не сможет устранить волновые перепады, и здесь потребуется дополнительная выравнивающая заливка стяжки. После грубой обработки на поверхности могут остаться борозды, которые легко затираются при шлифовке.

Шлифовка

Процедура шлифовки подразумевает качественное удаление верхнего слоя стяжки, который являет собой застывшее цементное молочко, выступившее во время заливки. Такое явление не дает уплотнителю нормально просочиться в бетон, поэтому подлежит зачистке.

Полированный бетон очень похож по внешнему виду на натуральные минералы из-за того, что в его структуре просматриваются вкрапления, имитирующие прожилки. Это не что иное, как проступившие после шлифования наполнители (щебень, гравий).

Приступать к шлифовке рекомендуется не ранее, чем через 20 суток после заливки пола. Именно за такое время бетон достигает прочности, а значит, наполнитель надежно зафиксировался в его структуре и технология не будет нарушена.

Поэтапное выполнение работ

Как говорилось ранее, все подготовительные и основные мероприятия по обработке стяжки проводятся после полного затвердевания бетона, иначе влажный шлам будет закупоривать режущие детали инструмента. Чтобы минимизировать распространение пыли по всему помещению, к работе подключают промышленный пылесос. По завершении процесса необходимо провести обеспыливание поверхности.

Очистка поверхности

Как и любая строительная работа, шлифовка пола начинается с подготовки. Тщательно чистим поверхность, путем фрезерования или дробеструйной очистки соскабливаем с нее краску, убираем грязь.

Устранение дефектов

После уборки пола необходимо устранить выбоины, а также избавиться от трещин и деформационно-усадочных швов. Выравнивание поверхности проводят эпоксидной мастикой.

Здесь нужно следить за тем, чтобы поверхность была достаточно гладкой, иначе сегменты шлифовальной техники будут цепляться за неровности и выступы.

Первая шлифовка

Если бетонная стяжка ровная, то в фрезеровании и выравнивании перепадов плоскости нет необходимости и тогда второй этап пропускаем. На третьем этапе с помощью алмазных дисков зернистостью не более 37 мкм (400 grit) осуществляют первоначальную грубую шлифовку.

Обработка стяжки

Теперь необходимо провести химическую обработку цементной стяжки специальным средством (упрочнителем). Его компоненты вступят в реакцию с гидроокисью кальция, которая присутствует в застывшем растворе.

Такая процедура способствует усилению структуры конструкции, и пол обретает особую прочность. По завершении шлифовального процесса понадобится обработка импрегнатором (пропиткой).

Окончательная шлифовка и полировка

На заключительной фазе работ шлифовку проводят дисками, зернистость которых не менее 400 grit. Чтобы полированный бетонный пол обрел глянец и блеск, в самом конце процесса прибегают к финишной обработке (полировке) поверхности мелкофракционными дисками с алмазным напылением (зернистость от 1500 до 3000 grit).

Заключение

Если необходимо обработать полы небольшой площадью, полировку можно проводить при помощи болгарки. В таком случае на весь процесс нужно будет затратить гораздо больше времени и усилий. В большинстве случаев этот инструмент пригоден для обработки участков с затрудненным доступом. Проанализировав все тонкости рабочего процесса, можно сделать вывод, что полировка поверхностей, залитых бетоном, требует профессионального подхода и определенных навыков.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector