Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Противопожарный пояс на фасаде

Ветровлагозащитная мембрана для вентилируемых фасадов

К системе вентилируемого фасада предъявляются высокие требования, которые ограничивают выбор строительных материалов, а также конструкционных решений. Согласно ГОСТ 31251 – 2003, все принципиально новые конструкции должны быть проверены на огневом испытании. Утепление фасадов зданий также регулируется определенными ГОСТ и ППБ. Использование горючих материалов для облицовки наружных стен приводит к увеличению пожароопасности.

Чтобы увеличить огнестойкость используют следующие огнезащитные материалы для фасада:

Минеральные утеплители с классом НГ – способны выдерживать температуру до 1000°C. ГОСТ разрешает применение минеральных утеплителей для фасадов высотных домов. Если используется пенопласт в фасадных системах, обязательно изготовление вертикальных и междуэтажных отсечек из минеральной теплоизоляции.

Клинкерные фасадные термопанели. В отличие от композитных материалов на основе полиэтилена, клинкерные термопанели не горят и не выделяют вредных испарений. При монтаже клинкерных систем используют специальный крепеж для огнезащиты, где на каждый алюминиевый направляющий профиль берется один стальной.

Огнеупорные штукатурки – не устраняют необходимость в применении рассечек, но позволяют несколько увеличить огнестойкость материала.

Противопожарные ленты. Отсечка на фасаде с разными системами отделки может быть выполнена ленточным материалом. Как вариант, место стыковки негорючей и горючей фасадной системы должно быть окружено рассечками.

Краски и пасты. Нормы СНИП по огнезащите деревянных фасадов предусматривают обязательное изготовление огнезащиты с увеличением огнестойкости до R 180. Если проводится дополнительное утепление, применяются минеральные ваты класса НГ.

Противопожарные пояса в системе утепления вентилируемых фасадов должны быть продуманы с учетом наличия горючих материалов. Вместо гидроветроизоляции можно использовать минеральные утеплители с кэшированным слоем.

Чтобы избежать обрушения композитных материалов увеличивают количество кляммеров. Метод испытания – огнем, показал, что эта мера позволяет даже при сильном нагреве поверхности предотвратить падение треснувших плит из керамогранита вниз.

В состав систем навесных вентилируемых фасадов входит и такой материал как ветрогидрозащитная мембрана, используемая поверх утеплителя фасада. Применение строительной негорючей ветровлагозащитной мембраны исключает риски, связанные с повреждением и уничтожением конструкций огнем от случайного источника зажигания не только при проведении работ по строительству, но и в период эксплуатации стен с навесными фасадами с любыми видами облицовок, включая облицовки из композитных материалов. Неорганическая природа ткани TEND определяет высокую стойкость к огню: не поддерживает горение, не распространяет огонь и не выделяет токсичных веществ при пожаре. Пожарная безопасность негорючих мембран TEND имеет особую значимость для высотных и уникальных зданий. Ее применение снижает угрозу жизни людей и риски от распространения пожара, повреждения конструкций огнем.

Конструктивные решения по утеплению зданий с применением горючих утеплителей.

Проблема пожарной опасности систем наружного утепления стен зданий возникла в 90­х годах прошлого века в процессе реализации программы “Энергосбережение” в связи с экономической необходимостью применения в строительстве систем навесных фасадов с использованием широкой гаммы облицовочных материалов и утеплителей, в том числе горючих.

Проблема оценки пожарной опасности облицовок в современном противопожарном нормировании была четко поставлена, когда в практике строительства возникла необходимость применения эффективных утеплителей, в первую очередь полимерных, которые по своей химической природе являются пожароопасными. Это прежде всего относится к легким штукатурным системам утепления, в которых в качестве утеплителя стали использовать пенополистирол и некоторые виды пенополиуретанов, относящихся к горючим материалам.

Ограничение применения для облицовки и отделки фасадов зданий в отношении горючих и трудногорючих материалов (в современной терминологии материалы группы горючести Г1­Г4 по ГОСТ 30244) существовало в СНиП 2.01.02–85* “Противопожарные нормы”.

Для решения вопроса о возможности пересмотра нормы, принятой в СНиП 2.01.02–85* “Противопожарные нормы”, требовалось проведение исследовательских работ. В 1996–1997 гг. по заданию Минстройархитектуры в РНПЦ ПБ ГУВПС МВД Республики Беларусь была разработана “Временная методика натурных огневых испытаний систем наружного утепления”, согласованная Минстройархитектуры и ГУВПС. На ее основании в 1998–1999 гг. на экспериментально­испытательном полигоне в поселке Светлая Роща была построена испытательная установка (рис. 1), а в 2002 г. разработаны с учетом требований проекта международного стандарта нормы пожарной безопасности НПБ 36–2002 “Системы утепления наружных ограждающих конструкций. Метод огневых испытаний” и начато проведение натурных огневых испытаний систем наружного утепления.

Аналогичные работы по исследованию пожарной опасности облицовок в указанный период проводились и в Российской Федерации. Их итогом явилась разработка ГОСТ 31251–2003 “Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны”.

В 2003–2004 гг. по предложению МЧС техническим комитетом по нормированию и стандартизации в строительстве ТКС 03 “Пожарная безопасность” разработан проект СТБ (ИСО 13785–2: 2002) “Методы испытания фасадов зданий на воздействие пламени. Крупномасштабные испытания”. Метод испытаний, изложенный в указанном техническом нормативном правовом акте, идентичен международному и российскому. Однако неоспоримым преимуществом российского ГОСТа 31251–2003 является наличие критериев оценки пожарной опасности облицовок и их классификация.

В Российской Федерации по “Временной методике…” и по вышеуказанному стандарту к настоящему времени испытано 62 штукатурные и навесные фасадные системы. В Республике Беларусь проведено 19 испытаний аналогичных систем. Таким образом, за истекший период времени накоплен достаточно обширный материал о пожарной опасности различных систем наружного утепления фасадов зданий, а также подходы к их пожаробезопасному применению в строительстве.

По результатам анализа проведенных испытаний, системы утепления можно систематизировать по конструктивным особенностям и по пожарной опасности, разделив их на три группы: с применением пенополистирольных плит, с применением пенополиуретана, с применением негорючих минераловатных плит.

Главным с точки зрения пожарной опасности штукатурных систем, в которых в качестве утеплителя использован плитный пенополистирол (рис. 2), является их потенциальная способность содействовать распространению пожара (его перебросу) на расположенные выше этажи здания, если пламя выходит на фасад здания (рис. 3).

Результатом спекания пенопласта является обширная зона повреждения испытанных образцов (рис. 4).

Одним из проявлений пожарной опасности является выделение горючих газов при тепловом воздействии огня на фасадную систему. Часть выделившихся газов, диффундируя через слой штукатурки, попадает в факел пламени и сгорает, что значительно усиливает мощность теплового потока и его высоту, способствуя тем самым сокращению времени до разрушения остекления вышерасположенного этажа и распространению пожара на этот этаж.

Исходя из изложенного, можно предположить, что для обеспечения надежной и пожаробезопасной эксплуатации штукатурных систем с полистирольным утеплителем следует выполнять окантовки оконных (дверных) проемов и поэтажные противопожарные пояса из негорючих минераловатных плит.

Роль поэтажных противопожарных поясов и окантовок оконных (дверных) проемов из негорючих минераловатных плит заключается в том, что:

– пояса и окантовки обеспечивают крепление декоративно­защитной штукатурки систем утепления на фасаде здания при тепловом воздействии пожара, учитывая низкую температуру начала усадки (85 °C) и плавления (240 °C) пенополистирола;

– наличие горизонтальных поэтажных минераловатных рассечек препятствует распространению внутри системы горючих и горячих газов, и тем самым ограничивает область усадки пенополистирола внутри фасадной системы;

– все минераловатные элементы окан­товки оконных (дверных) проемов обеспечивают неразрушаемость штукатурной системы в этой самой напряженной в тепловом отношении области фасада здания при условии правильного выполнения примыкания штукатурной системы к оконным (дверным) проемам.

При отсутствии поясов пожарная опасность подобных систем существенно возрастает и возможна реализация второго явления – разрушения защитной штукатурки, особенно при применении так называемых полимерных штукатурок, которые содержат до 14 % по массе, а иногда и более, полимеров. Полимерные декоративно­защитные штукатурки при нагревании до температуры, превышающей 240–260 °C, могут переходить в пиропластичное состояние, сопровождающееся снижением прочностных свойств и разрушением под действием собственной массы.

Увеличение теплового эффекта при испытаниях систем утепления с применением пенополиуретана обусловливается горением пенополиуретана в зоне огневого воздействия. Тепловой эффект составляет до 208 %.

При испытаниях систем утепления с применением в качестве утеплителя минераловатных плит увеличения теплового эффекта не наблюдается. Повреждению подвержена окраска наружной облицовки в зоне воздействия факела (рис. 5).

Однако при использовании в качестве наружной облицовки композитных панелей наблюдалось образование горящих капель расплава. Расплав образовывался в результате выплавления с последующим горением слоя полимера, являвшегося наполнителем композитных панелей.

В связи с изложенным пожарная опасность системы утепления определяется:

– размером повреждений материалов образца (повреждением следует считать обугливание материалов конструкции на глубину более 2 мм, их оплавление с признаками горения – обугливанием и образованием расплава черного цвета при светлых тонах окраски исходного материала);

Читать еще:  Виды систем пожаротушения

– наличием теплового эффекта от горения или термического разложения материалов образца по сравнению с показателями, зафиксированными при калибровке более чем на 20 %;

– возникновением вторичных источников зажигания;

– обрушением хотя бы одного элемента или фрагмента конструкции весом 1 и более кг.

Применение показателя “класс пожарной опасности” для оценки наружных систем утепления фасадов (табл. 1) становится удобным в связи с тем, что ТНПА регламентируют использование конструкций с заданным классом пожарной опасности для зданий и сооружений различных степеней огнестойкости и функционального назначения.

Полученные нами в период 2002–2006 гг. результаты экспериментальных исследований реально свидетельствуют, что в зависимости от конструктивного решения и используемых в системах утепления материалов и изделий одни системы могут быть практически пожаробезопасными (класс пожарной опасности К0), другие – обладать высокой пожарной опасностью (класс КЗ). В связи с этим возникают два вопроса, нуждающихся в безотлагательном практическом решении.

Первый – недопущение к применению в строительстве систем утепления без объективной оценки их пожарной опасности. Следует учитывать, что пожарная опасность, бесспорно, определяется с учетом гипотетического допущения о неизменности свойств материалов и сохранения конструктивной целостности системы утепления в течение заданного срока ее эксплуатации. Последние аспекты регламентируются и оцениваются в процессе экспертных работ при подготовке “Технического свидетельства”, в нем же содержатся сведения о допустимой области применения конкретной системы утепления в зависимости от ее пожарной опасности. Таким образом, отсутствие такого рода документа на систему утепления должно, по нашему мнению, исключать возможность ее применения в строительстве.

Таблица 1

Класс пожарной опасности

Повреждения материалов образца допускаются не выше уровня, м, над верхним обрезом огневого проема в образце

Получено экспертное заключение на конструкции противопожарных отсечек

Дорогие партнеры!

Получено Экспертное заключение на конструкции противопожарных отсечек в районе междуэтажных перекрытий при возведении светопрозрачных фасадов (стен) систем «СИАЛ КП50», «СИАЛ КП50К», «СИАЛ КП60».

Экспертное заключение № 5-28 от 05.02.2015 г. выдано Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) – институтом ОАО НИЦ «Строительство».

Предел огнестойкости не несущих стен на «этаже пожара» по признаку целостности «Е» определен на основании результатов огневых испытаний модульного фасада системы «СИАЛ КП75М» с остеклением из двухкамерного стеклопакета толщиной 42 мм в составе 6зак – 10 – 6М1 – 12 — 8триплекс. Предел огнестойкости модульного фасада по признаку разрушения стеклопакета составляет Е15. В качестве светопрозрачного заполнения фасадов (стен) систем «СИАЛ КП50», «СИАЛ КП50К», «СИАЛ КП60» предполагается использование одно- или двухкамерных стеклопакетов в аналогичном составе. Поэтому для светопрозрачного заполнения из двухкамерного стеклопакета за предел огнестойкости принимается Е15. Для светопрозрачного заполнения из однокамерного стеклопакета за предел огнестойкости принимается Е8.

Суммарный предел огнестойкости наружных ненесущих стен систем «СИАЛ КП50», «СИАЛ КП50К» и «СИАЛ КП60» с конструктивными решениями, приведенными в Экспертном заключении и чертежах устройств противопожарных отсечек в районе межэтажных перекрытий при возведении светопрозрачных фасадов с двухкамерным стеклопакетом по критериям оценки огнестойкости наружных ненесущих стен составляет не менее EI60, что соответствует требованиям пункта 5.4.18 СП 2.13130-2012 г. «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» для зданий I степени огнестойкости. При применении однокамерного стеклопакета, в соответствии с ГОСТ 30247.0 – не менее EI45.

Экспертным заключением предлагается следующая область применения наружных ненесущих навесных стен систем «СИАЛ КП50», «СИАЛ КП50К» и «СИАЛ КП60»:

для зданий I-III степеней огнестойкости высотой до 50 м высота междуэтажного пояса для ненесущих стен должна составлять не менее 1200 мм;

для зданий I степени огнестойкости высотой до 75 м – 1500 мм;

для зданий особой степени огнестойкости высотой более 75 м – 1800 мм.

Класс пожарной опасности наружных ненесущих стен на основе профилей систем «СИАЛ КП50», «СИАЛ КП50К» и «СИАЛ КП60», учитывая номенклатуру применяемых материалов и изделий, а также результаты огневых испытаний, составляет К0 по критериям оценки пожарной опасности наружных стен зданий ГОСТ 31251.

Для получения Экспертного заключения, Альбома противопожарных отсечек и чертежей устройств противопожарных отсечек в районе межэтажных перекрытий при возведении светопрозрачных фасадов необходимо обращаться к своим менеджерам.

ООО «СИАЛ-Профиль» © 2020
г. Москва , ул. Салтыковская, д.8 стр.18
+7 (495) 580-61-02
+7 (495) 580-61-03

Межэтажные пояса

Межэтажные пояса это, по сути, горизонтальный выступ на стенке. Основным предназначением такого элемента оформления зданий является визуальное разделение этажей здания и предотвращение стока воды по его стенам. Выступы проходят и по торцам балконов, опоясывая, как бы, при этом, дом по всему его периметру. Профили таких изделий, как декоративные межэтажные пояса могут иметь различные размеры и изготавливаются в соответствии со всеми пожеланиями заказчика. В случае, когда необходимо прервать пояс на стенке, применяется метод торцовки декоративного изделия. Благодаря этому оно приобретает эстетическую завершенность. В процессе оформления балконов и эркеров могут использоваться межэтажные пояса необходимой формы – вогнутые либо выпуклые. В современной практике учитываются все, даже самые мелкие, детали и нюансы оформления фасада. Сегодня можно купить готовые решения, которые не требуют дополнительной обработки.

В современном строительстве отделка фасадов декоративными элементами из пенопласта приобретает большое значение. Серые однообразные фасады потихоньку уходят в прошлое, на первый план выдвигается оригинальность. Что кроме декоративных элементов для фасада может придать зданию неповторимость!

Фасад – это лицо дома. Помимо прочего, он может многое рассказать о статусе владельца и его вкусе. Ввиду этого, стоит заняться украшением фасада вашего дома, чтобы создать впечатление о материальном достатке, образе жизни и стиле.

Межэтажные пояса стоимость, которых не так уж и высока, в настоящее время получили наибольшее распространение.

К перечню основных достоинств такого фасадного декора , как межэтажные пояса, в сравнении с материалами, которые применялись ранее, следует отнести их солидный внешний вид и массивную фактуру в сочетании с малым весом. Именно благодаря этому снижается нагрузка на стены, процесс монтажа существенно упрощается, сокращаются трудозатраты, а также расходы, связанные с установкой.

Ещё один плюс в пользу изделий из пенопласта – небольшая стоимость. Данные декоративные элементы имеют достаточный запас прочности для надежной и безремонтной эксплуатации. Если говорить о внешнем виде, новая разновидность материала не уступает предшественникам по всем параметрам. Можно сказать, что он превосходит их, так как очень пластичный. При помощи фигурной резки декоративные элементы из пенопласта могут стать воплощением любого замысла автора и пожеланий заказчика. Представленные изделия обладают всеми преимуществами легких элементов и дают потрясающую возможность оформить фасад здания именно так, как вам нравится.

Если вам нужны межЭтажные пояса и у вас есть вопросы, отправьте их, используя форму ниже или закажите «Обратный звонок».

Мы свяжемся с вами в течение 30 минут!

Монтаж панелей «Полиалпан»

Правильно начинать монтаж вентилируемых фасадов тепло-сберегающей системы «Полиалпан» с установки реечной обрешётки по всему периметру здания из оцинкованного металлического профиля ПН-2, который крепится к поверхности дома дюбелями со стальным сердечником. При возведении обрешётки, в углах здания по строительному уровню (ватерпас) закрепляются вертикальные планки (профиль ПН-2). После этого по всей плоскости фасада здания горизонтально монтируется основная обрешетка с шагом по вертикали 600-800 мм .

Дополнительно, для увеличения прочностных характеристик фасада, на углах здания горизонтально монтируются вспомогательные рейки длиной 1500 мм (в промежутках между поясами основной обрешетки) с вертикальным шагом 300-400 мм согласно рисунку №3 из «Альбома технических решений» (Далее по тексту — Альбом), который можно посмотреть в разделе нашего сайта Документация.

Порядок монтажа панелей «Полиалпан»

Проводить монтаж вентилируемых фасадов «Полиалпан», а точнее панелей системы, нужно с левой стороны здания. Сначала к обрешетке крепится стартовый У-образный профиль №2 (см. обрамляющий профиль «Полиалпан») в верхней и нижней части фасада. Причем в нижнем У-образном профиле №2, через каждые 500 мм, делается дренажное отверстие. Затем панель вставляют в верхний У-образный профиль №2 до упора и, немного выгнув на себя, вставляют в нижний У-образный профиль №2.

Читать еще:  Перекатка пожарных рукавов на предприятии

Следующий этап — закрепление самой панели «Полиалпан» на обрешетке при помощи шурупов саморезов, для чего имеется специальный монтажный выступ на панели . Между собой панели соединяются механическим водонепроницаемым замком, по системе «шип в паз». Монтаж следующей панели производится аналогично.

Если при монтаже фасада здания осуществляется стык двух панелей в длину, тогда добавляется Н-образный профиль №3.

Если цоколь здания выступает за плоскость основного фасада, тогда добавляется Z-образный профиль №4, и монтаж будет осуществляется следующим образом. В нижней части фасада к обрешетке из металлического оцинкованного ПН-2 профиля крепится У-образный профиль №2, в котором через каждые 500 мм делается дренажное отверстие. Затем на высоту цоколя опять крепится У-образный профиль №2 и монтируются панели «Полиалпан» в цокольной части, по вышеуказанному принципу. Далее к обрешетке крепится Z-образный профиль №4, а сверху крепится профиль №2, в котором также через каждые 500 мм делается дренажное отверстие. В завершении, в верхней части фасада крепится профиль №2 и производится монтаж панелей по обычной схеме.

Внешние и внутренние углы зданий отделываются профилями №11 и №12.

Отделка оконных и дверных проемов

Перед оформлением оконных и дверных проемов панелями «Полиалпан» и стандартными профилями, необходимо по периметру оконного (дверного) проема закрепить негорючий утеплитель, который крепится к фасаду здания дюбелями зонтичного типа (рис. №4, №16 и №19 Альбом см. Документация). С целью повышения пожарной безопасности при оформлении оконных (дверных) проемов под стандартные профили закладываются полосы из гипсоволокнистого листа. Обратите внимание на противопожарный пояс по периметру окна на фото справа.

При обрамлении оконных (дверных) проемов при помощи электрического лобзика в закрепленных на фасаде здания панелях вырезается отверстие, повторяющее контур проема. Затем по контуру проема монтируется профиль №7 (рис. №20, №24 Альбом см. Документация). Если проем имеет нестандартные размеры, то его обходят двумя профилями: сначала прикрепляют оконный отделочный профиль №9, затем в него вставляют упрощенный оконный профиль №10 (рис. №21, №25 Альбом см. Документация).

В качестве отлива применяется профиль №8. Если неизвестна ширина подоконника, то в качестве отлива используют два профиля №8A и №9A (рис.№22 и №23 Альбом см. Документация).

В качестве отлива применяется профиль №8. Если неизвестна ширина подоконника, то в качестве отлива используют два профиля №8A и №9A (рис.№22 и №23 Альбом см. Документация). Выполненный по этим правилам монтаж вентилируемых фасадов станет залогом долгого срока службы системы «Полиалпан».

Утепление фасада пенопластом своими руками

Как утеплить фасад пенопластом? Вопрос который тревожит множество домовладельцев. Однако в нашей статье на этот вопрос имеется очень точный ответ. Статья содержит пошаговую инструкцию по утеплению наружных стен дома пенопластом. Нужно отметить, что эта же технология используется при утеплении фасада пенополистиролом, поскольку эти материалы очень схожи по своей структуре.

Инструменты и материалы:

  • Мойка высокого давления (чистка стен фасада);
  • Дюбель гвозди и молоток (монтаж цокольных планок);
  • Электродрель со сверлами, ограничителем и насадкой «миксер» (приготовление раствора и проделывание отверстий для последующего крепежа утеплителя);
  • Шпатель зубчатый (нанесение клеевого раствора на плиты утепления);
  • Затирочная кельма, шпатель фасадный (нанесение клеевого слоя поверх утепленных стен);
  • Ножовка (при необходимости придания нужной формы утеплителю);
  • Фасадные дюбеля и молоток (финишный крепеж утеплительных плит);
  • Спиртовой уровень;
  • Плиты минеральной ваты (устройство противопожарного пояса);
  • Грунтовка;
  • Клеевой раствор;
  • Алюминиевые угольники;
  • Армированная сетка;
  • Штукатурка.
Как выглядит утепленный пенопластом/пенополистиролом фасад?
  1. Клей.
  2. Плиты пенопласта.
  3. Засечка из минеральной ваты (противопожарный пояс).
  4. Фасадный дюбель.
  5. Базовый штукатурный слой.
  6. Стеклосетка.
  7. Грунтовка под отделку.
  8. Декоративный штукатурный слой.
  9. Гидроизоляционный слой.
  10. Клей.
  11. Блоки экструдированного пенополистирола.

Утепление наружных стен дома пенопластом: пошаговая инструкция

1. Очистка поверхности стен дома от грязи и пыли с применением мойки высокого давления.

2. На расстоянии 30-40 см от основания отмостки к фасаду дома и под идеальным горизонтальным уровнем монтируются цокольные планки . Работа заключается в первичном проделывании отверстий с применением электродрели и последующем крепеже планки при использовании дюбель гвоздей. Вся работа должна контролироваться спиртовым уровнем.

3. На угловых участках дома монтируются специальные «угловые» цокольные планки.

4. Приготовление клеевого раствора . В работе понадобиться чистая емкость и дрель с насадкой «миксер». Соотношение сухой смеси и воды диктуется по своему каждым из ныне существующих производителей. Эту информацию вы найдете на упаковке с материалом.

Вместо клеевого раствора можно использовать клей-пену. Клей-пена наносится по всей границе утеплителя с учетом отступа от его края в 200 мм.

5. Нанесение раствора на тыльную сторону утеплителя (пенопласта, пенополистирола) маячковым способом. Способ нанесения клея зависит от состояния наружных стен. При наличии неровностей стен от 5 до 10 см, клей наноситься маячковым способом. Менее значительные неровности (2 — 3 см) клей можно наносить сплошным слоем с использованием зубчатого шпателя, с размером зуба 10 — 12 мм.

6. Устройство засечки из минеральной ваты . В местах оконных и дверных проемов а также в промежутках между этажами строения монтируются минераловатные плиты. Используемые плиты должны иметь размер превышающий ширину проемов на 200 мм . Нанесение раствора выполняется сплошным слоем при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10 — 12 мм.

7. «Посадка» плит утеплителя на клей. В процессе утепления фасада каждый ряд плит укладывается с перевязкой стыков (аналогично кирпичной кладки) не менее 100 мм.

8. Перевязка стыков должна присутствовать в любом случае. В случае несовпадения стыков при утеплении дверных и оконных проемов, каждой плите должна быть предана нужная форма для сохранения нужной перевязки. Для распила плит утеплителя используется обычная ножовка.

9. Каждый последующий ряд приклеенных плит должен быть проверен на вертикальность при помощи длинного спиртового уровня.

10. Обнаруженные дефекты должны быть устранены до засыхания клея.

11. Предварительно оснастив ограничителем электродрель в плитах перекрытия а также в основании фасада дома проделываются отверстия. Отверстия должны быть проделаны по центру каждой плиты, а также в местах их стыков друг с другом.

12. Крепеж плит утеплителя фасадными дюбелями. В проделанные отверстия вбиваются фасадные дюбеля которые оснащены расширительными элементами.

13. Засечка из минваты крепиться аналогичным способом.

14. Приготовление клеевого раствора.

15. Армирование углов проемов здания . Углы всех проемов дома армируются армированной сеткой размер которой 25 х 50 см. Ее крепеж выполняется под углом 45 градусов . Помимо этого вертикальные углы здания оснащаются перфорированными алюминиевыми угольниками.

16. Нанесение сплошного слоя клеевого раствора.

17. «Посадка» на клей стеклоткани и нанесение финишного слоя клея. На стартовый слой клея сажается а после разравнивается (избегая при этом образования складок) стеклоткань. В завершении наносится финишный двух — трех миллиметровый слой клея.

18. После полного засыхания клеевого слоя наноситься подготовительный слой грунтовки .

19. Финишная отделка может принимать слой декоративной штукатурки который наносится поверх клеевого слоя и не нуждается больше ни в каких последующих работах.

20. Также финишный слой может принимать вид краски. Краска наноситься на слой обычной штукатурки.

Противопожарные фасады и витражи

Противопожарные витражи высокого качества по низким ценам от производителя. Гарантия срока службы. Соответствие всем требованиям ГОСТ. ГЛАСС-ФАЕР

Огнестойкие конструкции, такие как противопожарные витражи широко используются в зданиях самого различного назначения. Они представляют собой лёгкую свето-прозрачную конструкцию, которая является не только неотъемлемой частью интерьера помещений, но и высококлассной огнеупорной защитой.

Противопожарные витражи и фасады – часть системы пожарной безопасности здания. Их присутствие регламентируют требования и СНИП. Задача конструкций – задерживать развитие пожара, максимально замедлять его. Это нужно, чтобы эвакуировать людей из здания, и чтобы к приезду пожарной команды пламя было максимально локализовано.

Купить противопожарный витраж – один из способов обезопасить себя и украсить интерьер. Фасад придаст зданию современный вид и при этом сделает его безопаснее.

Противопожарные фасады

Противопожарные фасады служат для защиты здания от воспламенения снаружи. Фасад располагается на некотором расстоянии от внешнего слоя утеплителя дома. В таком вентилируемом фасаде циркулирует воздух. Он может состоять из керамики, стекла, металла, композита на металлическом профиле. Профили чаще всего алюминиевые. Узлы крепления разрабатываются для конкретного здания.

Читать еще:  Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, Министерства энергетики Республики Беларусь от N 20/15; Об утверждении Инструкции по тушению пожаров в электроустановках организаций Республики Беларусь

На фасаде могут присутствовать специальные рассечки. Такая рассечка состоит из базальтовых минеральных плит и служит той же цели – остановке пламени. Отсечка останавливает горячий воздушный поток, не давая воспламениться теплоизоляции выше по фасаду. Согласно требованиям, расстояние между рассечками не бывает больше 3-6 метров, в зависимости от высоты здания. Если утеплитель – полистирол или пенополиуретан, они обязательны.

Цена фасада зависит от материала, из которого состоит обшивка и несущий профиль.

Противопожарные витражи

Противопожарные витражи широко используются в зданиях самого различного назначения. Они представляют собой лёгкую светопрозрачную конструкцию, которая является не только неотъемлемой частью интерьера помещений, но и высококлассной огнеупорной защитой. Противопожарные витражи можно использовать и как фасадный элемент, не позволяющий огню забрасываться вверх.

Такие конструкции применяются в качестве ограждающего элемента, и их основная задача — в случае возникновения пожара предотвратить дальнейшее распространение огня и его сопутствующих факторов. Благодаря высокой степени безопасности установленных преград, появляется возможность организовать безопасную эвакуацию людей, оказавшихся в здании в момент возгорания.

  • Огнестойкие витражи E-30 (предел огнестойкости 30 мин)
  • Огнестойкие витражи E-60 (предел огнестойкости 60 мин)

Внутренние огнестойкие конструкции определяются по показателю огнестойкости E, I, W, где:

  • Е — показатель потери конструктивной целостности, измеряется в минутах (выдержит 15, 30, 45, 60, 90 мин.).
  • I — показатель потери теплоизоляции, измеряется в минутах (выдержит 15, 30, 45, 60, 90 мин.).
  • W — показатель плотности потока теплового излучения, измеряется в минутах (выдержит 15, 30, 45, 60, 90 мин.).

Допустимое количество витражей и необходимость фасадов для разных зданий отличается. Обратите внимание, что, согласно нормам, витражи всегда глухие, то есть не могут открываться. Иначе их нельзя считать противопожарными.

Можно ставить сплошной витраж, если межэтажный пояс будет иметь устойчивость не менее Е15 в части светопрозрачного заполнения. Витражами в отдельных случаях заполняют целые атриумы или делают витражными шахты лифтов. Прочные стеклопакеты дают такую возможность.

Огнестойкие витражи и перегородки легко вписываются в интерьер любого помещения и могут изготавливаться с учетом дизайнерских решений. Сегодня витражи доступны в любом цвете и стиле. Они увеличивают освещенность помещения, защищают от пыли и осадков. Данные конструкции полностью соответствуют всем нормам и правилам противопожарной безопасности.

Огнезащитный пояс на кровле административного здания

Противопожарный пояс на кровле, или огнезащитная отсечка на кровле – достаточно редкий вид противопожарной защиты. Специалисты ГК «ГОСПОЖТЕХНИКА» провели работы по обустройству противопожарного пояса на кровле административного здания в Санкт-Петербурге.

Данный пояс представляет собой противопожарную отсечку на кровле, обеспечивающую прерывание горючего материала, ширина разрыва на кровле напрямую зависит от общей площади крыши и вида используемого материала.
Чаще всего противопожарные пояса используются для плоских кровель из битума или других рулонных материалов чтобы защитить поверхности крыши строений от возгорания и распространения огня. После высыхания нанесенной на кровлю мастики получается эластичное покрытие без сколов и отслоений, устойчивое к внешним факторам эксплуатации.
Для проведения работ использовался композит на основе минеральных материалов «ОКМ» — Огнезащитная кровельная мастика.


Перед нанесением мастики поверхность кровли была очищена от грязи и частиц кровельной посыпки. Для долгой и надёжной эксплуатации на поверхности кровли не должно быть видимого конденсата, воды, масляных пятен или грязи. Данный состав наносился вручную. Время сушки первого слоя составил не более 24 часов. Нанесение последующих слоёв производилось после высыхания предыдущих. Расход ОКМ составил — около 5.5 кг/м2, толщина высохшего слоя — около 3 мм.

Нанесение данной мастики можно совмещать с большинством других защитных покрытий — мембраной и наплавляемой изоляцией. Возможно использование вместе с базальтовой тканью. ОКМ — мастика, которая является эффективным средством защиты кровли от воздействия высокой температуры, воздействующей на кровлю здания в случае пожара.
Показатель пожароопасности данного материала – НГ (не горючий). В состав мастики входят минеральные материалы. В случае воздействия температуры, превышающей 180°С, покрытие начинает вспучиваться, образуя теплоизоляционный слой, препятствующий разрушительному воздействию огня и не допуская его распространения.

Если на Вашем объекте необходимо создать противопожарный пояс на кровле или выполнить другие огнезащитные работы – звоните нам по тел. 339-93-52 или 919-45-85 , и наши специалисты ответят на все возникшие вопросы и предложат лучшее решение Вашей задачи.

Инновации в устройстве противопожарных рассечек плоских кровель

Плоские крыши с тепло- и гидроизоляционными материалами стабильно востребованы при строительстве и капитальном ремонте крупных общественных и промышленных зданий. Применение современных материалов позволяет успешно решать вопросы паро- и гидроизоляции, сохранения тепла в здании и обслуживания крыш.

Однако при возникновении пожара кровельная конструкция может оказаться под ударом огня. Как со стороны внутренних помещений, так и непосредственно с поверхности самой кровли. Каким образом обеспечить пожарную безопасность плоской кровли?

При возникновении чрезвычайных ситуаций на поверхности крыши важно, чтобы огонь не смог быстро разойтись по площади плоской кровли. Чтобы предотвратить распространение пламени, в нормативной базе (СП 17.13330 «Кровли») указаны требования по устройству противопожарных рассечек.

Также для повышения пожарной безопасности крыш были проведены совместные исследования ФГБУ ВНИИПО МЧС России и ЦНИИПРОМЗДАНИЙ на пожарную опасность кровель из водоизоляционных материалов. На основании данных исследований был представлен анализ основных международных и европейских стандартов по оценке пожарной опасности материалов кровельных покрытий. Показаны преимущества оценки пожарной опасности кровельных покрытий методом, предусматривающим реальное положение кровельной композиции (кровля и основание под кровлю). Проведены экспериментальные исследования пожароопасных свойств ряда кровельных покрытий при воздействии огня в условиях ветровой нагрузки.

По итогам совместных исследований был разработан ГОСТ Р 56026-2014 «Материалы строительные. Метод определения группы пожарной опасности кровельных материалов». В СП 17.13330.2011 «Кровли» были внесены существенные изменения. Они отражены в актуализированной версии СП 17.13330.2017 «Кровли» В своде появилась классификация кровли по двум группам пожарной опасности: КП0 и КП1, с максимально допустимыми площадями кровли без гравийной защиты и участков кровли с противопожарными поясами.

Однако устройство противопожарных поясов – это дополнительные трудозатраты, увеличение стоимости кровельного «пирога» и времени на его монтаж, так как поверх водоизоляционного слоя необходимо предусмотреть защитный слой как у эксплуатируемых кровель шириной не менее шести метров. К тому же противопожарные пояса должны пересекать основание под кровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючести Г-3 и Г-4, на всю толщину этих материалов (см. рис.).

1 — утеплитель НГ; 2 — монолитная стяжка; 3 — утеплитель Г3 — Г4; 4 — тротуарная плитка; 5 — геотекстиль иглопробивной
термообработанный развесом 300 г/м

Изменения в СП 17.13330.2017 «Кровли» (требования к необходимости устройства противопожарных поясов) сведены в следующую таблицу (5.2):

Татьяна Антропова, руководитель ЦФО Промышленное и гражданское строительство СБЕ «Битумные мембраны» компании ТЕХНОНИКОЛЬ прокомментировала:

— Согласно ГОСТ Р 56026-2014 компания ТЕХНОНИКОЛЬ провела испытания различных сочетаний однослойных и двухслойных кровельных материалов по различным типам оснований под кровлю.

Результат был сведен в общую таблицу, где видно — конструкции с гидроизоляционными мембранами ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 получили класс КП0.

Данное заключение позволяет принимать решение проектировщикам и заказчикам при выборе кровельной системы на конкретных объектах.

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 используется для устройства кровли в один слой. Материал производится на полиэфирной основе, с нанесением с обеих сторон битумно-полимерного вяжущего с добавлением антипиренов. Группа распространения пламени ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 — РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости — В2 (умеренно воспламеняемый).

ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП производится аналогичным способом, обладает теми же группами распространения пламени и воспламеняемости, что и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1, но применяется в качестве верхнего слоя в двухслойной кровле.

В чем преимущество материалов ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 с классом КП0 для заказчиков (инвесторов и подрядчиков)?

В первую очередь, благодаря специальным свойствам данных типов мембран повышается пожарная безопасность плоских крыш.

Еще одно важное преимущество ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1: проектные решения с участием данных мембран существенно облегчают устройство противопожарных рассечек на значительных площадях, либо вообще не требуют монтажа противопожарных поясов согласно таблице выше.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector