Требование к стеллажам на производстве

Требования к стеллажам в складских помещениях

Как известно, требования к стеллажам в складских помещениях существуют не только в целях обеспечения порядка, но и для гарантии безопасности работы людей на указанных объектах. Нормы российского законодательства жестко регламентируют особенности применения стеллажей – большое внимание уделяется не только габаритам, но и техническим условиям применения, комплектам поставки и способам эксплуатации. Рассмотрим их более подробно.

Требования к габаритам

Все требования к габаритам стеллажей, предназначенных для хранения штучных и тарных грузов, регламентированы нормами ГОСТ 16140-77. Так, расстояние между стойками стеллажей с настилом может варьироваться от 0,9 до 2,9 м, а ширина всей конструкции может находиться в пределах от 0,45 до 1,35 м. К консольным стеллажам иные требования по габаритам: расстояние между стойками должно составлять от 0,75 до 1,8 м, ширина стеллажа – от 0,45 до 1,35 м. Помимо этого следует учитывать высоту конструкций (от 1,8 до 12,6 м) и грузоподъемность (одна ячейка стеллажа должна выдерживать нагрузку от 125 до 4000 кг).

Требования к комплектности

Требования к комплектности поставки стеллажного оборудования на склад определяются, в первую очередь, паспортом на указанное изделие, а также сборочными чертежами. Конструкция поставляется заказчику в разобранном виде, при этом в наборе обязательно должны присутствовать все элементы и крепежные детали собираемого стеллажа, которые были подобраны на производстве в строгом соответствии спецификации.

Технические требования

Технические требования к стеллажам предполагают возможность использования указанных металлоконструкций как на автоматизированных складах, так и в помещениях, где реализация погрузочно-разгрузочного цикла осуществляется с минимальным количеством техники. Так, материалы, из которых будут изготовлены стойки и полки, подбираются с учетом массы и объема груза, который будет храниться в данном стеллаже. Большое внимание уделяется допускам. В частности, кривизна и скрученность вертикальной стойки не должны превышать 0,1 % от всей длины стеллажа (или 3 мм для 1 погонного метра). Рамы всех стеллажей на складе должны быть составными (каждая – минимум из двух частей). Поверхности всех деталей должны быть зачищены от возможных дефектов.

Требования к безопасности

ГОСТ определяет очень жесткие требования к безопасности стеллажей – от степени надежности указанных систем хранения может зависеть не только потеря экономической выгоды, но и жизнь и здоровье людей. В частности, все стеллажи должны использоваться в строгом соответствии со своими возможностями по грузоподъемности. Не допускается превышение указанных на ячейках показателей. Помимо этого, все выступающие части конструкции должны быть гладкими, без острых кромок, а углы – закругленными. Расстояние между соседними стеллажами должно быть не менее 1 метра – данная мера обеспечивает облегчение процесса загрузки-выгрузки. Существует еще одно важное требование к складским стеллажам – все металлические системы хранения необходимо заземлить вне зависимости от наличия в помещении оголенных проводов. Стеллажи с деформированными конструктивными элементами (треснутыми или гнутыми балками, дефектами сварных швов, нарушенной целостностью поддонов) категорически запрещается эксплуатировать. Они подлежат демонтажу и утилизации.

Мы предлагаем вашему вниманию широкий каталог товаров

Всегда на складе! Срок комплектации 2-3 дня! Стеллажи металлические легко-сборные (полочные) просты в установке. Предназначены для хранения офисных документов, мелкого товара и офисной техники с нагрузкой на полку от 60 до 120 кг. В усиленном варианте — до 170-200 кг на полку.

СРОК ПОСТАВКИ — 2-4 дня! Стеллажи складские усиленные серии МК, МКФ и МКМ отличаются простотой сборки и привлекательной ценой. Крепление полок на зацепах, без болтов. Настил — фанера 10 мм (или иной листовой материал). Обслуживаются без использования грузоподъемных средств.

Стеллажи универсальные металлические среднегрузовой серии СГР и СГУ. Нагрузка на полку от 200 кг до 1500 кг, на секцию — от 1600 кг до 3500 кг. Обслуживаются без использования грузоподъемной техники. Срок изготовления — от 5-7 до 10-15 рабочих дней.

Фронтальные стеллажи для поддонов (паллетные стеллажи) предназначены для хранения товаров и грузов на поддонах (паллетах). Детальная оптимизация затрат. Срок изготовления -3-4 недели.

Передвижные (мобильные) стеллажи позволяют максимально эффективно использовать пространство (экономят до 70% площади помещения). Применяются для архивного хранения. Срок изготовления — до 4 недель.

Стеллажи этажные (мезонинные) — эффективное антикризисное решение. Позволяют рационально использовать всю высоту склада и увеличить объем хранения товара в 2 раза. Настил мезонинной платформы может быть из металлического листа или решетчатым. Возможен эконом-вариант из ДСП или из досок.

Стеллажи консольные для хранения длинномерных грузов и негабаритной продукции. Допустимая распределенная нагрузка на консоль от 250 — 1200 кг. Срок изготовления — 2 недели.

Для хранения специальных грузов (кабельных барабанов, рулонной продукции, 19 литровых бутылей с питьевой водой, автомобильных шин и дисков и др.)

Как организовать систему охраны труда на складе?

Еще несколько лет назад, поисковики в интернете при, казалось бы, простом запросе «охрана труда на складе» выдавали старинные советские ГОСТы про хранение картошки навалом, штабелях продукции трубопрокатных заводов и эти «находки» были очень далеки от реальности. С тех пор многие нормативные документы обновили и подогнали в рамки современных процессов и производств, но «охрана труда на складе» до сих пор будоражит умы специалистов по ОТ.

Так что же такое современный склад? На сегодняшний день, склад — одно из важнейших и стратегически важных звеньев логистической цепочки. Это специально оборудованное помещение для хранения и обработки грузов (товаров). С ростом любого бизнеса, склад становится неотъемлемой его частью, и работа на складе в наши дни становится все более и более популярной и востребованной. А где есть труд – там должна быть охрана труда. В данной статье мы будем говорить об основных требованиях охраны труда на складах.

Начнем с того, что у складов есть общепринятая классификация (A, B, C, D и т.д.), которая зависит от многих факторов: территориального места нахождения, высоты потолков, вида конструкции помещений, бытовых условий, наличия пожарной сигнализации и пожаротушения, освещения, отопления, вентиляции, места для погрузки/разгрузки автомобилей, материалов стен и пола и прочее. В данной статье мы будем рассматривать склады не ниже класса С, так как подвальные и полуподвальные помещения едва ли приспособлены для постоянного нахождения там сотрудников.

Основной функцией склада является хранение грузов. Эффективным и самым распространенным способом хранения является стеллажное хранение, при котором металлические стеллажи высотой от 5,5 метров установлены стационарно и имеют несколько ярусов. Какие же требования безопасности необходимо иметь в виду при таком хранении.

• Как у любого оборудования у стеллажей должны быть паспорта с указанием марки, фирмы-производителя, указанием нагрузки на ярус и т.д.

• Стеллажное оборудование должно ежегодно проходить освидетельствование и испытание (если другая периодичность не указана в документах) сторонней профессиональной организацией.

• На стеллажах необходимо размещать информацию о допустимых нагрузках, факте периодических испытаний и дате следующей поверки.

• Помимо ежегодных освидетельствований, в организации рекомендуется организовать внутреннюю процедуру регулярного обхода и внешнего осмотра стеллажей на предмет их неисправностей и деформаций. Частота и состав комиссии остается на усмотрение организации.

• При малейшей деформации или неисправности стеллаж (ярус) должен быть разгружен и проведен ремонт или замена поврежденных элементов. Ремонт и замена стеллажного оборудования производится организациями, имеющими соответствующую разрешительную документацию и/или сертификацию на право проведения требуемых работ.

• В организации должна быть разработана инструкция по охране труда для обучения персонала работе со стеллажным оборудованием.

• При работе складской техники в непосредственной близости со стеллажным оборудованием рекомендуется устанавливать защитные ограждения (отбойники) на каждую стойку, во избежание столкновения и повреждения конструкции.

Неотъемлемой частью современного склада является складская техника: электро- и авто- погрузчики. Гораздо большей популярностью на складах пользуется электротехника (погрузчики, ричтраки, штабелеры, мулинеты и другие электротележки), поэтому сегодня поговорим именно о них.

• Управление электротранспортом с мощностью двигателя более 4кВт требует прохождения сотрудниками обучения в специализированных автошколах со сдачей экзаменов в органах Гостехнадзора, с последующим получением прав «машиниста-тракториста».

• Для управления электротехникой с мощностью двигателя менее 4кВт достаточно обучения во внешних учебных центрах с последующим получением корочки по специальности «водитель электротележки».

• Водители электротехники, независимо от мощности двигателя должны в обязательном порядке иметь группу по электробезопасности не ниже II.

• Как и любое оборудование, у каждой единицы техники должен быть паспорт с указанием всей нормативно-технической информации.

• Техника должна регулярно проходить техническое обслуживание (по времени или по количеству отработанных моточасов).

• Вся специальная техника, в том числе электротехника должна быть зарегистрирована в органах Гостехнадзора с последующим присвоением регистрационных знаков.

• На каждой единице электротехники должны быть бортовые журналы, куда водители заносят данные о внешнем осмотре и состоянии техники до начала и после окончания работы на ней.

• В организации приказом должны быть назначены лица, ответственные за исправное техническое состояние и надзор и контроль за безопасной эксплуатацией техники. Ответственные лица должны быть обучены во внешних учебных центрах и иметь удостоверение по соответствующим критериям.

• В организациях для сотрудников, работающих на электротехнике должна быть разработана соответствующая инструкция по охране труда, с обязательным прохождением первичных инструктажей на рабочем месте с последующей стажировкой и повторных инструктажей на рабочем месте не реже, чем 1 раз в 3 месяца.

• Выдача/сдача ключей от техники в начале/конце рабочей смены должна проводиться ответственным лицом по установленной процедуре.

• Как и любой водитель, водитель складской электротехники перед началом рабочей смены обязан проходить предрейсовый медицинский осмотр.

Хранение продукции на высотных стеллажах, так или иначе, подразумевает работы на высоте (от 1,8 м). В некоторых случаях (например, при инвентаризации товаров) удобнее и быстрее просчитать или проверить товар прямо на месте его хранения. Этот процесс удобнее всего проводить при использовании подъемной техники или со стремянок.

• При проведении в организации работ на высоте каждый задействованный в работе сотрудник (из числа рабочих, специалистов и руководителей) должен иметь удостоверение необходимой ему группы (1,2 или 3). Ответственные лица за безопасное проведение работ на высоте назначаются приказом.

• При работе на высоте в обязательном порядке составляется Проект производства работ (ППР) и оформляется наряд-допуск.

• В организации разрабатывается инструкция по охране труда для проведения работ на высоте и повторный инструктаж на рабочем месте нужно проводить не реже, чем 1 раз в 3 месяца.

• При наличии на складе высотных сооружений, таких как балконы или мезонины, необходимо снабжать их защитными ограждениями высотой не менее 1,1 метра. На открытые участки для транспортировки на них груза также необходимо устанавливать ворота. Ворота рекомендуется устанавливать такой конструкции, которая в любом их положении (для доступа груза с обоих сторон) защищают сотрудников от падения.

Любые работы на высоте подразумевают специальную для этого вида работ технику: узкопроходные подъемники, ножничные подъемники, лифты, стремянки и пр. В этом разделе рассмотрим требования к ней.

• Любой вид подъемного сооружения требует наличия паспорта, сертификата соответствия.

• Стационарные лифты и подъемники. Между ними существует тонкая грань. Если в паспорте изделия написано, что лифты не приспособлены для перевозки людей, такие лифты не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора. Если по документам сооружение является подъемником, он в любом случае подлежит постановке на учет в органах Ростехнадзора, как потенциально опасный производственный объект.

• В организации с подъемниками и лифтами необходимо иметь обученных и аттестованных по соответствующим направлениям ответственных лиц за технически исправное состояние и безопасное производство работ. Ответственность таких сотрудников из числа специалистов и руководителей определяется приказом по организации.

• Сотрудники из числа рабочих, при работе с подъемниками должны иметь удостоверения по специальности «машинист подъемника», даже если вся их работа сводится к завозу/вывозу в подъемник груза, закрытие створок дверей и нажатие на кнопку «пуск».

• Что касается самоходных подъемников (узкопроходников, ножничных подъемников и т.д.), оборудованных площадкой для работы в ней людей, требуют удостоверений по работам на высоте, удостоверения по электробезопасности с группой не ниже II, удостоверения «машиниста подъемника».

• Запрещено поднимать сотрудников люльках, закрепленных на технике, заводом- изготовителем которой это запрещено. Например, на штабелерах, погрузчиках.

• Если на складе используются стремянки, то при соблюдении всех необходимых требований при работе на высоте, должна быть организована следующая система. Стремянки должны иметь паспорта, сертификаты соответствия. Стремянка не может быть выше 5 метров. При работе выше 2 метров стремянка должны быть оборудована боковыми поручнями, иметь защиту от складывания и опрокидывания, дугу безопасности выше 1,1 метра. Поверка стремянок обязательна 1 раз в год. Из числа специалистов или руководителей назначается ответственный сотрудник, который регулярно проводит визуальные осмотры стремянок и ведет журнал осмотра стремянок.

На складах могут храниться различные грузы и товары, требующих специализированных условий хранения: склады с пищевой продукцией, склады-холодильники, склады для хранения газо- и взрывоопасных веществ, пожароопасных грузов и т.д. В зависимости от того, что хранит организация, к складу применяют определенные технические и организационные требования по состоянию помещений, режиму труда и отдыха работников, обеспечению их средствами индивидуальной и коллективной защиты и т.д. Но есть ряд СИЗ, без которых не может обойтись ни один склад, это каска защитная, жилет светоотражающий и ботинки с металлическим подмыском.

Если расписывать все складские процессы и требования к ним охраны труда, способы их реализации, часто встречающиеся проблемы и способы их решения, рассматривать детали и нюансы, приводить примеры – одной статьи не хватит.

При таком количестве имеющегося на сегодня опыта и информации, можно писать сразу книгу. А в данной статье мы рассмотрели самые основные требования охраны труда к складским процессам, которые будут полезны руководителям и специалистам в области складской логистики и смежным отраслям любого бизнеса.

Композит-Тест :: Испытания стеллажей

Смотреть видео о центре

В последние два десятилетия в России резко возросло и продолжает расти число складских комплексов, оснащенных современными стеллажными конструкциями. Значительно возросло и коли чество предприятий-изготовителей стеллажей.

Ранее технические требования к стеллажам регулировались ГОСТ 16140-77 «Стеллажи сборно-разборные. Технические условия», который совместно с ГОСТ 14757-81 «Стеллажи сборно-разборные. Типы, основные параметры и размеры» отменен 01.07.2014. С этой же даты был введен в действие новый стандарт ГОСТ Р 55525-2013 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». С 01.09.2017 ГОСТ Р 55525-2013 был заменен на ГОСТ Р 55525-2017.

В этом стандарте учтены основные нормативные положения ряда европейских стандартов: EN 15620:2010, EN 15629:2010 и EN 15635:2009.

В соответствии с действующим законодательством стеллажи не подлежат обязательной сертификации.

Но учитывая их повышенную опасность при эксплуатации, что подтверждается неоднократными случаями обрушения стеллажей, и небольшие запасы прочности, предприятия-изготовители предпочитают проводить и всесторонние испытания стеллажей при постановке на производство и добровольную сертификацию изготавливаемых стеллажей.

Основные требования ГОСТ Р 55525-2017

ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает «общие» технические требования, поэтому при постановке на производство предприятие-изготовитель стеллажей должен разработать не только проектную документацию, рабочие чертежи, методы расчета, но обязан разработать также и собственные технические условия на изготовление стеллажей, учитывающие собственные конструктивные особенности, применяемые материалы и декларирующие собственные допустимые нагрузки на полку стеллажа, на секцию стеллажа и другие особенности изготавливаемых стеллажей.

ГОСТ Р 55525-2017 устанавливает:

• основные параметры стеллажей, в том числе допуски, отклонения и деформации стеллажной системы в ненагруженном состоянии;
• требования к кривизне и скручиванию стоек и балок, к отклонениям размеров элементов стеллажей, к максимально допустимому отклонению шага перфорации стойки;
• требования к сварным соединениям, качеству поверхности;
• общие требования расчета;
• правила приемки, в том числе проведение ежегодных периодических испытаний, результаты которых должны быть оформлены актом по ГОСТ 15.309;
• методы испытаний.

Раздел «Методы испытаний» ГОСТ Р 55525-2017, кроме проверки качества материалов, поверхности защитных покрытий, отклонений геометрических размеров и формы, предусматривает испытания стеллажей на прочность и устойчивость под действием вертикальной и горизонтальной статической нагрузки интенсивностью (1-10) и 0,1 от номинальной нагрузки для данного типа стеллажей соответственно в течение 10 мин.

Критериями оценки результатов этих испытаний является соответствие испытанного стеллажа после снятия нагрузок требованиям по допускам, отклонениям и деформациям стеллажа в ненагруженном состоянии, установленным в разделе 6.1.2 и таблицах 4, 5, 6 ГОСТ Р 55525-2017, и состояние швов сварных соединений. При этом также устанавливается требование, что стеллажи не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.

С 01.07.2016 введен в действие ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи сборно-разборные. Нормы расчета». Особенность этого стандарта в том, что устанавливая нормы расчета, он одновременно устанавливает методы испытаний, как необходимых для проведения расчетов, так и необходимых для подтверждения проведенных расчетов.

Испытания стеллажей в ИЦ «Композит-Тест»

Типы испытываемых стеллажей:

• стеллажи для складских комплексов для хранения тарных и штучных грузов, в том числе обслуживаемые штабелирующей техникой;
• фронтальные;
• набивные (глубинные);
• консольные;
• стеллажи полочные предприятий торговли, общественного питания и бытового обслуживания, медицинской и фармацевтической промышленности, архивные, библиотечные, конторские;
• стеллажи полочные бытовые.

Испытания стеллажей в ИЦ «Композит-Тест» проводятся в следующих случаях:

• сертификационные испытания с целью подтверждения соответствия требованиям ГОСТ Р 55525-2017 и/или требованиям технических условий предприятий-изготовителей стеллажей;
• периодические испытания стеллажей в процессе их производства;
• контрольные испытания на этапах проектирования, отработки материалов, конструкции и технологии производства с целью установления соответствия фактически допустимых нагрузок расчетным нормативным значениям;
• экспертные испытания по запросам эксплуатирующих организаций.

Испытаниям могут подвергаться:

• секции полностью собранной полноразмерной стеллажной системы;
• элементы стеллажей, в частности, рам, стоек и балок.

Наличие в ИЦ «Композит-Тест» силового пола длиной до 15 м и силовой стены высотой до 5 м, а также набора силовозбудителей, обеспечивающих равномерно-распределенное нагружение всех уровней стеллажа, измерительного комплекса для определения деформаций и других средств измерений позволяет осуществлять все необходимые виды испытаний и измерений для оценки качества и соответствия стеллажей установленным требованиям ГОСТ Р 55525-2017 и/или техническим условиям изготовителей стеллажей.

ИЦ «Композит-Тест» пров одил испытания стеллажей для многих предприятий-изготовителей, в том числе для ООО «Полиметалл-М», ЗАО «Контур-С», ЗАО «Опытный завод Микрон», ООО «Завод стеллажных конструкций», ООО «Металлсистем», О ОО ПКФ «Кронос» и других.

Выездные испытания эксплуатируемых стеллажей и полное техническое освидетельствование

Эксплуатирующие организации обязаны в соответствии с п. 10.3 ГОСТ Р 55525-2017 проводить ежегодное полное техническое освидетельствование эксплуатируемых стеллажей.

Как показывает практика, это не «праздное» требование. В процессе эксплуатации стеллажей накапливаются дефекты, такие как прогибы балок, превышающие допустимые, деформация стоек рам и других элементов стеллажа при «наезде» штабелирующей техники, отсутствие фиксаторов, отсутствие и деформация ограничителей и многие другие, что в итоге может привести к обрушению стеллажа.

ИЦ «Композит-Тест» проводит полное техническое освидетельствование эксплуатируемых стеллажей при выездных испытаниях непосредственно в складских комплексах и других предприятиях, эксплуатирующих стеллажи.

По результатам испытаний выдается заключение о возможности продолжения эксплуатации стеллажей и рекомендации по устранению выявленных недостатков и замечаний.

ИЦ «Композит-Тест» проводил полное техническое освидетельствование многих крупных складских комплексов, в том числе, Группы компаний «ДХЛ Логистика», ООО «Тиккурила», ООО «Инвестгазавтоматика», ПАО «НК «Роснефть» — МЗ «Нефтепродукт», ООО «Терминал XXI», ООО «Зенит Ритейл Солюшнс», ООО «ХенкельРус», ОАО «ВиммБилльДанн Напитки», ЗАО «Керриер Рефрижерейшн Рус», ООО «Бомбардье Транспорейнн (Сигнал)», ООО «Астра Зенека Индастриз», ЗАО «Смарт Велью Ритейл», ООО «ЭйДжиПи» и других.

Заявка на проведение испытаний стеллажей в ИЦ «Композит-Тест»

Проведение испытаний стеллажей в нашем центре можно заказать:

• по телефонам: (495) 511-12-84;
• по электронной почте: zhurin.kompozit-test@mail.ru или lab621@bk.ru

Головной офис:

141070, Московская область, г. Королев,
ул. Циолковского, д. 27, помещение VI

Телефоны: (495) 516-66-72, 516-90-99

Требования к стеллажам

Многоярусные сборно-разборные металлоконструкции для складов проектируются, изготавливаются и монтируются с учетом правил, регламентируемых ГОСТ 16140-77. Требования государственного стандарта разработаны относительно стеллажей для складирования тарных и штучных товаров.

Перечень нормативов и требований:

Прочностные характеристики деталей и элементов стеллажных конструкций должны быть рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать возможные нагрузки в соответствии с ГОСТ 14757-74.

Кривизна стоек и балок в собранном виде не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины и 0,1% от общей длины.

Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не должно быть более 0,5 мм на 1000 мм длины и 0,05% от общей длины.

Конструктивные элементы должны быть без дефектов, трещин, расслоений, заусенцев, отслоений. Соответствие показателей шероховатости указаны в ГОСТ 2789-73, сварные швы — ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76.

Сварные соединения не должны содержать непроваров, местных наплывов, пор и шлаковых включений, диаметром превышающих 1 мм, подрезов металла более 0,5мм, трещин любых видов.

Конструктивные детали должны быть оцинкованными, либо их загрунтованными и окрашенными, либо покрытыми полимерной краской с обжигом в печи при высокой температуре.

Неперпендикулярность стоек в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна превышать 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки – 4 мм на 1000 мм и 6 мм по всей длине.

Гарантией безопасности размещения и сохранности груза является выполнение предусмотренных правил, предъявляемых к проходам между стеллажными конструкциями на складе (ином помещении) и совокупность других нормативных требований, предъявляемых к системам хранения. Чтобы обеспечить пожарную безопасность при эксплуатации склада, необходимо правильно спланировать расстановку складского комплекса.

Требования к размещению стеллажей на складе

Чтобы организовать оптимальную среду для эффективной работы склада, которая позволит оперативно выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия, складировать большие партии товара необходимо рационально расположить оборудование в помещении. Минимальное расстояние между металлоконструкциями по нормам составляет 80 см. На этапе общетехнической планировки устанавливаются рабочие проезды и проходы в необходимом количестве. Размещение основного транспортного проезда производится противоположно входу. Величина проезда в закрытом помещении с двусторонним движением техники рассчитывается следующим образом: двойное значение ширины погрузчика плюс 0,9 м. Необходимо оставлять достаточное место для проезда, минимальные размеры которого приравнивается к размеру ворот.

Перечень положений, на основании которых следует устанавливать складскую мебель:

Если товары хранятся штабелями, то расстояние между ними и ограждениями – 0,8 м.

Оборудованный смотровой проход (ширина 1 м) на каждые 10-12 штабелей.

Размер прохода напротив двери соизмерим с ее шириной, но не менее 1 м.

При ширине складского помещения более 10 м, необходимо оставлять центральный коридор равный 2,5 м, который будет обустроен между стеллажными конструкциями.

Проход следует увеличивать, если будут использоваться секции с выдвижными полками. Односторонняя установка конструкции – увеличение прохода равняется половине размера полки. Двухстороннее расположение стеллажей – расширение прохода будет соизмеримо с полной шириной полки.

По техническим нормам допуска, продольная сторона секций может быть размещена на расстоянии 20 см до ограждения. Бывают и исключения для специальных грузов, которые запрещено хранить вблизи источников тепла (батарей). В данной ситуации монтаж выполняется на расстоянии 0,8 — 1м от стены. Расположение эвакуационных коридоров следует планировать вдоль торца стеллажных конструкций.

Установлены места, на которых категорически запрещено размещать груз (даже временный) – это просветы между штабелями и линии перемещения по складскому помещению.

Установка систем с фронтальной загрузкой регламентируется требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и осуществляется следующими способами:

Широкопроходный – ширина варьируется от 2,5 до 3,7 м, площадь коридора позволяет выполнить разворот погрузчика на 90º.

Узкопроходный – размеры в диапазоне от 1,5 до 1,9 м, для разворота техники задействуется транспортный проезд.

Комплекс стеллажного оборудования позволяет оптимизировать рабочее пространство архивных помещений. Благодаря наличию эргономичных вместительных полок можно обеспечить удобство доступа к документации и улучшить организацию рабочего процесса.

Порядок расстановки стеллажей в архивах закреплен нормативным документом СН 426-82:

Стеллажи следует размещать на расстоянии 0,75 м;

Величина просвета между секциями – 1,2 м;

Расстояние между торцом стеллажной конструкции и стеной – 0,45 м.

Требования пожарной безопасности

Когда на складе хранятся различные грузы необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности, которые предупреждают возгорание и создают оптимальные условия для оперативной эвакуации при возникновении пожара. Системы хранения должны устанавливаться по параметрам, предусмотренным требованиями ГОСТ 16140-77. Между монтируемой мебелью и стенами, колоннами, элементами отопления следует выдерживать расстояние не меньше 0,7 м. Минимальное расстояние между складским оборудованием и перекрытием, либо приборами освещения составляет 0,5 м.

Складские помещения без распределения на секции до 700 м 2 следует оборудовать эвакуационным коридором, ширина которого будет не менее 1,5м. Склад площадью более 700 м 2 обустраивается дополнительным проходом с аналогичными параметрами.

Системы хранения монтируются по правилам, которые будут напрямую зависеть от типа груза, находящегося на хранении. В общей секции не разрешается хранение автошин и других товаров. Если на хранении находятся изделия из шерсти, хлопка и других аналогичных материалов, то размеры продольных и поперечных проходов должны составлять минимум 2 м, а между кипой и элементами освещения следует оставлять просвет не менее 1 м.

Стеллажные металлоконструкции являются незаменимым оборудованием в управлении, размещении на хранение, пополнении и выдачи товаров на складах. Кроме складской логистики, они активно задействуются магазинами, офисами, мастерскими, торговыми павильонами для складирования различной продукции.

Требования к паллетным стеллажам

Паллетные стеллажи изготавливаются по установленным нормативным стандартам, что обеспечивает безопасную эксплуатацию металлоконструкции и длительный срок службы. Данными требованиями определены эксплуатационные правила, комплектность, габаритные размеры оборудования, контроль технического состояния.

Стеллажи для размещения тарных и штучных грузов соответствуют техническим условиям хранения продукции и имеют допустимые габариты, которые определены государственными стандартами.

В соответствии с нормами ГОСТ 16140-77, габариты металлоконструкций могут быть следующими:

по высоте – 1,8-12,6 м;

по предельной грузоподъемности, исчисляемой допустимой нагрузкой на ячейку – от 125 до 4000 кг.

Стеллажи с настилом имеют следующие габариты:

по ширине – от 0,45-1,35 м;

стойки расположены на расстоянии 0,9-2,9 м.

Консольные конструкции характеризуются такими габаритами:

диапазон ширины – 0,45-1,35 м;

стойки могут располагаться на расстоянии от 0,75 до 1,8 м.

Металлоконструкции поставляются в комплекте с паспортом и сборочными чертежами. Системы хранения, которые доставляются на склад, представлены в виде набора элементов, состоящих из деталей конструкции и необходимого крепежа. Подбор комплектующих элементов выполнен по правилам – все детали соответствуют конфигурации конкретной металлоконструкции.

Требования безопасности к стеллажам

При эксплуатации стеллажных систем необходимо придерживаться следующих требований безопасности:

Не превышать допустимую грузоподъемность ячейки;

Выполнить обработку выступающих частей (на фаску) и углов (скруглить);

Выполнить заземление конструкций;

Зафиксировать стеллаж к опорной поверхности жестким креплением;

Конструкции следует монтировать на расстоянии не менее 1 м друг от друга;

Запрещается эксплуатация систем хранения с треснувшими поддонами, гнутыми балками прочими дефектами и неисправностями элементов;

Поддон с товаром должен иметь высоту, меньшую шага направляющих на 10 см.

Техническое состояние и контроль

Испытание на прочность всех паллетных фронтальных стеллажей, в которых хранятся поштучные или упакованные в тару грузы, осуществляется не реже одного раза в год. Испытание заключается в том, что на ячейку создается усилие, превышающее предельную грузоподъемность на 25%(не более). Для сохранения целостности конструкции, установлены временные ограничения – длительность такого испытания не более 10 минут.

Горизонтальная и вертикальная нагрузка на конструкцию осуществляется в последовательном порядке. Затем оценивают состояние стоек и балок, степень их деформации, смотрят на целостность полок и поддонов. При успешном прохождении испытания, на металлоконструкциях ставят маркировку с пометкой о допустимой нагрузке.

Требования к стеллажам

Общие требования к стеллажам. Требования по расположению и пожарной безопасности стеллажных конструкций.

Выбираем стеллажи правильно!

На что обратить внимание при выборе металлических стеллажей?

Изготовление металлических стеллажей

Особенности изготовления металлических стеллажей.

Стеллажи на заказ

Стеллажи под заказ различных конструкций. Полочные, паллетные и мезонинные стеллажи под заказ.

Конструкция стеллажей

Особенности конструкции металлических стеллажей.

Виды стеллажей

Основные типы стеллажей для склада. Виды стеллажей и их применимость.

Испытание стеллажей

Испытание стеллажей на нагрузку. Методы и регламентированные параметры при испытании стеллажей.

Размеры металлических стеллажей

Габаритные размеры (высота, ширина, глубина) металлических стеллажей различной грузоподъемности.

Как высушить одежду? Или все о использовании сушильных шкафов

Все о сферах использования и применении сушильных шкафов для одежды и обуви

Требование к стеллажам на производстве

Стеллажи прочно вошли в нашу жизнь, облегчив работу и сэкономив место на складе. Но эксплуатация стеллажей связана с определенными опасностями и рисками для эксплуатирующего их персонала (поломка полок вследствие их перегрузки, опрокидывание стеллажа, выпадение груза с полки, материальные ценности, выступающие за габариты стеллажа).

Конструкция стеллажей для хранения материальных ценностей должна быть рассчитана на соответствующие нагрузки, обеспечивать устойчивое положение складируемых веществ, материалов и изделий и исключать их выпадение при хранении. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.

Стеллажи на месте эксплуатации должны быть установлены в соответствии с инструкцией по монтажу и инструкцией по эксплуатации. Они надежно закрепляются между собой и к конструкциям зданий. Каждый стеллаж должен иметь инвентарный номер и надписи о предельно допустимой нагрузке на каждой полке.

С целью проверки технического состояния стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию статической нагрузкой в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

В Межотраслевых общих правилах по охране труда, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 № 70, распространяющихся на всех нанимателей независимо от организационно-правовой формы и формы собственности, не содержатся обязательные требования по испытаниям стеллажей, но эти требования содержатся в п. 283 Правил охраны труда в организациях торговли, утвержденных постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 09.12.2003 № 63; п. 266 Правил охраны труда в организациях общественного питания, утвержденных постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 09.12.2003 № 64; п. 294 Правил по охране труда для организаций, осуществляющих полиграфическую деятельность, утвержденных постановлением Министерства информации Республики Беларусь от 06.10.2010 № 11; п. 177 Правил по охране труда при эксплуатации и ремонте водопроводных и канализационных сетей, утвержденных постановлением Министерства жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.04.2002 № 11/55. Организации, относящиеся к этим отраслям либо выполняющие услуги, предусмотренные этими положениями, и эксплуатирующие металлические стеллажи, обязаны проводить их испытания.

Приемо-сдаточные и периодические испытания стеллажей должны проводиться производителем на основе ГОСТ 16140-77 «Стеллажи сборно-разборные. Технические условия» (далее — ГОСТ 16140-77). Стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию согласно методике, приведенной в ГОСТ 16140-77.

Результаты осмотра могут фиксироваться в журнале ежедневного контроля за состоянием охраны труда на участке (Типовая инструкция о проведении контроля за соблюдением законодательства об охране труда в организации, утвержденная постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.12.2003 № 159). Качество материалов и поверхностей защитных покрытий проверяют внешним осмотром. На поверхностях деталей стеллажей не допускается наличие трещин, плены, расслоений, а также не допускаются закаты и заусенцы. Поверхность стеллажа должна быть загрунтована и окрашена в серый или серебристый цвет. Крепежные детали должны иметь защитное покрытие. Стеллажи должны иметь защитное заземление.

Для проведения испытаний организация может привлечь на договорной основе специализированную организацию либо создать комиссию по проведению испытаний стеллажей. Результаты периодических испытаний оформляются протоколом (если привлекали стороннюю организацию) или актом.

ГОСТ 16140-77 распространяется на металлические сборно-разборные стеллажи для тарных и штучных грузов и не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств.

Стеллажи следует испытывать на прочность и устойчивость действием вертикальной и горизонтальной нагрузок. Периодические испытания следует проводить один раз в год.

При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузками стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают и подвергают воздействию статических нагрузок. Вносить изменения в конструкцию стеллажа запрещено. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием, закрепленным на полу.

Главный государственный инспектор труда
Могилевского областного управления
Департамента государственной
инспекции труда
А.Н. Теремов

Требование к стеллажам на производстве

• Главная
• Расписание
• Обучение
  • Рабочие профессии
    • Аккумуляторщик
    • Оператор заправочных станций
    • Сливщик-разливщик
    • Кассир билетный
    • Лифтер-оператор по обслуживанию лифтов
    • Оператор (диспетчер) диспетчерской службы по контролю работы лифтов и инженерного оборудования зданий и сооружений
    • Машинист подъемника (самоходные, передвижные)
    • Машинист автовышки и автогидроподъемника
    • Машинист подъемника строительного (грузового)
    • Рабочий люльки
    • Стропальщик
    • Оператор крана управляемого с пола грузоподъемностью до 10т
    • Проводник пассажирского вагона
    • Осмотрщик-ремонтник вагонов
    • Водитель электро-автотележки
  • Водитель погрузчика
    • Водитель автопогрузчика
    • Водитель электропогрузчика
    • Водитель электропогрузчика до 4 кВт
    • Водитель электро-автотележки
    • Водитель мототранспортных средств (квадроцикла, снегохода)
  • Квадроциклы, снегоходы
  • Безопасные методы труда
    • Безопасные методы труда при работе на высоте
    • Безопасные методы труда при работе на электроплитах (повара)
    • Безопасные методы труда при работе на газовых плитах (повара)
    • Обслуживание сосудов, работающих под давлением
    • Требования безопасности при эксплуатации стеллажей
  • Лифты
  • Объекты котлонадзора
  • Объекты газораспределения и газопотребления
    • Руководители и специалисты
    • Бытовой газ
  • Оказание первой помощи
  • Охрана труда
    • Охрана труда для руководителей и специалистов
    • Обучение для специалистов по охране труда
    • Охрана труда для рабочих конкретных профессий
  • Платформы подъемные для инвалидов
    • Ответственный за безопасную эксплуатацию
    • Оператор платформ подъемных для инвалидов
  • Подъемные сооружения
  • Пожарная безопасность
    • Пожарная безопасность для руководителей, специалистов и рабочих
    • Пожарная безопасность для лиц, выполняющих огневые и сварочные работы
  • Промышленная безопасность
  • Тепловые энергоустановки
  • Электробезопасность
  • Эскалаторы
    • Машинист эскалатора
    • Оператор поэтажного эскалатора (пассажирского конвейера)
    • Ответственный по безопасной эксплуатации
  • Безопасность дорожного движения
  • Экологическая безопасность
• Дистанционное обучение
  • Охрана труда
  • Пожарная безопасность
  • Безопасные методы при работе на высоте
  • Оказание первой помощи
  • Безопасность дорожного движения (водители)
  • Ответственные за эксплуатацию стеллажей
  • Ответственные по безопасной эксплуатации лифтов
  • Безопасная эксплуатация электроустановок
  • Правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта
  • Тепловые энергоустановки и тепловые сети потребителей
• Документы
• Фотогалерея
• Контакты

Внимание!

Внимание!

Требования безопасности при эксплуатации стеллажей

С 01 сентября 2017 года вступили в действие два государственных стандарта:

• ГОСТ 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия» распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 метров, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях;
• ГОСТ Р 57381-2017 «Складское оборудование. Стеллажи полочные. Общие технические условия» распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 метров, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, эксплуатируемые в закрытых помещениях; размещение грузов на стеллажах производится вручную.

Необходимость обучения лиц, назначаемых ответственными за эксплуатацию стеллажей, регламентирована требованиями: Трудового кодекса РФ, ГОСТ 12.0.203-2007, Типового положения о системе управления охраной труда, Правил по охране труда при погрузо-разгрузочных работах и размещении грузов, Правил по охране труда при работе на высоте, ГОСТ 55525-2017, ГОСТ Р 57381-2017.

Категории обучаемых: ответственные за стеллажи на складах или в складских комплексах (начальник смены, начальник склада, заместитель начальника склада, руководитель (директор) складского комплекса, специалист по логистике и др.)

В период обучения слушатели получат знания по темам:

• Виды и классификация сборно-разборных стеллажей;
• Назначение, характеристики, параметры, особенности устройства отдельных типов стеллажей;
• Правила приемки стеллажей, методы их испытания;
• Организация сборки, монтажа и изменение конфигурации стеллажей;
• Организация технического обслуживания оборудования;
• Правовые и организационные требования охраны труда; Принципы соблюдения технички безопасности и пожарной безопасности в процессе эксплуатации оборудования;
• Требования к персоналу, осуществляющему эксплуатацию стеллажей.

По окончании обучения выдается протокол и удостоверение установленного образца.
Формы реализации – очно-заочная, электронная (дистанционная).
Занятия проводятся как на территории Учебного центра, так и на предприятии Заказчика.

По всем вопросам обращаться по телефону: 571-08-92
Корзун Татьяна Петровна

Расписание обучения по требованиям безопасности при эксплуатации стеллажей

Требования к стеллажам на складе

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам. Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Габариты: размер имеет значение

Поскольку стеллажными системами оснащаются объекты не только торгового, но и промышленного или стратегического назначения, изготовления стеллажей проводятся по определенным нормам. Современные требования безопасности к стеллажам достаточно серьезны.

Габариты разных конструкций требуют определенного комплекта фурнитуры, металлических или пластиковых частей. Сборка должна производиться в условиях полного комплекта всех элементов и фурнитуры.

Важный качественный показатель любой стеллажной конструкции — это его габариты. Размеры сборных конструкций должны соответствовать госстандарту. Условия хранения любых грузов должны подлежать определенному техническому регламенту.

Например, согласно нормативам ГОСТ 16140-77, оптимальная грузоподъемность стеллажей на одну ячейку должна составлять от 125 до 4000 килограммов. При этом высота стеллажа может достигать от 1,8 до 12,6 м. Для консольных стеллажей и конструкций с настилом габариты разные.

При проведении монтажных мероприятий бригада рабочих должна ориентироваться на следующие стандарты:

• от 0,45 до 1,35 м (ширина стеллажа для консольной конструкции);
• от 0,75 до 1,8 м (расстояние между стойками для консольной конструкции);
• от 0,45 до 1,35 м (ширина для конструкции с настилом);
• от 0,9 до 2,9 м (расстояние между стойками для конструкции с настилом);

Комплектация

Для того чтобы стеллажная система отвечала самым высоким качественным требованиям, необходимо еще до начала монтажных работ побеспокоиться о комплектации всех составляющих. Когда комплект разборных стеллажных конструкций поставляется к месту сборки, его обязательно должен сопровождать паспорт и проектировочные чертежи.

Комплектность считается неполной, если какая-либо из этих составляющих отсутствует. Кроме того, каждый стеллаж сопровождается набором крепежей и разнообразных элементов.

Комплекты крепежей и фурнитуры подбираются, согласно требованиям ГОСТ. Специфика сборной конструкции должна соответствовать комплекту крепежей. В этом случае металлическая конструкция будет собрана в соответствии со всеми нормативами и прослужит долго без опасности обрушения.

Технические требования

Стеллажи могут устанавливаться в складских помещениях на производствах, где практикуется только ручная загрузка в каждую секцию. Это характерно, например, для малогабаритных складов торговых или аптечных точек.

Если же мощности производства являются серьезными, а складское помещение достаточно большое, то место хранения может быть частично или полностью автоматизированным. В этом случае разгрузочные работы требуют минимальной механизированной помощи.

И те и другие варианты сборных систем подлежат выполнению технических требований:

• Ячейки для хранения необходимо маркировать. На маркировочной табличке должна содержаться максимально подробная информация о характере и количестве груза, помещаемого в ячейку.
• Здесь же указывается инвентарный номер.
• Маркировочная табличка должна быть яркой. Она закрепляется на видном месте.

Это удобно и для обслуживающего персонала, и для контролирующих органов.

Безупречное качество

Все поверхности металлических фрагментов стеллажей должны соответствовать 14 квалитету качества. Конструкционные элементы не должны содержать ни малейших дефектов и быть идеально ровными. Это обеспечит грамотную сборку и высокий коэффициент прочности всей конструкции.

Конструкция стеллажных рам должна включать в себя две части (минимум). Что касается отклонений от вертикали, то их, как правило, удается избежать при соблюдении всех перечисленных нормативов. Однако процент кривизны или скученности может допускаться не более чем 0,1%.

Расчет ведется от длины стеллажа:

• На 1 погонный метр допускается 3 мм кривизны.

При обнаружении шлаковых включений в соединительных швах или нарушений противопожарных требований изделие немедленно отправляют на доработку.

Нормативы безопасности

Если конструкция маркирована, то перегрузки можно избежать. В зоне визуальной доступности должна быть информация о том, какая максимальная нагрузка допускается на ячейку.

На складе необходимо создать комфортные условия для служащих. Поскольку металлосборная конструкция состоит из металлических фрагментов, все выступающие углы должны быть закруглены. Выступающие фрагменты следует сточить на фаску, это позволит избежать травмоопасных ситуаций.

Крепление к опорной плоскости должно соответствовать самому высокому коэффициенту жесткости, иначе конструкция может обрушиться. Ни в коем случае нельзя допускать малейшее пошатывание или подвижность системы.

При этом расстояние между соседними стеллажами должно быть не меньше 1 метра. Это обеспечит удобство обслуживания. Строго запрещается, согласно современным нормам безопасности, осуществлять эксплуатацию стеллажей с треснувшими поддонами. Даже если соблюдается норматив загрузки на эту ячейку, остается опасность обрушения из-за трещины в нижней части загружаемой площадки или емкости.

При этом высота самого поддона должна быть на 10 см ниже шага несущей металлоконструкции. Таким образом, нормативные требования ориентированы на комфортную эксплуатацию. При их соблюдении срок службы металлоконструкции будет продлен.

Контролирующие мероприятия

Стеллажные системы, предназначенные для хранения крупных партий грузов, должны раз в год проходить технический осмотр на предмет сохранности и дальнейшей работоспособности. Контроль технического состояния включает в себя проверку соответствия загрузки ячеек нормам, указанным на маркировочной таблице.

Контроль осуществляется по определенному алгоритму:

• На эксплуатируемую ячейку подается нагрузка, превышающая на 25% указанный норматив. Если ячейка выдерживает, значит, металлоконструкция работоспособна.
• Такое испытательное воздействие не должно превышать 10-минутный интервал.
• Горизонтальные и вертикальные нагрузки даются по очереди, не одновременно.
• По завершении мероприятий технического контроля делаются выводы о целостности конструкции. Для этого осматриваются все стойки и балки.

Коэффициент деформации вносится в Акт технического контроля. Маркировка с указанием предельной нагрузки ставится только в том случае, если система хранения прошла испытание.

Следует отметить, что соблюдение всех перечисленных норм по установке работает не только на сохранность товара и предотвращает обрушение полок. Прежде всего, государственные стандарты хранения предотвращают травмоопасные ситуации для обслуживающего персонала.

Подберем самое эффективное складское решение

Оставьте свои контакты, и мы перезвоним вам в ближайшее время.

Требования к стеллажам

Многоуровневые системы хранения для складов разрабатываются, производятся и устанавливаются на основании ГОСТ 16140-77. Эти госстандарты применяются к стеллажным системам для штучной и тарной продукции:

1. Прочность сборных элементов определяется с учетом нагрузки, соответствующей нормам ГОСТ 14757-74;
2. Линейное отклонение вертикальных и горизонтальных элементов в смонтированных системах не должно превышать 3 мм/1000 мм своей длины и 0,1% от всей длины стеллажа;
3. Не допускается скручивание элементов относительно продольной оси больше, чем на 0,5 мм/1000 мм своей длины и 0,05% от общей длины;
4. Детали не должны иметь трещин, заусенцев и других дефектов. Допустимая шероховатость установлена ГОСТ 2789-73, характеристики сварных швов — ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76;
5. Швы обязаны быть проваренными, без наплывов, пор и вкраплений шлака размером более 1 мм, подрезов металла размером свыше 0,5 мм, трещин любых типов.
6. Конструкционные элементы должны быть защищены от коррозии слоем оцинковки, грунтовки или краски, а также полимерного покрытия, подвергнутого высокотемпературной обработке;
7. Отклонение от перпендикуляра у ненагруженных стеллажных стоек к горизонтальным плоскостям в смонтированном виде — не выше 1 мм/1000 мм длины, у нагруженных – 4 мм/1000 мм и 6 мм по общей длине конструкции.

Выполнение предусмотренных указанными ГОСТами стандартов к межстеллажным проходам на складском или ином помещении и прочих требований гарантирует удобство и защиту продукции при ее хранении на стеллажах. Для обеспечения пожарной безопасности склада требуется грамотная планировка его пространства.

Расположение стеллажей

Рациональная организация складского пространства, в том числе удобное расположение металлических конструкций — обязательное условие для эффективности склада, обеспечивающее оперативное проведение погрузочно-разгрузочных мероприятий, размещения большого объема грузов. Наименьшая дистанция между стеллажами в соответствии с установленными нормами — 80 см. В процессе общетехнического планирования определяется местоположение необходимого числа проходов для персонала и техники, основной из них должен быть расположен напротив входа. Его размер в закрытом складе с двусторонним движением определяется как 2 ширины погрузчика плюс 0,9 м. Следует оставить достаточное пространство для проезда, его наименьшая величина равна размеру ворот.

Установка складской мебели осуществляется с учетом следующих положений:

• Дистанция между ограждениями и штабелями с продукцией составляет 0,8 м.
• Каждые 10-12 штабелей разделены просветом метровой ширины.
• Ведущий к двери проход соизмеряется с ее шириной, но имеет не менее 1 м в поперечнике.
• При 10-метровой ширине склада разделяющий стеллажи центральный проход, равняется 2,5 м.
• Просвет следует расширить, если имеются секции с выдвигающимися полками. При одностороннем расположении стеллажа, его глубина составляет половину полки, при двустороннем — ее полную величину.

Согласно техрегламенту минимально возможная дистанция между секцией и стеной — 20 см. Исключения составляют стеллажи для спецгрузов, чье размещение около батарей отопления запрещено. В этом случае они устанавливаются не ближе 0,8 — 1м от ограждения. Проходы для эвакуации планируются вдоль торца стеллажей.

В промежутках между штабелями и линии передвижения по складу не допускается хранение никаких грузов (включая временное).

Монтаж стеллажей с фронтальной загрузкой осуществляется на основании ГОСТ Р 55525-2013 2 методами:

• Широкопроходным – ширина составляет 2,5-3,7 м, размер прохода должен обеспечивать свободный разворот погрузочной техники на 90°.
• Узкопроходным – проход равен 1,5-1,9 м, погрузчик разворачивается в транспортном коридоре.

Стеллажи помогают рационально использовать рабочее пространство в архивах. За счет эргономичных полок большой вместимости обеспечивается удобный доступ к документам и качественное улучшение работы.

Размещение стеллажных конструкций в архивных помещениях регламентируется нормативами СН 426-82:

• Стеллажи необходимо располагать на дистанции 0,75 м друг от друга;
• Межсекционный просвет составляет 1,2 м;
• Дистанция между торцом стеллажа и стеной помещения – 0,45 м.

Пожарная безопасность

При содержании грузов разного типа обязательно соблюдение требований пожарной безопасности для предотвращения пожара или оперативной эвакуации персонала в случае его возникновения. Стеллажи необходимо устанавливать согласно нормам ГОСТ 16140-77. Между ними и стенами, опорами, отопительными батареями выдерживается расстояние не меньше 0,7 м. Наименьшая допустимая дистанция, разделяющая конструкции и перекрытия (или осветительные приборы) — 0,5 м.

В складах без разделения на секции площадью до 700 м 2 т организуется коридор для эвакуации шириной от 1,5 м. В помещениях большего размера предусматривается дополнительный коридор такого же размера.

Стеллажные конструкции монтируются с учетом правил, зависящих от разновидности размещенного на них груза. Не допускается содержание в общей секции колесных шин и прочих товаров. При хранении шерстяной, хлопковой и иной подобной продукции, величина проходов — от 2 м, а дистанция между кипой и осветительными приборами — не меньше 1 м.

Металлические стеллажные конструкции незаменимы в работе (размещении, выдачи, учете) с грузами. Помимо собственно складского дела, они широко применяются на торговых и офисных объектах, в мастерских и на других объектах для удобного размещения продукции различного типа.

Основные требования к стеллажному оборудованию на складе

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций. Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации. Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей. Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Требования к габаритам и комплектности стеллажа

Габариты стеллажей для хранения тарных и штучных грузов регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 16140-77, и техническими условиями хранения поштучной или упакованной продукции.

Технические условия определяет изготовитель или заказчик стеллажей, поэтому мы затронем лишь стандартные габариты, освященные государственными стандартами. И по ГОСТ 16140-77 габариты стеллажей с настилом изменяются в пределах 0,9 до 2,9 метра (это расстояние между стойками) и от 0,45 до 1,35 метра (это ширина стеллажа). В свою очередь консольные стеллажи имеют несколько иной формат, а именно: 0,75-1,8 метра – расстояние между стойками и 0,45-1,35 – ширина стеллажа.

Согласно требованиям ГОСТ, высота стеллажей должна вписываться в размерный ряд 1,8-12, 6 метра, а грузоподъемность (нагрузка на одну ячейку) должна быть в пределах от 125 до 4000 килограмм.

Комплектность поставки стеллажа определяется его паспортом и сборочными чертежами. Причем каждый стеллаж поставляется на склад в виде разрозненного набора, в который включают все детали и крепежные элементы собираемой металлоконструкции, подобранные в строгом соответствии спецификации этого изделия.

Технические требования к стеллажам

Технические требования к стеллажам на складе предполагают, что подобные металлоконструкцию будут использоваться в автоматизированных, так и в «ручных» местах хранения, где погрузочно-разгрузочный цикл реализуется с минимальной технической помощью.

При этом каждая ячейка должна быть промаркирована не только инвентарным номером, облегчающим логистику, но и сведениями о «грузоподъемности» этого места хранения. Поэтому материалы и геометрию сечения стоек и балок, образующих стеллажи подбирают исходя из предполагаемых условий эксплуатации (нагрузки на весь стеллаж и каждую ячейку).

Отклонения от вертикали (кривизна и скрученность) стойки не должны превышать 0,1 процента от общей длины стеллажа или 3 миллиметров на каждый погонный метр данного конструкционного элемента.

Рамы стеллажей должны быть составными. Причем каждая рама должна состоять из двух частей, как минимум. А поверхности конструкционных элементов стеллажа должна быть избавлена от дефектов отработки и доведена до 14 квалитета качества.

Сборка стеллажа осуществляется на сварку. Причем соединительный шов не должен иметь таких дефектов, как провары, шлаковые включения и трещины.

Требования безопасности к стеллажам

Складские стеллажи должны использоваться в соответствии со своей грузоподъемностью. То есть ячейки этой металлоконструкции перегружать не рекомендуется, а нагружать сверх меры — прямо запрещается.

Кроме того, все выступающие части стеллажей должны быть избавлены от острых кромок (зачищены или сточены на фаску), а углы металлоконструкции следует скруглить. Это убережет персонал склада от травмы даже в случае пренебрежения нормами безопасной эксплуатации.

Причем расстояние (проход) между соседними стеллажами не должно быть менее 100 сантиметров. То облегчит процесс погрузочно-разгрузочных работ. А высота груженого поддона (вместе с габаритами груза) должна быть на 10 сантиметров меньше, чем шаг направляющих стеллажа.

Крепление металлоконструкции к опорным поверхностям, в свою очередь, следует сделать максимально жестким. Без этого целостность стеллажа будет подвергаться угрозе во время каждой погрузочно-разгрузочной операции.

Все металлические стеллажи придется заземлить.

А стеллажи с неисправными конструкционными элементами – гнутыми балками, треснувшими поддонами и прочими дефектами, определяемыми даже визуально, эксплуатировать запрещается (причем самым категорическим образом).

Требования к организации труда

К работе со стеллажами, да и к складской работе вообще, допускается только обученный персонал, ознакомленный с требованиями к таким металлоконструкциям.

В свою очередь, погрузочно-разгрузочная техника должна управляться только обученными специалистами, получившими соответствующий допуск. И, разумеется, вся техника должна быть исправной, а ее габариты обязаны соответствовать расстоянию между соседними стеллажами.

Контроль технического состояния стеллажей

Все стеллажи для поштучных или запакованных в тару грузов следует подвергать испытаниям на прочность, которые проводятся с периодичностью в 12 месяцев.

Нагружаемое усилие на ячейку должно превышать допустимую нагрузку на 25 процентов (но не более того). Причем такое воздействие не следует продолжать более 10 минут. Иначе пострадает целостность металлоконструкции.

Вертикальные и горизонтальные нагрузки, разумеется, транслируются на металлоконструкцию последовательно. А после испытаний следует оценить деформацию стоек и балок, а равно и целостность полок и поддонов. Успешно прошедшие испытания стеллажи маркируются значением допустимой нагрузки.

Качество сборочных сварных швов проверяется в соответствии с общими рекомендациями, предлагаемыми ГОСТ 3242-39.