Tehnostav.ru

Стройка и Ремонт
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительство стен из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков,строительство одноэтажных зданий, как построить?

Газосиликатный блок – это белый пористый материал, изготавливаемый из бетона, куда добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Это надежный материал, являющийся весьма востребованным при строительстве домов. Изготовление этих материалов предусматривает обработку в автоклаве с формированием уникальной кристаллической структуры, характеризующейся уникальными характеристиками. Высокая популярность газосиликатных блоков в строительстве домов обусловлена наличием таких качеств, как небольшая масса и огнестойкость. Дома из газобетона экологичны, имеют превосходный микроклимат и невысокую цену постройки.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков обладают следующими преимуществами.

Небольшая масса. Поскольку газобетон является легким стройматериалом, нагрузка на фундамент значительно ниже, чем при использовании других материалов. Это дает возможность строить дома из газосиликатных блоков даже на болотистой почве. Таким образом, здание можно построить на облегченном фундаменте для обеспечения понижения цены.

Морозостойкость. Если будут соблюдены все основные требования технологии влагоизоляции, резерв морозостойкости может достигать 200 циклов. Следовательно, дома из газосиликатных блоков можно возводить даже в условиях севера.

Легкость в обработке газобетона. Его можно резать, пилить, колоть, сверлить и т.д. Газобетон может быть использован также как декоративный материал для лепнины, колонн, различных декоративных элементов.

Экологичность и безопасность. Применение в производственном процессе природных материалов обеспечивает исключительную экологическую чистоту. Такой дом из газосиликатных блоков отвечает всем требованиям пожаробезопасности. Данный материал имеет в своем составе неорганические, природные и негорючие материалы.

Умеренная стоимость строительства из газосиликатных блоков. По сравнению с деревянными, каркасными или кирпичными, такие здания стоят гораздо дешевле. Это важно людям, которые хотят жить в красивом и уютном коттедже и не имеют денег для строительства более дорогих домов.

Из недостатков следует отметить низкую прочность к сжатию и изгибам, что может вести к деформациям газосиликатных блоков.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

При строительстве домов из газосиликатных блоков следует учитывать некоторые особенности.

Хотя стены из газобетона гораздо легче кирпичных, для них необходимо возвести фундамент глубиной около 70 см. Основная причина – низкая прочность блоков из газобетона на изгиб. Таким образом, даже в случае незначительных подвижек фундамента могут появиться трещины. Оптимальным вариантом фундамента будет железобетонная плита, гарантирующая равномерность деформации при усадке. Также можно использовать столбчатый фундамент, укрепленный поясом из железобетона.

Далее нужно обеспечить определенное расстояние между первым рядом газоблоков и землей (примерно 0,5 м) в результате значительной гигроскопичности. Таким образом, при заливке фундамента опалубка должна возвышаться над землёй на 0,5 м, либо, при наличии обычного фундамента, на нем нужно построить кирпичный цоколь требуемой высоты.

Необходимо добавить, что первый ряд нужно уложить на специальную гидроизоляцию цементно-песчаным раствором, далее используется специальный минеральный клей. Это делается для того, чтобы уменьшить толщину соединительного слоя. Так обеспечивается утепление стены. Если будет осуществляться штукатурка стен, то требуется выполнить армирование. Как правило, выполняется армирование первого ряда газосиликатных блоков и каждых следующих 4 рядов. С этой целью в штробу, которая вырезается штроборезом и заливается клеем, укладываются два арматурных прута диаметром 8 мм.

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков

Дома из газобетона характеризуются превосходной эстетичностью: используются строгие формы и четкие линии, оригинальная планировка, детали и элементы из разных материалов.

После подписания всей проектно-сметной документации и выбора места под строительство дома выполняется планировка стройплощадки. На ней выполняют установку ограждения, подготовку лесов, монтаж освещения. Далее осуществляются геодезические замеры, после чего к месту строительства одноэтажного дома из газосиликатных блоков подводят все внешние коммуникации.

При возведении экстерьера применяются своеобразные архитектурные приемы и комбинации материалов. В таких домах нередко предусматривается большое количество окон с различной формой и размерами. Как правило, в современных одноэтажных домах из газосиликатных блоков имеется автомобильный гараж. Что касается внутренней планировки, то нередко совмещаются столовая и кухня. Стоит отметить отсутствие простенков между гостиной и кухней, что позволяет в полной мере ощутить свободу. Цена одноэтажного газобетонного дома связана с его размерами.

Фасад дома из газосиликатных блоков

Стоит отметить, что фасад дома из газосиликатных блоков нуждается в качественной наружной отделке. Если фасад будет оставлен без наружной отделки, то пылевые частицы будут оседать на пористой поверхности, а в результате прямого попадания атмосферных осадков наружные слои будут намокать.

Как правило, дождевая вода и пыль имеют кислотное происхождение. При длительном нахождении в слабокислой среде начнется неравномерное потемнение поверхности блоков, в результате чего стена будет выглядеть неопрятно. Кроме того, увлажнение стены приводит к понижению теплоизоляционных характеристик.

Отделка фасада газосиликатных блоков штукатурным составом происходит следующим образом:

  • Перед началом работ по отделке сколы и вмятины на поверхности кладки заполняются специальным раствором.
  • Мелкие неровности на поверхности затираются теркой.
  • Выполняется удаление пыли щеткой.
  • Металлическим полутерком осуществляется нанесение на стену нижнего слоя штукатурки.
  • Производится выкладывание по нижнему слою штукатурной сетки, вдавливаемой полутерком в раствор.
  • Осуществляется нанесение на сетку и выравнивание второго грунтовочного слоя штукатурки.
  • Требуется подождать, пока штукатурка высохнет.
  • На поверхность выполняется нанесение тонкого слоя покрытия, которое затем выравнивается.
  • Выполняется окончательная обработка поверхности теркой.

Выполнив названные процедуры, можно защитить фасад от вредоносного внешнего воздействия.

Компания «Проект» занимается строительством из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Мы выполняем работу очень качественно, быстро и по умеренной цене. Поэтому если вам нужен прочный, красивый и уютный дом из газобетона, обращайтесь к нам.

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками

Содержание статьи

  1. Выбор материала
  2. О чем следует знать
  3. Схема кладки стен из блоков
  4. Полезные советы
  5. Видео — инструкция

На современном рынке имеется просто огромное количество качественных стройматериалов, предназначенных для сооружения стен и перегородок. Большинство из них стоят дешевле кирпича и при этом отличаются просто замечательными рабочими характеристиками. К таким материалам относится и газосиликатный бетон, представленный на рынке блоками с низким коэффициентом теплопроводности.

Выбор материала

Прежде чем начать разбираться с тем, как производится кладка стен из газосиликатных стандартных блоков, посмотрим, как правильно подобрать этот материал. При покупке следует ориентироваться на три основных показателя – размер, плотность материала и его вес. Их соотношение смотрите в таблице.

РазмерПлотностьВес
600*200*300ммD70020 — 40кг
600*200*300ммD500-D60017 — 30кг
600*200*300ммD40014 — 21кг
600*100*300ммD70010 — 16кг
600*100*300ммD500-D6009 — 13кг
600*100*300ммD4005 — 10кг

Обычно, в частном домостроении используется материал плотностью D500. Из него можно строить стены зданий высотой не больше двух этажей. Для строительства трехэтажного коттеджа придется купить материал D600.

О чем следует знать при возведении стен из газоблоков?

Для того чтобы возвести долговечные и надежные стены из газосиликатных блоков, нужно иметь представление о некоторых особенностях материала. Этот материал экономичный, но к сожалению, очень хрупкий. Поэтому под такие стены следует устраивать достаточно мощный и надежный фундамент. Кладка должна выполняться с точнейшим соблюдением всех рекомендованных технологий. В противном случае стены впоследствии могут потрескаться.

Схема кладки стен из газосиликатных блоков

Итак, давайте посмотрим, как правильно уложить газосиликатные блоки. Первый ряд кладется на бетонную смесь. При этом его нужно тщательно выравнивать в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Важно: Обязательно нужно следить и за положением самих блоков. Если будут допущены перекосы, верхние ряды кладки в последующем может разорвать.

Сооружая стены этого вида нужно соблюдать еще несколько правил:

  • Кладку каждого ряда начинают от углов.
  • Кладка выполняется с обязательной перевязкой швов. При этом блоки в верхнем ряду должны быть смещены не менее, чем на треть относительно элементов нижнего ряда.
  • За исключением первого ряда кладка ведется на клей. Использовать цементный раствор можно, но нежелательно. Дело в том, что у бетона и газосиликатного материала разный коэффициент теплопроводности, поэтому через несколько сезонов в стенах уложенных подобным образом, могут проявиться трещины. Кроме того, клеевые швы получаются гораздо более тонкими и не образуют мостиков холода.
  • Каждый 4 ряд обязательно должен быть армирован. Это позволит возвести гораздо более надежные стены. Арматурные прутья (не менее 6мм) укладываются в штробы на постели блоков вдоль ряда.
  • Арматура должна быть уложена и по первому ряду. Также прутья вмонтируют в кладку под окнами с выступами по краям не менее, чем на 10см.

Совет: Кладку стен из газосиликатных блоков производить своими руками лучше с использованием зубчатой кельмы. Состав сначала наносят на стыковой, а затем на поперечный шов.

Полезные советы

Поскольку газосиликатные блоки не слишком хорошо переносят повышенную влажность, стены из них с внешней стороны обязательно нужно оштукатурить либо обшить сайдингом. По СНиП в нашей стране (для средней полосы) достаточной толщиной газосиликатной кладки жилых зданий считается 327мм (при использовании клея). Поэтому стены, сложенные в полблока желательно также утеплить.

При этом стоит знать о том, что в климате с влажностью более 60% блоки из этого материала использовать вообще не рекомендуется. В том случае, если предполагается оштукатуривание фасада, кладку стен из газосиликатных блоков допускается производить без промазывания клеем вертикальных швов. Конечно, возвести здание своими руками этим способом гораздо проще, чем скажем из кирпича, но при этом стоит учесть то, что армирована такая кладка должна быть в обязательном порядке.

Дом из газосиликатных блоков

Газосиликатный блок имеет высокие звукоизоляционные свойства, он может поглощать звуки. Газосиликатные блоки не горят, не поддаются гниению или заражению грибками и плесенью. А главное, лёгкий вес газосиликатного блока позволяет снизить себестоимость строительства дома. Что такое Газосиликатные блоки это искусственный пористый камень, его ещё называют: газобетон, автоклавный ячеистый бетон, газоблок, газосиликатный блок. Имеет два направления использования, это кладка наружных и внутренних стен, перегородок и теплоизоляция наружных стен. Газобетонный блок это кварцевый песок, цемент, известь, гипс, так же в смесь при производстве добавляют алюминиевую пудру и воду. Затвердевает все в автоклаве, где образуется равномерная структура температуре +200 градусов и под давлением 10-16 бар. Это придает им дополнительную прочность, понижает показатели теплопроводности, увеличивает морозостойкость. Дома из газосиликатных блоков в наше времястроятся очень часто,&nb этот показатель выше среди частных застройщиков, но многие компании строят дома из газосиликатного блока. Популярность газосиликатного блока в малоэтажном строительстве зависит от их отличных теплоизоляционными качествами и сравнительно не высокой ценой. Откуда же он к нам пришёл? Газосиликатный блок много лет используется для строительства домов в Канаде, Европе, северных странах. Изобретен он в Швеции, и с тех пор и шествует по миру, имея широкую географию. Первый завод газосиликатного блока был открыт еще сто лет назад. За серьезность материала говорит, что он сегодня используется на объектах Европы, на стройках Москвы, Санкт-Петербурга. В строительстве из газосиликатных блоков используется несколько марок этого материала.

Читать еще:  Сколько стоит обложить ванну плиткой

1-ый Газосиликатный блок марки D400. Он обладает низким показателям теплопроводности, которая находится в районе отметки 0,11Вт/м`С, что позволяет дому, утепленному этим материалом, отлично удерживать тепло. Морозостойкость таких блоков находится в диапазоне от 25 до 100 циклов в зависимости от технологии, заложенной непосредственно производителем.Небольшие показатели прочности от 25 до 28 кгс/см² не позволяют использовать теплоизоляционные газосиликатные блоки для возведения несущих стен высотой более одного этажа, тем более при строительстве жилых домов. Д 400 ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН И ЗАКЛАДКИ ПРОЕМОВ ЗДАНИИ.

Использовать Д 400 для возведения несущих конструкции нельзя!

2-й Газосиликатный блок марки D500, у которых прочностью на сжатие от 27 до 40кгс/см2. Эти блоки могут применяться для возведения несущих стен при строительстве одноэтажных зданий. Блоки марки D500 также используются в качестве утеплителя и для возведения ненесущих стен и перегородок, хотя их теплопроводность несколько выше, чем у блоков D400, а именно 0,11-0,13 Вт/м`

3-й Газосиликатный блок Д600 используется для строительства различных конструкций – несущих или не несущих стен при строительстве домов высотой не более трех этажей. Блоки D600 обладают прочностью от 45 кгс/см2 и выше, что соответствует классу прочности B 3,5-5,0, и теплопроводностью, в среднем, 0,15 Вт/м`С. Блоки марок D700 и D800 имеют класс прочности B 5,0-7,0. Они выдерживают большее давление при сжатии, однако их морозостойкость немного выше, чем у всех других марок газосиликатных блоков – 0,17Вт/м`С.

Газосиликатный блок гидроскопичный материал, он пористый, дышащий. Но он не боится влаги, а просто впитывает ее. И так же легко ее отдает.

Морозостойкость газосиликата выше, чем у силикатного кирпича. А именно морозостойкость является основным критерий, определяющий долговечность строительного материала. Во-многом все истории связаны с той «славой», что завоевали предшествующие внедрению газосиликата в массовое строительство технологии из пенобетона. Пенобетон производят без автоклавов, в нашей стране кустарные производства пенобетона поначалу работали чуть ли не в гаражах, и никаких гарантий качества первые производители этого материала не давали. А когда на российском рынке появились серьезные импортные заводы, производящие качественный блок, у специалистов вопросы отпали.

Говорят, газосиликат служит дольше, если его облицовывать… Конечно, но облицовка больше нужна для эстетики такого дома. Есть еще какие-то правила для его строительства? Правила для работы с этим материалом, разумеется есть. Срок службы в 150 лет гарантирован при условии, что фундамент дома будет надежным, монолитным, а крыша не будет допускать протечек. Газосиликат во-многом напоминает дерево. И если дерево облицовывать кирпичом без зазоров оно испортится, сгниет. Так же и дом из газосиликата, неправильно облицованный кирпичом, будет некомфортабелен, нужно строить его так, чтобы была вентиляция стен. Штукатурка для его облицовки должна быть паропроницаемой. Но самое главное, почему этот материал полюбился потребителю – он экологичен, дышит как дерево, пилится ножовкой, но при этом в отличие от дерева не горит, не гниет, не стареет так быстро, не дает усадок и не требует ухода, противогрибковых и прочих составов. Из газосиликатных блоков строятся «социальные дома». Такие дома теплее, надежнее? Цена играла роль при выборе материала для социальных домов? Использование газосиликата оправдано со всех точек зрения. Стоимость дома из газосиликата сопоставима с ценой «дома-сендвича», с каркасным наполнением. Но только за ту же цену из газосиликата можно построить однослойный теплый, пожаростойкий и по нашим данным, более долговечный дом со стенами толщиной 400 мм (а не 700-900 мм, как это пришлось бы закладывать при строительстве дома из кирпича). Конечно, тепло дома зависит не только от теплопроводности стен, а в большей степени от правильной вентиляции, защиты окон, строительных швов, стыков и так далее. В Европе сегодня строят энергоэффективные дома из газосиликата, потому что они хорошо сохраняют тепло, долговечны… В целом стоимость дома практически не зависит от цены материала стен, это я говорю, как человек, построивший свой дом. Разница в цене между стенами разной технологии сотня тысяч максимум, а полная цена выше в разы. Фундамент, крыша и отделка «съедают» большую часть расходов. Поэтому выбирая, из чего строить, прежде всего надо думать надо не о цене стен, а о долговечности и экологии. Если представить каменный дом с качественными характеристиками деревянного, но по цене, равной стоимости дома каркасного это и есть дом из газосиликата. До сих пор не перевелись умельцы, которые строят сами свои дома. Некоторые опасаются, что технология сложная… Если иметь опыт строительных работ и желание, можно построить самостоятельно дом до трех этажей. Но обязательно с перекрытиями и специальными блоками для устройства монолитных поясов. Надо знать особенности газосиликата. Самый простой дом из этого материала бригадой из четырех человек строится за две недели. Аналогичный кирпичный вы будете строить два месяца. Строительство ведется летом. У кого нет выхода – можете попробовать строить и зимой, но качество швов будет чуть хуже.Сейчас заводы выпускают зимний клей для кладки блоков, что позволяет класть газобетонные блоки и при минусовых температурах.

Всем организациям застройщикам и частным лицам, и тем, кто покупает дом с подрядом, мы рекомендуем изучить технологию работы с газосиликатным блоком, для того, чтобы понимать, что рабочие делают правильно. Много полезной и точной информации вы можете найти на нашем сайте. Самый главный показатель качества этого материала в том, что крупные строительные организации России давно отказались от пенобетона и сейчас строят из газосиликата, используя его в массовом домостроении. Для строителей этот материал — находка. Из него можно выпилить все, что угодно, придать ему любую форму. И это при прочих достоинствах. Два с половиной года назад я принял решение построить себе дом из газосиликата «с нуля», за год построил, переехал и… ни разу не пожалел о своем решении. Многие из тех, кого приглашал в гости, оценив дом, тоже выбрали для строительства этот материал Информация к размышлению: По прогнозам столичных строительных компаний к 2016 году в результате реализации национальных проектов спрос на газобетон может увеличиться более чем в 10 раз. И произойдет это, как уверяют специалисты, в основном, из-за увеличения спроса на малоэтажное строительство.

Наша компания является официальным представителем завода изготовителя.

Строительство из газосиликатных блоков

Строительство из газосиликатных блоков сегодня набирает серьезные обороты. Особенно это заметно в сфере малоэтажного и индивидуального строительства. Газосиликат благодаря своим теплоизоляционным качествам, возможности легкой кладки и обработки в последние годы стал одним из самых актуальным строительных материалов.

Свойства газосиликатных блоков

Высокие теплоизоляционные свойства газосиликата обусловлены его пористой структурой, которая возникает в результате реакции извести и алюминия на стадии производства. В готовом же виде газосиликатный блок представляет собой экологически чистый искусственный камень, который не содержит в своей структуре ни песка, ни извести, ни алюминия.

Строительство из газобетонных блоков — достаточно экономичный вариант по сравнению со строительством из кирпича, тяжелых бетонов или пенобетона. Газобетон обладает низкой теплопроводностью, что отлично сказывается на энерго-эффективности здания. Для того чтобы построить «теплый» дом в средней полосе России, достаточной толщиной внешних стен из газобетонных блоков считается 375 миллиметров. Все виды кирпичей и тяжелых бетонов обладают более высокими показателями теплопроводности, поэтому стены из них окажутся гораздо толще, чем из газобетона, или должны будут утепляться теми же газобетонными блоками или при помощи пенобетона. Пенобетон также обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, но в силу своей низкой прочности не может использоваться для возведения несущих конструкций, и способен лишь выполнять задачу утеплителя для зданий, возведенных из более прочных строительных материалов.

Газосиликатные блоки являются достаточно универсальным материалом, который применяется как для утепления стен, так и для возведения несущих конструкций, перегородок или закладки проемов.

Строительство несущих стен из газосиликатных блоков

Для строительства несущих стен используются газосиликатные блоки высоких марок прочности. Для небольших одноэтажных зданий можно применять блоки D500, произведенные под маркой Ytong, которые обладают прочностью даже выше, чем D600 от других производителей, а именно 40,7 кгс/см2. Например, газосиликатные блоки D600 от компании Bonolit, производство которой находится в городе Старая Купавна, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 21520-89A и имеют прочность 35 кгс/см2. В основном, для возведения несущих стен высотой не более трех этажей используются газосиликатные блоки марок D600, D700 и D800, класс прочности которых находится в диапазоне B3,5-7,0. Газосиликатные блоки, обладающие высокой прочностью и предназначенные для возведения несущих стен, носят название конструкционного строительного материала.

Строительство из газосиликатных блоков, а точнее их кладка, может производиться при помощи цементного раствора, но лучше всего использовать специальный клеящий состав. Если автоклавное производство блоков было на высоком качественном уровне, то они должны быть ровными и иметь погрешность по высоте не более одного миллиметра. Поставленные друг на друга газосиликатные блоки не должны шататься. Их ровная геометрическая форма позволяет осуществлять кладку стен при помощи клея, толщина шва которого не будет превышать трех миллиметров. Для примера, средняя толщина шва из цементного раствора составляет 8 миллиметров. Так как цемент по своим теплоизоляционным свойствам серьезно уступает автоклавному газосиликату, то такие швы образуют участки холода в здании. Кладка на клей позволяет существенно сократить площадь этих участков и повысить энерго-эффективность здания.

Перед началом строительства дома или любого другого здания из газосиликата стоит помнить о таком понятии, как гигроскопичность. Это способность материала впитывать влагу. Газобетон обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя использовать в среде, влажность которой превышает 60%.

Строительство из газосиликатных блоков может сократить расходы застройщика на возведение фундамента. Вес газосиликата, примерно, в три раза меньше, чем вес кирпича. Это дает возможность возводить на неподвижных грунтах легкие ленточные фундаменты. Также имеется возможность экономить финансовые ресурсы на внешней отделке здания. Благодаря тому, что газосиликатные блоки обладают ровной геометрией, стены из них можно покрывать тонкой штукатуркой.

Также стоит отметить, что газосиликат обладает высокими показателями огнестойкости и не поддается горению, благодаря этому сегодня часто осуществляется строительство из газосиликатных блоков зданий с высокими огнезащитными характеристиками.

Строительство домов из газосиликата

Строительная компания «БастионСтройКом» более 15 лет ведет строительство жилых и хозяйственных объектов из газосиликатных блоков, кирпича и пеноблоков. В сравнении с искусственным камнем и бетоном, газосиликат — новый строительный материал. Но люди, которые не первый год живут в домах из ячеистого бетона, восхищаются теплом и комфортом в помещениях.

Стоимость строительства жилья из газосиликата

Стоимость постройки дома из газосиликатных блоков, руб. / м2
Черный ключСерый ключБелый ключ
Цена7 40015 00019 000

Цена постройки дома из газосиликатных блоков напрямую зависит от плотности материала. Плотность материалов для кладки перегородок составляет 300 кг/м3, они дешевле. Блоки для наружных стен плотнее в 2 раза и соответственно дороже. Заказ лучше делать с запасом изделий, поскольку материал может при транспортировке получить трещины и сколы.

Читать еще:  Какую шпаклевку лучше выбрать для стен под обои

Для отделки стен не годятся цементно-песчаная штукатурка и пенопласт. Штукатурка не сцепляется с поверхность газобетона, а пенопласт нарушает газообмен. Поэтому для внешней отделки используют либо вентилируемый фасад, либо утепление каменной ватой и технологию мокрого фасада.

Это повышает общую стоимость работ по строительству дома, но результат позволяет минимизировать затраты на отопление дома.

Преимущества газобетонных стен

Первое, на что следует обратить внимание — цена постройки дома из газосиликатных блоков получается меньше, чем из полнотелого кирпича. Тепло и уют в помещениях схожи с микроклиматом деревянного дома. Сокращаются сроки возведения наружных стен и перегородок. Блоки легко резать, пилить и штробить, что важно при прокладке коммуникаций и электричества. Стены с внутренней стороны не покрываются плесенью, не требуется усиленная вентиляция.

Газосиликатный блок весит немного, если сравнивать с другими строительными материалами. В эквиваленте объема, у полнотелого кирпича вес больше в 3 раза.

Материал отличается низкой теплопроводностью до 0,3 Вт/м2. В доме не будет духоты, благодаря паропроницаемости. Группа Г1 относит газосиликаты к слабогорючим изделиям. Это повышает безопасность постройки.

Главные преимущества ячеистых бетонов, которые следует знать:

  • дышат стены;
  • при усадке они не деформируется;
  • хорошо удерживают тепло.

Следует помнить, что качественно построить коттедж из газобетона под ключ возможно лишь руками специалистов.

Предпочтение постройкам из газосиликатных блоков часто отдают граждане, желающие сэкономить. Считается, что строительство газосиликатных домов не требует навыков, достаточно теории. Поэтому многие пытаются своими силами возвести дом из этого материала.

У кого-то это весьма успешно получается. Однако за такими действиями всегда следуют проблемы, которые по первости неведомы людям без специального строительного образования.

Например, желая сэкономить, они обшивают дом пенопластом. Этим ликвидируют способность ячеистого бетона «дышать».

При кладке своими руками самоучками также допускается стандартная ошибка – толстые швы из цемента между блоками. Считают, что большое количество раствора повысит прочность стен. Но через них происходят большие теплопотери внутри помещений. Требуется специальный клей для монтажа стен.

Поэтому рекомендуем предоставить строительство домов из газосиликатных блоков профессионалам. Специалисты «БастионСтройКом» знают все особенности материала и накопили большой опыт работы с ним.

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Проезжая по строящимся районам, трудно не заметить, что люди все чаще и чаще отдают предпочтение газосиликатному блоку, как основному материалу для строительства стен дома.

Почему это происходит?

Почему газосиликатные блоки так популярны?

А смогу ли я сам построить дом из таких блоков?

Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:

— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.

У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.

Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.

В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.

Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.

Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.

Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.

Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.

Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.

Технология кладки первого ряда блоков

Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.

Это необходимо для того чтобы:

  • выровнять первый ряд по горизонтали
  • проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом
  • сгладить мелкие неровности фундамента

Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.

Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.

Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.

Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.

Кладка и армирование последующих рядов стены

Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.

Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.

Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.

Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.

Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.

Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.

Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.

Технология армирования стен из газосиликатных блоков

Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.

Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.

При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.

Стены из газосиликатных блоков. Кладка стен из газосиликата

Стены из газосиликатных блоков могут класться с помощью цементного раствора, так и специального клеящего состава для тонкошовной кладки. Ровная геометрия автоклавных газосиликатных блоков позволяет добиваться максимальной тепло-эффективности здания.

Свои правильные геометрические формы газосиликатные блоки получают благодаря точной струнной резке и автоклавной обработке. В самом начале производственного цикла готовится смесь из портландцемента, извести, кварцевого песка и воды. Все ингредиенты перемешиваются в смесителе, куда впоследствии добавляется алюминиевая пудра. Получившаяся однородная масса заливается в формы и выстаивается в течение нескольких часов. В это время происходит вспучивание бетона благодаря естественной химической реакции между алюминием и известью и образованию множества мелких сферических пор диаметром в несколько миллиметров. После этого газосиликатный массив разрезается тонкими стальными струнами на блоки, которые помещаются в автоклав. Там при температуре +190 градусов и под давлением 10-12 бар реакция между алюминием и известью проходит свою последнюю стадию, а поры равномерно распределяются по всей структуре бетона. Там же, в автоклаве, окончательно закрепляется ровная форма газосиликатных блоков.

Способы кладки стен из газосиликатных блоков

Тонкошовная клеевая кладка стен из газосиликата является наиболее оптимальным способом строительства энерго-эффективных домов. Сравним оба широко используемых способа кладки – цементный и клеевой. Для начала стоит отметить, что коэффициент теплопроводности цемента, а также у клея, гораздо выше, чем у газосиликата. Значит, чем больше в кладке присутствует цемента, тем ниже окажется энерго-эффективность здания в связи с большой площадью, так называемых, участков холода. Средняя толщина цементного шва в обычной стене из газосиликата составляет 6-10миллиметров. Толщина клеевого шва находится в диапазоне 1-3миллиметров, что позволяет существенно сократить площадь участков холода в стене. При этом стоит отметить, что цена клея в два раза выше цемента, однако расход клеящего вещества при кладке стен из газосиликатных блоков, примерно, в пять раз меньше.

Читать еще:  Секреты монтажа и тонкости эксплуатации

Газосиликатные блоки используются для кладки несущих и ненесущих стен, а также для возведения перегородок и закладки проемов. Для всех этих целей применяются газосиликатные блоки различных марок, наиболее популярными из которых являются D400, D500 и D600.

Газобетонные блоки марки D400 используются для кладки ненесущих стен, возведения перегородок и для утепления стен, возведенных из более прочного материала, например, кирпича. Блоки D400 относятся к теплоизоляционному типу газосиликата, который не используется для кладки несущих стен, хотя некоторые индивидуальные застройщики строят из него одноэтажные здания хозяйственного назначения. Характеристики данной марки газосиликатных блоков зависят от принятой у того или иного производителя технологии. Можно привести их среднестатистические показатели. Прочность при сжатии 25-28 кгс/см2, теплопроводность 0,096-0,10 Вт/м`С и морозостойкость от 25 до 100 циклов.

Для кладки несущих стен из газосиликатных блоков при строительстве одноэтажных зданий используются блоки марки D500. Они обладают большей прочностью при сжатии (35-40 кгс/см2) по сравнению с D400, но при этом и немного большей теплопроводностью 0,10-0,12 Вт/м`С. Такие блоки также широко используются для возведения перегородок и ненесущих стен в домах и других зданиях.

Блоки марки D600 и выше фактически сегодня можно отнести к категории конструкционных, предназначенных для кладки несущих стен из газобетона при строительстве домов высотой до трех этажей. Эти блоки обладают следующими характеристиками: прочность 35-45 кгс/см2, морозостойкость от 25 до 35 циклов (в зависимости от производителя), теплопроводность 0,14-0,16 Вт/м`С.

Строительные нормы для кладки стен из газосиликата

Стены из газосиликатных блоков при соблюдении строительных норм полностью соответствуют СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Для средней полосы России достаточной толщиной считается 375миллиметров при тонкошовной клеевой кладке стен из газосиликата. Благодаря пористой структуре материала стены из газосиликата способны поглощать и рассеивать звуковые волны, что положительно отражается на звукоизоляционных характеристиках здания.

Стоит учитывать, что газосиликатные блоки способны впитывать влагу. Поэтому их не рекомендуется применять в среде с влажностью выше 60%. Также стены из газосиликатных блоков необходимо защитить снаружи от попадания влаги путем оштукатуривания, обшивки сайдингом или иным материалом.

Строительство домов из блоков

Сегодня строительство домов из блоков стало популярным направлением среди наших заказчиков в Калининграде и области. Такой стройматериал позволяет построить дом необходимых размеров за считанные месяцы.

Блоки из ячеистого бетона обладают пониженной теплопроводностью и хорошей шумоизоляцией. Дома из блоков, цена на которые доступна многим, отличаются повышенной прочностью и служат своим владельцам много десятилетий. Материал имеет ячеистую структуру, за счет содержания порообразующих компонентов в своем составе . Для производства блоков используются и автоклавная (т. е. заводского изготовления) технология и неавтоклавная.

Стройматериал имеет умеренную стоимость и поставляется на выгодных для заказчика условиях.

Наши цены на дома из ячеистого бетона

Дома из ячеистого бнтона «Черный ключ»Ед.изм.Цена
ИЖД из блоков общей площадью от 100 до 200 м2 , толщина блока 250мм1 м.кв.от 16 500 руб.
ИЖД из блоков общей площадью от 100 до 200 м2, толщина блока 300мм1 м.кв.от 18 000 руб.

Строительство надежных домов из блоков

Компания «ИЖС» качественно и со знанием дела строит дома из блоков под ключ. Мы специализируемся на возведении зданий из газоблока, осуществляем все этапы строительных и монтажных работ: от фундамента до строительства крыши, с последующим утеплением фасада и внутренней отделкой.

Работы с блоками проводятся согласно действующим стандартам. Как и при возведении любого другого жилого дома, порядок строительства коттеджа из ячеистого бетона включает в себя следующие этапы:

  1. устройство подъездных путей при необходимости. С заказчиком оговаривается наличие и количество возможных подъездов, парковочных мест;
  2. земляные работы: снятие растительного слоя грунта, вынос осей, рытье котлована или траншеи в зависимости от типа фундамента;
  3. строительство фундамента: закладка гильз под ввод коммуникаций в дом, сборка и вывод труб канализации за периметр фундамента, подготовка песчаного основания с послойной трамбовкой, монтаж опалубки, вязка арматурных каркасов или сеток, заливка бетона в опалубку, демонтаж опалубки;
  4. возведение несущих стен первого этажа из блоков;
  5. монтаж перекрытия над первым этажом;
  6. устройство перегородок первого и второго этажа;
  7. возведение несущих стен второго этажа;
  8. устройство перекрытия или балок перекрытия второго этажа;
  9. монтаж стропильной системы;
  10. устройство кровли;
  11. наружные отделочные работы. Производится утепление и отделка фасада, согласно проекту. До начала или в процессе работ заказчик определяется с окончательным выбором цветов и отделочных фасадных материалов;
  12. внутренние отделочные работы. Могут производиться компанией или клиентом самостоятельно.

Строительство домов из ячеистого бетона доступно любому нашему клиенту и станет отличной альтернативой деревянным или кирпичным строениям. Средняя стоимость индивидуального жилого дома из блоков в черном ключе сейчас составляет около 18000-19000 тысяч руб/м.кв.

Дома из блоков под ключ от ООО «ИЖС»

Компания «ИЖС» предлагает своим клиентам уникальную возможность заказать дом под ключ по доступной цене.

Мы принимаем во внимание не только достоинства, но и о недостатки блоков и ведем строительство, учитывая эти нюансы.

Например, мы знаем, что блок плотностью от 400 кг/м.куб и ниже является теплоизоляционным, но не конструкционным материалом, поэтому мы применяем для кладки несущих стен материал соответствующей плотности на основании ГОСТа, а не ТУ производителей.

Заказывая строительство дома от 17 тысяч руб. за м2, клиент получает строение из блоков, имеющее высокие эксплуатационные характеристики.

Чтобы заказать сметный расчет стоимости строительства по вашему проекту, достаточно позвонить по номеру +7 (4012) 52 53 92. Наших постоянных клиентов порадует приятная система скидок.

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками?

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

  • экономичность;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • устойчивость к морозу;
  • легкость;
  • удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

  1. закладка фундамента;
  2. гидроизоляция;
  3. основной ряд;
  4. последующие ряды;
  5. армирование стен;
  6. установление перемычек в проеме окна и двери;
  7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector