Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
17 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проверка пожарных гидрантов нормы

Испытание наружного и внутреннего противопожарного водоснабжения, пожарных лестниц

При испытании внутреннего пожарного водопровода осуществляется проверка состояния пожарных кранов, а также их маховиков. Кроме этого проверяются положения пожарных рукавов, мест их присоединения с пожарными клапанами. Замеряют давления системы внутреннего противопожарного водопровода. Проектным путем с учетом диаметров трубопровода, напора и параметрам сети водоснабжения рассчитывается расход системы пожарного водопровода.

Испытания систем пожарного водопровода проводят с периодичностью не реже 2-х раз в течение года в соответствии с необходимыми нормами пожарной безопасности.

Контроль качества пожарных рукавов включает следующие параметры:

  • Внутренний диаметр рукава,
  • Длина рукава,
  • Рабочее давление,
  • Испытательное давление,
  • Разрывное давление,
  • Толщина внутреннего слоя покрытия,
  • Прочность связи ткани каркаса с внутренним покрытием,
  • Температура хрупкости покрытия,
  • Относительное удлинение рукава во время рабочего давления,
  • Стойкость к абразивному износу,
  • Относительное увеличение диаметра рукава во время рабочего давления,
  • Масса рукава,
  • Стойкость к контактному прожигу,
  • Термическое старение,
  • Маркировка,
  • Упаковка.

Контроль качества пожарных кранов (вентилей) включает следующие параметры:

  • Основные параметры и размеры клапанов,
  • Работоспособность клапана после воздействия на него климатических факторов и рабочей среды с максимально допустимой температурой,
  • Размеры присоединительной и метрической резьб клапана,
  • Качество поверхностей литых деталей,
  • Наличие и тип смазки шпинделя,
  • Требования к материалам клапана,
  • Покрытие металлических деталей клапана,
  • Герметичность закрытия клапана,
  • Легкость и плавность хода шпинделя,
  • Герметичность клапана, сальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных деталей и их соединений,
  • Проверка клапана на разрушение,
  • Наработка клапана на отказ без разрушения и нарушения герметичности,
  • Качество резьб клапана,
  • Комплектность,
  • Содержание разделов паспорта,
  • Маркировка,
  • Упаковка.

Пожарные гидранты

Пожарные гидранты предназначены для забора воды из водопровода передвижной пожарной техникой.

Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним, должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий, стойких к воздействию атмосферных осадков и солнечной радиации). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника. (Примечание: расстояние указывается в метрах, см. ГОСТ 12.4.026-2001).

Размещение гидрантов пожарных в колодцах должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открывание крышки гидранта, а также полное навертывание пожарной колонки и удобство проведения ремонтных работ.

Открывание и закрывание гидранта пожарного проводят вручную с помощью ключа пожарной колонки.

Воду из гидрантов отбирают только на пожарные нужды, а также при проведении технического обслуживания.

Мы располагаем всем необходимым оборудованием для испытаний пожарных гидрантов. По окончании проверки оформляется акт установленного образца.

Целью испытаний сетей противопожарного водоснабжения на водоотдачу является определение фактических расходов воды, используемой для пожаротушения, и оценка их соответствия требованиям.

Проверка внутреннего пожарного водопровода на водоотдачу, пожарных гидрантов и пожарных кранов проводится перед приемкой их в эксплуатацию, по завершении ремонтных работ, а также не реже чем через каждые 6 месяцев при инвентаризации противопожарного водоснабжения (в весенне-летний и осенне-зимний периоды).

Испытание пожарных лестниц

Испытание пожарных лестниц является необходимой мерой обеспечения безопасности любого здания или сооружения. Так как пожарные лестницы часто используются не только при чрезвычайной ситуации и угрозе жизни людей, их необходимо постоянно содержать в исправном техническом состоянии. Стоит отметить, что испытание наружных пожарных лестниц, согласно пожарному регламенту, происходят регулярно. Как правило, испытания пожарных лестниц проводят специально обученные и аттестованные сотрудники.

В зимний период многие организации используют пожарные лестницы для доступа на крыши здания, для проведения мероприятий по уборке снега, сосулек и т.п., поэтому для правильной и безопасной эксплуатации необходимо производить регулярные испытания элементов конструкций пожарных лестниц. К испытываемым элементам относятся ступени лестниц, балки, заделки, марши, площадки, ограждения и крепления лестниц к зданию.

Испытание пожарных лестниц необходимо проводить своевременно, так как в случае необходимости они могут спасти вам жизнь. Испытываемые элементы должны выдерживать необходимые нормативные нагрузки, только в этом случае можно говорить о надежности конструкции и возможности их безопасной эксплуатации.

Наружные пожарные лестницы разделяются на два вида:

1. Вертикальные лестницы (П1), представляют собой вертикальную конструкцию, идущую вверх, от основания здания до уровня кровли, с переходной площадкой на крышу.

Существуют две разновидности вертикальных пожарных лестниц, это:
П1-1 — вертикальная пожарная лестница без ограждения, высотой до 6 м;
П1-2 — вертикальная пожарная лестница с ограждением, высотой более 6 м.

2. Маршевые лестницы (П2), как правило имеют несколько площадок и маршей с ограждениями (перилами). Конструкция маршевой лестницы идет под углом от основания здания, с переходной площадкой на каждом этаже (около эвакуационного выхода) и далее на крышу, но не обязательно.

Требования, предъявляемые к испытаниям наружных пожарных лестниц определяются в соответствии с ГОСТ Р 53254-2009 (Лестницы пожарные наружные стационарные. Ограждения кровли. Общие технические требования. Методы испытаний) и НПБ 245-2001. (Лестницы пожарные наружные стационарные и ограждения крыш. Общие технические требования. Методы испытаний). Согласно установленным требованиям такие испытания необходимо проводить не реже одного раза в пять лет, а визуальный контроль качества и технического состояния — 1 раз в год. Испытание наружной лестницы также можно проводить в зимний период, все дело в том, что техническое состояние лестницы должно быть качественным в любые климатические условия, ведь помощь может понадобиться в любое время.

Наша организация проведет все необходимые испытания ваших наружных пожарных лестниц на нагрузки, как вертикальных, так и маршевых, всех элементов (ступени, марши, площадки, крепления, балки, заделки, ограждения).

Специалисты проведут все необходимые работы в любое время года. Даже в случае отрицательного результата испытаний пожарных лестниц или ограждений крыш, вам не стоит беспокоиться, т.к. мы сможем в краткие сроки провести ремонтные и покрасочные работы любой сложности. Ценовая политика нашей организации позволяет держать уровень цен на доступном и приемлемом уровне. Большой опыт работы с разнообразными элементами и конструкциями, а также высокое доверие крупнейших Государственных и Частных заказчиков позволяет, гарантировать качество оказываемых услуг на максимальном уровне.

По вопросу испытания пожарного водоснабжения и пожарных лестниц обращаться по телефону 8-800-600-00-18, (863) 282-20-12.

Проверка пожарных гидрантов

Пожарные гидранты применяются в населенных пунктах с целью тушения внезапно возникшего пожара. Для эффективной борьбы с возгораниями необходимо не только содержать все пожарное оборудование в исправности, но и проводить испытания гидрантов перед приемкой в эксплуатацию или после проведения ремонтных работ.

Проверка гидрантов на водоотдачу проводится специалистами в дневное время суток (когда уровень водопотребления максимален), что дает гарантии исправности оборудования и эффективности его применения в случае внезапного возникновения пожара. По завершении проверки должен быть составлен акт проверки пожарного гидранта специалистами. Его форма утверждена нормативами и обязательна к заполнению.

Проверка пожарного гидранта на водоотдачу проводится для определения расхода воды из водопроводной сети тремя способам:

  • Расчет расхода воды с помощью мерного бака;
  • С помощью ствола-водомера (пожарный ствол, оборудованный манометром);
  • С помощью водомера большого диаметра (пожарная колонка).

Это испытание проводится для сетей с небольшим диаметром трубопровода, которые расположены на достаточно большом расстоянии от насосных станций.

Также существуют профилактические мероприятия: определение расхода воды и работоспособность гидрантов. Проверка проводится раз в полугодие (в весеннее и осеннее время года) для обеспечения бесперебойной и качественной работы. Летом сеть должна соответствовать установленным нормам и работать без перебоев, а в зимнее время года сеть утепляют и периодически очищают от мусора, льда и снега.

Поверхностная проверка гидранта — это осмотр крышки, люка, клапанов, корпуса — всё должно быть целым, герметичным и чистым. Для оценки степени необходимых усилий обязательно открывают и закрывают гидрант. Вблизи должны висеть соответствующие светоотражающие таблички, информирующие о точном местонахождении гидранта.

Как правило, ответственность за исправность гидрантов пожарных несет государственная структура «Водоканал», которая тесно сотрудничает с пожарной частью, и в случае отключения водоснабжения, своевременно их об этом информирует. После выполнения всех необходимых проверок, результаты фиксируются. В журнал проверок гидрантов вносятся данные о погрешностях, выявленных в ходе проверки, фактические данные об устраненныхнедочетах, ставятся подписи исполнителей и контролирующих лиц. Данные вносит обслуживающий персонал и ответственные лица. Регламентные работы проводятся согласно технической документации устройств.

Неисправности и несоответствия обязательным установленным нормам, обнаруженные в результате проверок обязательно должны быть устранены в кратчайшие сроки. Все документы остаются у владельца помещения до следующей проверки.

Эти работы являются важным составляющим во избежание непредвиденных поломок или аварий и гарантируют эффективность и надежность пожарного оборудования в случае внезапного возникновения пожара.

Акт проверки пожарных гидрантов

Пожарные гидранты, гидрант-колонки и пожарные краны должны перед приемкой в эксплуатацию и не реже чем каждые шесть месяцев подвергаться техническому осмотру и проверяться на работоспособность посредством пуска воды с регистрацией результатов в журнале технического освидетельствования пожарных кранов.

Акт проверки пожарных гидрантов – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает факт проверки пожарных гидрантов. В границах противопожарных регулярных проверок проводится в обязательном порядке проверка исправности пожарных гидрантов на предмет исправности оборудования гидрантов, необходимого водоснабжения и других факторов, которые призваны поддерживать на должном уровне противопожарную безопасность. Компетентная комиссия составляет по факту проведенных мероприятий акт проверки пожарных гидрантов. При обнаружении плохой работы или поломок в акте делают соответствующую запись, назначают лицо, которое ответственно за ремонт, и указывают время приведения в соответствие с нормами пожарных гидрантов.

При проверке на водоотдачу составляется акт испытания на водоотдачу пожарных гидрантов (водоемов).

Есть два вида актов проверки пожарных гидрантов — сводный и суточный.

Работоспособность пожарных гидрантов

Испытания пожарных гидрантов являются важнейшим мероприятием противопожарной безопасности.

Гидрант – устройство для отбора воды из водопроводной сети, с помощью пожарной колонки, для экстренной подачи воды при тушении очага возгорания.

Гидрант может выпускаться в наземном или подземном исполнении, в России более распространен второй вариант. В этом случае, сам ПГ монтируется в колодце, располагаясь строго вертикально от водопровода. Конструкция гидранта позволяет беспрепятственно производить отбор воды даже при отрицательных температурах воздуха.

Нормативные документы и проверка пожарных гидрантов на заводах-изготовителях

Основные параметры пожарного колодезного гидранта отражены в ГОСТ Р 53961-2010, который рассматривает требования к конструкции, материалам и рабочим характеристикам данного вида пожарной техники. Все гидранты подвергается визуальному контролю и испытанию давлением. Во время проверки, помимо внешнего осмотра, особое внимание уделяется соответствию паспортным данным расхода воды и гидравлического сопротивления.

Систематическая проверка пожарных гидрантов во время эксплуатации

Испытания эксплуатируемых пожарных гидрантов регламентированы нормами пожарной безопасности НПБ 154-2000 и ППР 390-2012, согласно которым руководители предприятий, на балансе которых есть ПГ, обязаны обеспечить сезонную проверку готовности к работе противопожарного оборудования дважды в год, в условиях положительных температур. Испытание ПГ производится работниками предприятия, имеющего лицензию на данный вид деятельности и необходимое оборудование (Федеральный Закон 99-ФЗ). Весенняя проверка осуществляется по следующему алгоритму:

  • визуальный осмотр люка и крышки пожарного колодца, удаление утепления и возможных засоров;
  • проверка резьбы ниппеля, целостности корпуса гидранта и штангового квадрата;
  • ревизия объекта на наличие коррозии, закупорки сливного отверстия;
  • установка пожарной колонки, определение наличия воды в системе;
  • пробный пуск колонки до выхода воды из выливного отверстия ПГ. При этом операция открывания-закрывания оборудования должна проводиться без значительных усилий. В случае отсутствия герметичности в системе при закрытом клапане гидранта (протечки) следует немедленно вызвать аварийную команду ЖКХ. При тугом навинчивании колонки на резьбу требуется произвести резьбовую расточку.
  • определение предельной пропускной способности гидранта, т.е. расхода воды в единицу времени. Замеры производятся пожарным рукавом с манометром или водомером.
Читать еще:  Какие нормы при строительстве бани следует соблюдать

Во время осенней ревизии дополнительно проводится утепление объекта, для предупреждения обледенения в зимний период.

Документальное оформление испытания пожарных гидрантов

Проведенные испытания оформляются либо актом, либо записью в журнале проверки. В любом случае, в документе указывается дата проведения проверки, выявленные нарушения, сроки их устранений, ответственные лица за исполнение назначенных предписаний, сроки ликвидации неисправностей.

Испытания пожарного водопровода и гидрантов

Компания «Альт» проводит испытания пожарных гидрантов в Красноярске и Красноярском крае.

Проверка рабочего давления и герметичности производится с каждым экземпляром гидранта. Конструкция проверяемого корпуса должна выдерживать давление не менее 1,5 МПа, а полная герметичность должна обеспечиваться при давлении в 1 МПа (10 кгс/см2). Все вышеупомянутые характеристики перечислены в ГОСТ 8220-85. Точность исполнения гидрантов и соответствие стандарту, указанному в чертежах для изготовления проверяется на 5 гидрантах из партии в не более 100 штук. Если каждый из этих пяти гидрантов проходит испытание — такая партия считается принятой и прошедшей приёмо-сдаточный контроль.

Основные параметры и размеры по ГОСТ 8220-85:

Наименования параметров Нормы
Рабочее давление Рр МПа (кгс/см2), не более 1 (10)
Внутренний диаметр корпуса, мм 125
Ход клапана, мм 24—30
Люфт шпинделя в опоре по оси, мм, не более 0,4
Высота гидранта Н, мм 500—3500 с интервалом через 250 мм
Число оборотов штанги до полного открывания клапана 12—15
Гидравлическое сопротивление в гидранте при H = 1000 мм, с2 · м-5, не более* 1,2 · 103
Масса гидранта при Н = 1000 мм, кг, не более** 95
* Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты — не более 0,05·103 с2 · м-5.
** Изменение массы на каждые 250 мм высоты — не более 10 кг.

Испытания пожарных гидрантов проводятся не реже одного раза в три года. Для этого каждый пятый гидрант, прошедший приёмо-сдаточные испытания, повторно проверяется на требования соответствию вращающего момента (открывание и закрывание ключом пожарной колонки при вращающем моменте не более 150 Н·м и давлением воды при этом не менее 1 МПа), выдерживание осевой нагрузки клапаном гидранта и его приводом не менее 3*104 Н, количество оставшейся воды не должно превышать 100 см3, проверяется резьба шпинделя и гайки клапана а так же рад других параметров.

Испытания надёжности проводятся один раз в четыре года или чаще. При этом выбираются случайные гидранты из числа прошедших приёмо-сдаточный контроль. Все испытания пожарных гидрантов, как в случае приёмо-сдаточного контроля, так и последующие периодические производятся в климатических условиях соответственно ГОСТ 15150-69. При проверке внутреннего диаметра допускается погрешность ±0,05 мм, проверку хода клапана гидранта осуществляют металлической линейкой.

Компания «Альт» проводит испытания внутреннего пожарного водопровода (испытание пожарных кранов, испытания пожарных рукавов) согласно действующих норм; осуществляет монтаж, ремонт и обслуживание систем противопожарного водоснабжения.

В процессе испытаний внутреннего противопожарного водопровода производится проверка состояния пожарных кранов и их маховиков. Проверяются положения пожарных рукавов и мест их соединения с пожарными клапанами. Проводятся замеры давления в системе внутреннего противопожарного водопровода. Расход системы пожарного водопровода рассчитывается проектным путем с учетом напора, диаметров трубопровода и параметрам сети водоснабжения.

Испытания систем пожарного водопровода проводятся с периодичностью не реже двух раз в год (весной и осенью) в соответствии с нормами пожарной безопасности:

НПБ 154-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»;
НПБ 152-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»;
ППР («Правила противопожарного режима в Роcсийской Федерации») п.55
ГОСТ 12.4.009-83 2001 «Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание»;
РД 25.964-90 «Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации».
Испытания пожарных кранов

Испытания пожарных кранов

Испытания пожарных рукавов регламентируются НПБ 154-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний». Эти нормы распространяются на клапаны, которые применяются в пожарных кранах, устанавливаемых в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и сооружений согласно СНиП 2.04.01.

Пожарный кран
комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом;
Запорный клапан
клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856);
Клапан пожарного крана
запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране;
Условный проход
приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;
Рабочее давление клапана
наибольшее избыточное давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.
Для контроля соответствия качества пожарных кранов проверяются следующие параметры:

Основные параметры и размеры клапанов;
Работоспособность клапана после воздействия на него климатических факторов и рабочей среды с максимально допустимой температурой;
Размеры присоединительной и метрической резьб клапана;
Качество резьб клапана;
Качество поверхностей литых деталей;
Наличие и тип смазки шпинделя;
Требования к материалам клапана;
Покрытие металлических деталей клапана;
Герметичность закрытия клапана;
Легкость и плавность хода шпинделя;
Герметичность клапана, сальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных деталей и их соединений;
Проверка клапана на разрушение;
Наработка клапана на отказ без разрушения и нарушения герметичности;
Комплектность;
Содержание разделов паспорта;
Маркировка;
Упаковка.
Испытания пожарных рукавов

Испытания пожарных рукавов

Испытания пожарных рукавов регламентируются НПБ 152-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний». Эти нормы распространяются на напорные пожарные рукава, предназначенные для подачи воды и водных растворов пенообразователей к месту пожара.

Для контроля соответствия качества напорных пожарных рукавов требованиям норм и технической документации проверяются следующие параметры:

Внутренний диаметр рукава;
Длина рукава;
Рабочее давление;
Испытательное давление;
Разрывное давление;
Температура хрупкости покрытия;
Прочность связи внутреннего покрытия с тканью каркаса;
Относительное удлинение рукава при рабочем давлении;
Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении;
Стойкость к абразивному износу;
Стойкость к контактному прожигу;
Масса рукава;
Толщина внутреннего слоя покрытия;
Термическое старение;
Маркировка;
Упаковка.
По окончании испытаний, все данные заносятся в отчет, в котором проводятся расчеты системы и сверка с нормативными параметрами. В конце отчёта, даются рекомендации по устранению отступлений и замечаний при их наличии.

Испытание пожарных гидрантов на водоотдачу.Проверка работоспособности пожарных гидрантов с пуском воды.

Испытание пожарных гидрантов на водоотдачу

Проверку работоспособности пожарных гидрантов с пуском воды организуют дважды в год. Осуществляют:

  • осеннюю проверку в сентябре или октябре, целью которой является предотвращение замерзания устройства в период холодов, коррозии и закупорки системы слива и некоторых видов протечек;
  • весеннюю проверку в апреле или мае: снимают утепление, оценивают работу, проверяют состояние подъездных путей.

Гидранты всегда должны быть готовы к запуску. Поэтому в течение года технический осмотр проводят несколько раз.
В процессе осмотра пожарного гидранта оценивают несколько факторов:

  • как выглядит крышка люка;
  • присутствует ли вода в колодце и стояке;
  • как функционирует устройство с установленной и включенной колонкой и расходуется вода при этом;
  • герметичность, а также простота открывания, закрывания;
  • рабочее состояние головки, верхнего квадрата штанги, резьбы ниппеля.

Чтобы качественно провести испытание пожарных гидрантов на водоотдачу по лучшей цене , оформите заказ или позвоните

Процедура и документация испытания пожарного гидранта на водоотдачу

Испытания пожарных гидрантов на водоотдачу проводят с обязательной проверкой работоспособности пожарных гидрантов с пуском воды в условиях максимально загруженной сети.Свидетелями проверки на пригодность должны быть:

  • пожарный инспектор;
  • рабочие пожарной бригады;
  • специалист из компании, проводящей обслуживание сети.

В акте, составленном по результатам единичного осмотра гидрантов, фиксируются:

  • название компании, обслуживающей устройства;
  • дата проверки;
  • адреса размещения;
  • инвентарные номера.
  • размер и вид трубопровода;
  • напор сети;
  • водоотдача.

Акт технической проверки состояния пожарного гидранта на готовность к работе подписывают в нескольких экземплярах. Представителям всех организаций, участвующих в процессе осмотра пожарного гидранта, на руки выдается по одному документу.

Техническая проверка работоспособности пожарного гидранта на водоотдачу и выявленные неисправности, если таковые находят, фиксируются в специальном журнале. Все отмеченные недочеты выявленные при осмотре пожарного гидранта впоследствии устраняются. Журнал заполняют строго после осмотра, начиная с первой проверки гидранта на водоотдачу перед вводом в эксплуатацию.Все перечисленные мероприятия позволяют контролировать и осуществлять полноценное функционирование системы.

Закажите в нашей компании испытание пожарных гидрантов на водоотдачу, проверку их работоспособности с пуском воды, качественный технический осмотр и вы беспрепятственно пройдете проверку МЧС.

Как проводятся испытания пожарных гидрантов: периодичность и методы проверки

Техническая проверка пожарных гидрантов на водоотдачу и работоспособность строго регламентирована, так как ПГ по НПБ должны пребывать в режиме постоянной готовности.

Материалы по теме:

8220 (не действует, но в п. 8.6 и других СП 8 есть ссылки);

  • Р 53250 (учитывают, так как колонка, это часть ПГ);
  • СП 8.13130 (нормы давления, противопожарного водоснабжения, что должен обеспечивать ПГ);

    СП 31.13330 (акт. ред. СНиП 2.04.02-84, наружное водоснабжение);

    ТУ на изделия, например: 4854-036-09864185-2013, 8024-014-96950580-2009;

    Справочник руководителя тушения пожара (расчет расхода);

  • Инструкция по содержанию и эксплуатации ПГ (авт. Серебров А. В.), Методика испытаний внутреннего п/п водопровода (ВНИИПО, Л.М. Мешман и др.), то же других авторов, например, авт. В. А. Малахов (краткая подача формул, методов испытаний).
  • Что и зачем испытывают в гидрантах

    Способы тестирования ПГ имеют свой порядок, технику. По КОСГУ подстатья 226, по ОКПД 2 идентификатор 84.25.11.120.

    Вид (пункт Госстандарта Р 53961)

    При приеме-сдаче (п. 8.3)

    Делает изготовитель. Итоги вписывают в ТД, изделие допускается к поставкам.

    Периодические (п. 8.4)

    Первое – при приемочной процедуре, затем – на протяжении эксплуатации. Результаты значимые для изготовителя (для продолжения производства) и приемке по тем же документам. Это основные испытания на работоспособность.

    Читать еще:  Ветровлагозащитная мембрана для вентилируемых фасадов

    Объем – предыдущий пункт плюс следующее:

    При изменениях в конструкции, материалов, технологий. Производит завод. После мероприятия вносят изменения в ТД.

    На надежность (п. 8.6)

    Механическое воздействие, количество циклов, предельных нагрузок, сохранность.

    Отдельно выделяют испытания на водоотдачу пожарного гидранта (литры или см³ за единицу времени). Обязательность закреплена в ст. 55 Противопожарного режима. Применяют гидротестеры, специальные контрольно-измерительные механизмы с манометрами, патрубками.

    Испытание на водоотдачу показывает:

      производительность (может уменьшаться вследствие отложений, протечек на трубах);

  • способность обеспечить расход на наружное пожаротушение по СП 8.13130, итог влияет на расчет техники, стволов, насосов.
  • Таблицы NN 2, 3 ГОСТ Р 53961 (испытания проводятся в указанной последовательности)

    Наименование проверки (испытания)

    Пункты раздела ГОСТ Р 53961

    Приемо-сдаточные (табл. 2)

    1 Внешний осмотр; проверка на соответствие КД

    5.2.1 (таблица 1, показатели 1-3); 5.3.7, 5.5, 5.6, 5.8, 5.9, 5.11, 5.12

    2 Проверка резьбы ниппеля

    3 Проверка рабочего давления

    5.2.1 (таблица 1, показатель 1)

    4 Проверка прочности корпуса гидранта, герметичности соединений и уплотнений

    5 Проверка сливного устройства

    Периодические (табл. 3)

    1 Внешний осмотр; проверка на соответствие КД

    5.2.1 (таблица 1, показатели 1-3); 5.3.7, 5.5, 5.6, 5.8, 5.9, 5.11, 5.12

    2 Проверка резьбы ниппеля

    3 Проверка рабочего давления

    5.2.1 (таблица 1, показатель 1)

    4 Проверка хода клапана

    5.2.1 (таблица 1, показатель 4)

    5 Проверка люфта шпинделя

    5.2.1 (таблица 1, показатель 5)

    6 Проверка числа оборотов штанги (штока)

    5.2.1 (таблица 1, показатель 6)

    7 Проверка прочности корпуса, герметичности соединений и уплотнений

    8 Проверка усилия открытия (закрытия) гидранта

    9 Проверка сливного устройства

    10 Проверка механической прочности клапана

    11 Проверка твердости поверхности квадрата соединительной штанги (штока)

    12 Проверка гидравлического сопротивления в гидранте

    5.2.1 (таблица 1, показатель 7)

    13 Проверка взаимозаменяемости

    14 Проверка крепления отдельных деталей и сборочных единиц

    15 Проверка габаритных и присоединительных размеров

    5.2.1 (таблица 1, показатели 2, 3), 5.3.8

    16 Проверка массы

    5.2.1 (таблица 1, показатель

    Периодичность проверки гидрантов

    По Госстандарту Р 53961 (Р. пожарные гидранты при приемке должны подвергаться техническому осмотру и тестам:

      при приеме-сдаче партий на заводе: обычно на протяжении 24 ч. после выпуска;

    периодические: 1 раз в год;

    типовые: каждый раз при изменениях конструкции;

  • на надежность: 1 раз в 4 года.
  • По статье 55 Пост. N 390 обеспечивает процедуру руководитель организации. Обычно мероприятия и ТО совмещают. Из абз. 2, 3 указанного постановления также следует, что мониторинг за чистотой, обеспечением подъезда осуществляется постоянно.

    Какое давление должно быть в гидранте

    По табл. 1 Госстандарта Р 53961 в пожарном гидранте должно быть давление (рабочее) до 1 МПа. Изделие по надежности должно выдерживать как минимум 1,5 МПа, оставаясь без протечек.

    Основы по давлению:

      СП 8.13130 пп. 4.3, 4.4:

        свободный напор в объединенном водоводе – от 10 до 60 м. вод. ст. (далее, м);

  • наружные п/п водопроводы, рекомендованные с низкими значениями (минимальное давление от 10 м); сеть с высоким показателем (от 20 м) создают при обосновании и если число жителей в пункте без пожарного поста до 5 тыс.;
  • параметр должен обеспечить расход на п/п цели по СП 8 (Р. 5).
  • Значение на выходе/входе увеличивают насосами (подпор) или уменьшают понижающими диафрагмами.

    Как рассчитать расход воды гидранта

    Важен расход при определенном МПа в сети. Отталкиваются от норм затрат ОТВ на наружное пожаротушение по СП 8, закладываемыми при проектировке сети. При отображении давления в атмосферах учитывают, что 1 атм = 1,03 кгс/см².

    Основа расчета есть в п 8.6 СП 8: ПГ расставляются так, чтобы обеспечить тушение здания не меньше чем от 2 устройств при расходе (по нормам СП от 15 л/с и от 1 при затратах до 15 л/с. Важен промежуток между пожарными гидрантами, учитывающий суммарные затраты на тушение, величину пропуска.

    Пример: на наружные противопожарные цели сооружения требуется 80 л/с, то есть на каждую его точку, орошаемую как минимум от 2 гидрантов по СП 8. Соответственно указанному и размеру здания рассчитывают количество, расстановку ПГ. Средняя норма ПГ в Москве: 3 механизма на 110 л/сек. Стандартные величины:

    Проверка и испытание пожарных гидрантов

    Гидранты пожарные подземные ГП — СТ Сталь (125 мм)

    • Подземные пожарные гидранты предназначены для отбора воды с помощью пожарных колонок (КПА) из водопроводной сети для пожаротушения.
    • Изготавливаются высотой от 0,5 до 3,5 метров (с шагом 0,25 м) (По требованию заказчика в зависимости от залегания водопровода).
    • Масса гидранта при высоте 750 мм — 83,5 кг (с увеличением массы на каждые 100 мм длины не более 5 кг).
    • Материал сталь.
    • Внутренний диаметр корпуса 125 мм, рабочее давление 1,0 МПа.

    Проверка пожарных гидрантов

    Рабочее положение пожарного гидранта (ПГ) должно быть вертикальное. Их устанавливают в колодцах с помощью пожарной подставки на промытых водопроводных сетях. Размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать свободное закрытие колодца крышкой и открывание крышки гидранта, а также полное навертывание пожарной колонки и удобство проведения ремонтных работ. Техническое состояние всех гидрантов проверяют два раза в год: весной и осенью.

    Техническое обслуживание пожарного гидранта включает проверку:

    • исправности люка и крышки водопроводного колодца, крышек и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта;
    • наличия воды в корпусе и в колодце;
    • герметичности клапана;
    • работы гидранта с установкой пожарной колонки и определения его пропускной способности (расхода воды);
    • легкости открывания и закрывания клапана.

    Пожарные гидранты разрешается использовать только для тушения пожара, выполнения работ по ремонту и промывке водопровода. За исправность гидрантов несет ответственность организация, занимающаяся водопроводно-канализационным хозяйством.
    Пожарные гидранты должны быть изготовлены в соответствии с предъявляемыми требованиями ГОСТ, а также должен быть оформлен сертификат пожарной безопасности.
    Закрытие и открытие гидранта производится с помощью пожарной колонки КПА по ГОСТ. Колонка наворачивается на резьбу ниппеля гидранта так, чтобы квадрат центрального ключа сел на квадрат штанги гидранта. Выкидные патрубки колонки должны быть закрыты.
    Гидрант должен хорошо открываться и плотно закрываться. При тугом его открытии следует произвести разгонку резьбы штока гидранта путем двухстороннего вращения центрального ключа колонки, в случае невозможности полного закрытия гидранта приложение дополнительных усилий недопустимо, в этом случае необходимо вызвать аварийную бригаду организации ЖКХ.
    При тугом накручивании колонки на гидрант необходимо произвести расточку резьбы путем вращения колонки в обе стороны. Колонка считается навернутой полностью, если вся резьба гидранта закрыта и колонка стоит плотно. Торцовый ключ при этом должен быть неподвижным.

    Для отбора воды необходимо:

    1) предварительно наполнить корпус гидранта водой путем открытия его центральным ключом колонки на пол-оборота. Поступление воды можно определить по характерному шуму или выходу воды из сливного отверстия гидранта;
    2) после наполнения корпуса гидранта и колонки водой открывают клапан гидранта (поворачивают центральный ключ колонки до отказа, сделав 10-11 оборотов), а затем вентили напорных патрубков колонки.
    При снятии колонки необходимо свернуть ее с установочной головки гидранта. При этом нужно следить, чтобы центральный ключ пожарной колонки не вращался, так как в этом случае открывается сам гидрант, вследствие чего может получиться гидравлический удар, неблагоприятно отражающийся на водопроводной сети, и колонка напором воды может быть сорвана.

    При открытии колодца для проверки гидранта у люка должен находиться дежурный, а во время использования на пожаре — водитель пожарного автомобиля, подключенного к гидранту.

    Эксплуатирующая организация за возможностью беспрепятственного доступа в любое время года к пожарным гидрантам, установленным в колодцах, возлагается на организации водопроводно-канализационного хозяйства, которые должны требовать от абонентов водопроводной сети, за которыми они закреплены, своевременную очистку крышек колодцев. При отсутствии в населенных пунктах данных организаций ответственность за возможность беспрепятственного доступа в любое время года к пожарным гидрантам возлагается на органы местного самоуправления муниципальных образований.

    Контроль за беспрепятственным доступом к колодцам гидрантов возлагается на подразделения противопожарной службы.

    Строительные и дорожно-ремонтные организации, производящие восстановление дорожного покрытия, обязаны осуществлять очистку крышек пожарных гидрантов от асфальта.

    Возможные неисправности гидрантов

    Наиболее частой неисправностью является замерзание гидранта при отрицательных температурах окружающей среды.

    1. При заполнении колодца грунтовыми водами, течью из трубопровода, а также водой, вытекающей из корпуса гидранта при его закрытии. Постепенно уровень воды доходит до выпускного отверстия, в этом месте происходит коррозия и закупорка сливного отверстия.
    2. Расположение колодца в низине рядом с открытыми источниками водоснабжения, например водоразборными колонками, ведет к стеканию воды в колодец.
    3. Наполнение водой колодца возможно из-за течи в прокладке между гидрантом и подставкой или в прокладке между клапаном и седлом.
    4. В гидрантах производства Австрии и Германии устанавливается шаровый клапан, который может примерзать к резиновой прокладке.
    5. При нахождении основания ПГ выше уровня промерзания грунта проиходит примерзание клапана к седлу.

    Испытания пожарных гидрантов на соответствие требованиям ГОСТ

    Все испытания пожарных гидрантов следует проводить в климатических условиях по ГОСТ 15150. Проверку рабочего давления следует проводить на специальном стенде манометром с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) и класса точности не ниже 1,5.

    Проверку внутреннего диаметра и размеров квадратной штанги гидранта проводят штангенциркулем с погрешностью измерения ±0,05 мм, твердости — по ГОСТ 9013. Проверку хода клапана и его размеров проводят металлической измерительной линейкой. Проверку зазора и люфта шпинделя в опоре проводят щупом набора № 2 по ТУ 2-034-225 в рабочем положении.

    Проверку высоты гидранта, габаритных и присоединительных размеров проводят измерительной металлической рулеткой с миллиметровым интервалом шкалы и 3-го класса точности. Подсчет количества оборотов штанги до полного открывания клапана, резьб, проверку крепления крышки гидранта проводят визуально; проверку качества отливок, отклонений размеров и массы отливок проводят по ГОСТ 26358.

    Гидравлическое сопротивление в гидранте S, с2 · м-5, определяют по формуле:

    где Dh — потери напора в гидранте, м; Q — расход воды, м 3 /c.

    Гидравлическое сопротивление определяют при давлении воды на входе в гидрант, равном 0,2; 0,4 и 0,6 МПа (2; 4 и 6 кгс/см 2 ) в диапазоне расходов воды 15· 10 -3 — 40·10 -3 м 3 /с.
    Потери давления напора измеряют с помощью дифференциального манометра — по ГОСТ 18140 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) и класса точности 1,5. При этом пьезометрический напор измеряют в двух местах: перед гидрантом и на выходе из него.
    Расход воды определяют счетчиком холодной воды ВТ-100 или ВТ-150 по ГОСТ 14167. При этом перед счетчиком должен быть прямой участок трубы длиной не менее восьми ее диаметров, а после счетчика — не менее пяти диаметров.
    Расход воды допускается также определять объемным способом, измеряя объем и время заполнения мерной емкости вместимостью не менее 2 м 2 с погрешностью ±0,01 м 3 .
    Измерения времени проводят секундомером по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 класса точности 2.

    Проверку массы гидранта проводят на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 среднего класса точности и наибольшим пределом взвешивания 500 кг.
    Проверку корпуса гидранта на соответствие проводят гидравлическим пробным давлением 1,5 МПа (15 кгс/см 2 ) в течение 1 мин при открытом клапане.
    Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) и класса точности не ниже 1,5, при этом не допускаются признаки разрыва и видимые остаточные деформации.

    Испытание гидранта на герметичность проводят гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см 2 ) в течение 1 мин при закрытом и открытом клапане.
    При этом при закрытом сливном канале не допускаются течь, слезки, потения в соединениях и на основном металле.

    Вращающий момент открывания и закрывания клапана ключом пожарной колонки измеряют динамометром ДПУ-0,1—1-У2 по ГОСТ 13837.
    Проверку механической прочности клапана и его привода проводят в течение 3 мин приложением к открытому клапану осевого сжимающего или растягивающего усилия, измеряемого динамометром ДПУ-5—1-У2 по ГОСТ 13837 или создаваемого грузом массой 3000 кг, при этом не допускаются отрыв клапана, смятие резьб и опор.

    Количество оставшейся воды в гидранте определяют как разность между объемами заливаемой в вертикаль но установленный сухой, закрытый гидрант и вытекающей в течение 3 мин, при этом в гидрант заливают не менее 0,2 · 10 -3 м 3 воды.

    Проверку диаметра и резьбы сливного канала проводят резьбовой пробкой по ГОСТ 18924. Проверку резьбы ниппеля проводят резьбовым калибром, изготовленным в соответствии с приложением к ГОСТ 7499. Проверку качества материалов проводят по ГОСТ 24297. Проверку крепления ниппеля проводят полным навертыванием пожарной колонки на гидрант.
    Контроль лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.032.

    Срок службы гидрантов определяют на основании анализа эксплуатационных наблюдений.
    Испытания гидрантов на вероятность безотказной работы проводят одноступенчатым методом путем проведения 200 циклов полного открывания и закрывания клапана для каждого испытываемого гидранта при давлении воды перед ним 1 МПа (10 кгс/см 2 ), при этом исходными данными являются: приемочный уровень Аa=0,996, браковочный уровень Аb=0,95; риск изготовителя a=0,1; риск потребителя b=0,2, число испытываемых гидрантов n=32, приемочное число отказов С=0.
    Гидрант считают соответствующим настоящему стандарту, если число отказов не более приемочного числа отказов.

    • Противопожарная техника и оборудование
    • Грузоподъемное оборудование
    • Сварочное оборудование
    • Справочники
    • Контакты

    ООО»Тех-Групп» продажа противопожарного оборудования (огнетушители, рукава, пожарный инвентарь, гидранты, противогаз, клапан пожарный, ЗПУ, кронштейн для огнетушителя) возможность поставки в города: Ярославль, Москва, Новгород, Красноярск, Самара, Воронеж, Саратов, Тула, Уфа, Тюмень, Рыбинск, Вологда, Кострома, Иваново, Тверь, Челябинск, Курган, Кемерово, Краснодар, Южно-Сахалинск, Новосибирск, Орел, Удмуртия, Калуга Рязань, Брянск, Муром, Тамбов, Ульяновск, Оренбург, Пермь, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Чебоксары, Владимир, Тутаев, Ковров, Иркутск, Владивосток, Казань, Киров, Ижевск, Мурманск, Липецк, Белгород, Курск, Ливны, Елец, Тольятти, Волгодонск, Новоросийск, области, района, купить, куплю, цена, продать, продаю, аренда, Лабытнанги, Ухта, Карелия, Республика, Ростов, Ханты-мансийск, Петрозаводск, Сыктывкар, Абакан, Псков

    Акт испытания пожарных гидрантов на водоотдачу

    Акт испытания пожарных гидрантов на водоотдачу – важная бумага, которая напрямую касается пожарной безопасности. Пожарный инспектор при проверке наверняка обратит на него внимание. Гидрант относится к системе внешнего противопожарного оборудования, которое может находиться на территории организации.

    Периодичность

    Составление акта испытания пожарных гидрантов на водоотдачу – проводимый 2 раза в год ритуал, который совершают специализированные службы для гарантии противопожарной безопасности.

    Весенняя и осенняя проверки работоспособности связаны с тем, что в нашей стране неисправность оборудования может быть обусловлена специфическими погодными условиями. Оледенение крышек, клапанов, различные препятствия для водного потока не редкость. Все эти факторы могут стать фатально значимыми при возникновении пожара.

    Приурочить осмотр удобнее всего к проверкам внутреннего пожарного водопровода. Он осуществляется с той же периодичностью. Однако стоит иметь в виду, что испытания категорически нельзя проводить при температуре ниже -15 градусов.

    Что включает в себя испытание

    Работоспособность конкретного гидранта проверяют методами поверхностного осмотра, а также непосредственного измерения напора воды.
    Поверхностный осмотр гидранта включает в себя:

    • Концентрацию на крышке оборудования. Она должна быть цела.
    • Осмотр корпуса. На корпусе гидранта не должно быть вмятин и иных повреждений, влияющих на работоспособность.
    • Обращение внимания на клапаны, которые удерживают водный поток. Они должны быть герметичными, надежными.
    • Проверку наличия указателей, стрелок на ближайших сооружениях. Информация относительно направления и расстояния должна быть точной. Это помогает быстрее сориентироваться прибывшим пожарным при возникновении возгорания.

    Испытания на водоотдачу производятся в часы максимального водопотребления – утренние и вечерние. Естественно, при условии, если пожарный водопровод не имеет собственной выделенной подачи, а подключен к общей системе водоснабжения (как это бывает в большинстве случаев).

    Водоотдача должна быть такова, чтобы компактная струя над верхней точкой здания была больше 6 метров. Иначе это считается несоответствием принятым нормам.

    Комиссия

    Для того чтобы акт испытания пожарных гидрантов имел юридическую силу, его должны подписать несколько человек. Это должна быть специально созванная комиссия ответственных сотрудников организации. Также заверяет документ представитель государственной противопожарной службы. Если таковой имеется, то свою подпись в знак ознакомления с приведенными данными ставит представитель обслуживающей компании.

    Поощряется к такого родам проверок приобщать инженеров по охране труда, если таковые имеются в организации. Но принимать участие в составлении акта могут и другие работники, прошедшие соответствующую проверку на знание противопожарных норм.

    Части акта

    Бумага состоит из трех частей. Вводной, основной и заключительной. Вводная часть является системной, общей для большого количества подобных документов. В ней сверху вниз указывается:

    • Полное наименование акта.
    • Дата его подписания.
    • Город.
    • Наименование объекта.

    Помимо этого, на документе должны располагаться реквизиты организации. Таким образом, есть смысл печатать (составлять) акт на фирменных листах, в верхней части которых стоят все необходимые реквизиты. Если такового не имеется, то перед началом составления акта в самом его верху необходимо прописать название, адрес, телефон и другие данные компании.

    Основная часть

    После вводной идет основная часть. В ней перечисляются ФИО членов созванной комиссии, их должности. Если при составлении акта присутствуют представители заказчика и подрядной организации, то их фамилии, должности и инициалы указываются в отдельных графах.

    Также здесь указывается время проведения испытаний. Оно должно соответствовать предусмотренной периодичности проверок. Датировку же акта лучше производить числом, которое соответствует завершению проверки. Существуют два вида таких проверок: сводное либо суточное испытание.

    Таблицы

    Основная часть документа для удобства может быть оформлена таблицей. В каждом столбце отдельной строчки описывается предусмотренная для этого информация.

    Данные о каждом конкретном пожарном гидранте будут располагаться в отдельной строке. Пожарный инспектор при ознакомлении с актом имеет право ознакомиться с:

    • Номерным знаком каждого пожарного гидранта.
    • Адресом расположения испытываемого объекта.
    • Диаметром и видом сети.
    • Напором в сети (он измеряется в метрах).
    • Водоотдачей в литрах в секунду.
    • Количеством, диаметром ГМ.
    • Ведомственной принадлежностью описываемого пожарного гидранта.

    Также в акте должно присутствовать описание пожарного водопровода, в системе которого находятся гидранты. Во второй таблице акта описывается:

    • Номер ПВ.
    • Адресные данные.
    • Общая емкость пожарного водопровода.
    • Количество подключенных к нему водозаборных устройств.
    • Водоотдача и ведомственная принадлежность (столбцы такие же, как и для описания пожарных гидрантов).

    После таблиц указывается количество экземпляров акта. Минимальное количество будет зависеть от количества сторон, подписывающих документ.

    Заключение

    Особого отношения заслуживает заключение комиссии. Оно может быть сформулировано кратко (соответствует пожарный гидрант требованиям либо не соответствует), так и полно. Приведенный образец его не включает, так как оно формулируется в каждой компанией самостоятельно.

    Полное описание может включать в себя:

    • Выводы относительно того, сможет ли пожарная машина припарковаться рядом (обеспечен ли свободный доступ).
    • Заключение о работоспособности, исправности всех гидрантов в целом. Также можно упомянуть, пригодны ли они для пожаротушения (отдельно).
    • Информацию о том, установлены ли указатели.
    • Очищено ли оборудование от грязи, льда, снега.
    • Данные о наличии либо отсутствии крышки гидранта, наличие на ней утеплителя (от промерзания) и герметичности.
    • Наличие смазки на стояке и резьбовом соединении гидранта.
    • Если гидрант подземный, то защищен ли колодец от проникновения грунтовых вод, работает ли сливное устройство.

    В завершающей части документа все члены комиссии и другие уполномоченные лица оставляют свои подписи.

    Приложением к акту обычно являются нормативно-правовые ссылки. Они разъясняют, в соответствии с какими нормами и требованиями пожарной безопасности проведены испытания гидрантов. Сюда входят: Федеральный закон №123-ФЗ от 22 июля 2008 года, Федеральный закон №69-ФЗ от 21 декабря 1994 года, Правила, установленные Постановлением №167 от 12 февраля 1994 года и т.д.

    Испытания и проверка пожарных гидрантов

    Испытания и проверка пожарных гидрантов – обязательные режимные мероприятия.

    Правила противопожарного режима в РФ обязывают руководителя организации обеспечивать исправность источников наружного противопожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода и организовывать проведение проверок их работоспособности не реже 2-х раз в год (весной и осенью), при этом составление Актов проведенных испытаний обязательно.

    В случае, когда результаты испытаний пожарных гидрантов показывают, что участок водопроводной сети или конкретный пожарный гидрант отключены, или что давление в сети ниже требуемого, то руководитель обязан известить об этом территориальное подразделение пожарной охраны. Руководитель организации должен обеспечивать исправное состояние и постоянную готовность к использованию пожарных гидрантов, их утепление и очистку от снега и льда в зимнее время, доступность подъезда пожарной техники к местам размещения пожарных гидрантов в любое время года.

    Содержание в постоянной готовности источников противопожарного водоснабжения ( в т.ч. пожарных гидрантов) достигается:

    -качественным монтажом (монтаж может осуществлять только лицензированная компания), бережной эксплуатацией, регулярным качественным проведением капитальных и планово-предупредительных ремонтов в порядке и в сроки, установленные действующим законодательством;

    -своевременной подготовкой элементов наружного противопожарного водоснабжения к работе в зимних условиях;

    -устранением выявленных неисправностей в кратчайшие сроки;

    -содержанием подъездных путей к водоисточникам и площадок предназначенных для забора воды в надлежащем состоянии.

    Проверку пожарных гидрантов на водоотдачу организация проводит самостоятельно и за свой счет, прибегая к помощи специализированных организаций имеющих лицензию. В некоторых случаях ответственность за исправность пожарных гидрантов несет местный водоканал (если сеть водоснабжения предприятия стоит на балансе водоканала) или организация, к которой пожарные гидранты приписаны. Испытания пожарных гидрантов проводятся по ГОСТ Р 53961-2010 “Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Общие технические требования. Методы испытаний”, ГОСТ 12.3.006-75, ГОСТ 12.4.009-83.

    В техническое обслуживание гидрантов входит:

    — проверка работоспособности гидранта, определение пропускной способности и расхода воды;

    — проверка исправности люка и крышки водопроводного колодца, крышки и резьбы ниппеля пожарного гидранта, квадрата наконечника штока пожарного гидранта;

    — проверка герметичности клапана пожарного гидранта;

    — проверка легкости открывания и закрывания клапана пожарного гидранта;

    — проверка наличия воды в корпусе гидранта (это крайне важно при подготовке к зимнему периоду эксплуатации);

    — проверка соответствия размера и места размещения пожарного гидранта.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector